一、施工項(xiàng)目：更換主井提升機(jī)北側(cè)尾繩
二、施工地點(diǎn)：主井底清掃斜下、主井-685水平、-650馬頭門(mén)及-650大巷
三、施工時(shí)間：2017年7月31日
四、施工組織：施工負(fù)責(zé)人：李井會(huì)安全負(fù)責(zé)人：徐海斌技術(shù)負(fù)責(zé)人：南寧參加人員：井筒維修班、四大鉗工班、四大電氣班、排水班、北翼運(yùn)轉(zhuǎn)班
五、施工前準(zhǔn)備工作：
1、由機(jī)電班負(fù)責(zé)將新尾繩纏繞在專用的尾繩架車上。
2、由機(jī)電班負(fù)責(zé)在地面制作新尾繩繩頭。（嚴(yán)格按照尾繩頭制作工藝制作）
3、尾繩車入井后，由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)將尾繩車運(yùn)到主井底清掃斜下上平臺(tái)，尾繩車到位后由機(jī)電班負(fù)責(zé)將尾繩車用兩臺(tái)5T起重機(jī)與55KW絞車地腳錨鏈鎖牢，并用錨鏈將繩架車鎖在鋼軌上，保證尾繩車在放繩期間不出現(xiàn)相對(duì)移動(dòng)現(xiàn)象。
4、提前檢查好清掃斜下巷道情況，保證尾繩下放過(guò)程中不能有刮碰尾繩的地方，如有刮碰，必須用準(zhǔn)備好的圓木或半圓木、皮帶等做好防護(hù)。
5、由機(jī)電班負(fù)責(zé)在清掃斜下上平臺(tái)尾繩車前方設(shè)置5道木壓杠,在皮帶道岔口處設(shè)置2道木壓杠（每道壓杠由3根180mm圓木組成），并將壓杠設(shè)施用錨鏈鎖在鋼軌上，另外在尾繩車后方設(shè)2根壓杠以制動(dòng)繩輪防止尾繩輪自動(dòng)滾動(dòng)。
6、施工前，運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)檢查好清掃斜下上平臺(tái)55絞車的狀態(tài)，檢查門(mén)閘、阻車器是否完好，電控系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)安全可靠，確保絞車正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、施工前，在清掃斜下下把鉤靠近井底位置巷道兩幫選擇兩個(gè)合適吊點(diǎn)用錨鏈連接掛一臺(tái)10T固定滑輪，準(zhǔn)備300米?15.5mm鋼絲繩，以便反滑子牽引尾繩頭用。
8、施工前由機(jī)電班負(fù)責(zé)檢查好皮帶機(jī)頭8T回柱絞車與平臺(tái)下方鋼梁鏈接是否牢固，要保證絞車容繩量能滿足下放至井底撈取尾繩頭的長(zhǎng)度，并檢查好電控系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)安全可靠。
9、施工前將所需材料、工具準(zhǔn)備齊全放置在-685平臺(tái)、-650水平2#卸載站及清掃斜下井底等施工現(xiàn)場(chǎng)，并檢查確認(rèn)好所有物品是否齊全完好。
10、由機(jī)電班負(fù)責(zé)將所需鋼絲繩扣、起重機(jī)、自制卡具、5T卸扣單滑輪等吊裝用具配備齊全，并檢查好以上各種用具，必須安全可靠，完好合格。
11、由機(jī)電班負(fù)責(zé)準(zhǔn)備制作尾繩頭材料，錫合金、錫條、綁線、汽油、測(cè)溫槍及其各種工具等。
12、施工前由井筒維修人員乘箕斗保護(hù)傘下方從上向下檢查井筒井壁情況，處理井壁浮貨浮塊，重點(diǎn)檢查-180及-630至井底段井壁。
13、施工前清掃井塔各層套架梁、井底套架梁、梯子間的浮貨浮塊。
14、由機(jī)電班負(fù)責(zé)分別在-650馬頭門(mén)、2#卸載站、-683平臺(tái)、主井底配備火焊用具，并通知運(yùn)輸隊(duì)在2#卸載站配備一臺(tái)12T電機(jī)車以便牽引舊尾繩。
15、由機(jī)電班負(fù)責(zé)在各處使用地點(diǎn)備足消防用具以便作業(yè)使用。
16、施工前由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)指派專人檢查各作業(yè)地點(diǎn)附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%時(shí)方可作業(yè)，施工過(guò)程中機(jī)電隊(duì)施工負(fù)責(zé)人必須佩帶好便攜式瓦斯檢查儀，隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>
17、由機(jī)電班四大電氣班組負(fù)責(zé)，在施工前安裝-650南側(cè)馬頭門(mén)處信號(hào)通訊系統(tǒng)，2#卸載站處信號(hào)通訊系統(tǒng)，主井清掃斜下信號(hào)通訊系統(tǒng)。（要求：-650南側(cè)馬頭門(mén)處打點(diǎn)通話機(jī)與井底信號(hào)聯(lián)系開(kāi)停絞車，2#卸載站處打點(diǎn)通話機(jī)與南側(cè)馬頭門(mén)處打點(diǎn)通話聯(lián)系來(lái)控制機(jī)車牽引，主井清掃斜下尾繩車處打點(diǎn)通話機(jī)與皮帶信號(hào)聯(lián)系開(kāi)停絞車）
六、施工方法：
1、施工前提前將清掃斜下上平臺(tái)55kw絞車鉤頭放到下把鉤，將準(zhǔn)備好的?15.5鋼絲繩沿軌道鋪開(kāi)，繩頭下方穿過(guò)下把鉤的滑輪用3付U型卡子與絞車鉤頭鏈接，繩頭上方用3付U型卡子與尾繩頭鏈接，反滑輪將尾繩頭牽引至主井底。牽引繩頭過(guò)程中兩人手持對(duì)講機(jī)站在繩頭右后方跟隨尾繩頭行走，以防繩頭刮卡道木及時(shí)停車處理，在清掃斜下上平臺(tái)用5道壓杠及皮帶道岔口2道壓杠壓住尾繩控制好尾繩下放速度，以免尾繩下滑。
2、施工前在-650馬頭門(mén)、設(shè)置好警戒人，將井塔各層和井口大門(mén)關(guān)閉上鎖。
3、在井下裝載位置將主箕斗上提122m（此位置以絕對(duì)值行程顯示為準(zhǔn)），在-683主箕斗側(cè)，用火焊將北側(cè)尾繩割斷，割繩前檢查皮帶道硐室風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%時(shí)，方可作業(yè)。并在主井底放好專人警戒，在箕斗提升時(shí)觀察好舊尾繩頭不能有插花現(xiàn)象。
4、下放主箕斗，同時(shí)將主箕斗下斷開(kāi)舊尾繩從皮帶道拽出井筒，當(dāng)主箕斗下方尾繩連接裝置到達(dá)-683位置時(shí)停車，用火焊斷開(kāi)連接裝置下的尾繩，下放主箕斗至-685施工位置。
5、將主箕斗下的尾繩連接裝置停放在-685施工位置，在箕斗下方尾繩連接裝置兩側(cè)掛兩臺(tái)2T起重機(jī)，用起重機(jī)將連接裝置吊牢撤掉箕斗下的丫嘴銷軸，將尾繩連接裝置用起重機(jī)拽出井筒。檢查箕斗下部連接丫嘴是否完好，確認(rèn)之后將新連接裝置與箕斗丫嘴連接牢。
6、在-683水平主箕斗下方掛一臺(tái)5T單滑輪，將8T回柱絞車?yán)K頭穿過(guò)皮帶機(jī)上方鋼梁上的滑輪下放到主井底，用5T卸扣與尾繩繩杯上的自制卡具連接，將尾繩繩杯牽引至主箕斗下方，同時(shí)井筒梯子間設(shè)好人員觀察尾繩上提情況，防止尾繩繩杯刮碰井筒裝備。清掃斜下人員注意觀察尾繩上提情況，保證尾繩不能有刮碰巷道的現(xiàn)象。尾繩下放過(guò)程中，清掃斜下人員要人力幫助尾繩下放，同時(shí)-683水平設(shè)專人監(jiān)護(hù)8T回柱絞車運(yùn)行情況。
7、待尾繩繩杯到達(dá)-685水平時(shí)，井筒梯子間人員撤出，用箕斗下方2T起重機(jī)與8T回柱絞車相配合將尾繩繩杯與連接裝置連接牢固。
8、慢速上提主箕斗，此時(shí)以將副箕斗側(cè)的舊繩頭從-650、2#馬頭門(mén)拽出井筒，用人將舊尾繩頭從-650水平拽出，并穿過(guò)擋風(fēng)墻下方Φ273管路，拽至-650水平2號(hào)卸載站位置后，停車。用Φ18.5鋼絲繩扣及U型卡具將尾繩頭與配備的電機(jī)車連接好。
9、上提主箕斗，即下放副箕斗側(cè)尾繩（絞車速度小于0.5米/秒），在-650大巷由電機(jī)車配合牽引舊尾繩，電機(jī)車每前進(jìn)80米停車一次，在-650水平2#卸載站擋風(fēng)墻外側(cè)，用火焊將舊尾繩割斷。同時(shí)電機(jī)車摘掉繩扣，二次返回，從新打卡子，牽引舊尾繩。如此反復(fù)，直至副斗側(cè)尾繩連接裝置到達(dá)-650水平停車。
10、與此同時(shí)新尾繩隨著主箕斗上提，尾繩上提過(guò)程中，清掃斜下各岔口設(shè)專人警戒注意觀察尾繩下放狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。11、當(dāng)尾繩車尾繩即將放凈時(shí)，通知絞車減慢提升速度，同時(shí)壓杠吃勁，將繩頭從尾繩車拽出，停車將繩頭與55KW絞車鉤頭用自制U型卡子卡牢，用55KW絞車牽引繩頭下放，在繩頭下放過(guò)程中有專人跟隨繩頭行走，以免繩卡刮卡道木，出現(xiàn)刮卡現(xiàn)象立即停車處理。
12、當(dāng)副箕斗距-650水平100米時(shí)，絞車減速慢行0.2米/秒，副斗尾繩連接裝置到達(dá)-650水平時(shí)停車，在馬頭門(mén)處斷開(kāi)舊尾繩，將箕斗下尾繩頭順到井筒后，下放副箕斗，使尾繩頭到達(dá)-685停車。
13、在-685水平將剩余尾繩頭拽出，用火焊在連接裝置下部將剩余尾繩割斷。在副箕斗下方尾繩連接裝置兩側(cè)掛兩臺(tái)2T起重機(jī)，用起重機(jī)將連接裝置吊牢撤掉箕斗下的丫嘴銷軸，將尾繩連接裝置用起重機(jī)拽出井筒，檢查箕斗下部連接丫嘴是否完好，確認(rèn)之后將新連接裝置與箕斗丫嘴連接牢固。
14、清掃斜下人員量取好尾繩長(zhǎng)度（擋貨墻向外23米處）斷新繩。15、在副箕斗下方掛一臺(tái)5T單滑輪，將8T回柱絞車?yán)K頭穿過(guò)滑輪下放到主井底，清掃斜下人員將新尾繩頭與8T回柱絞車?yán)K頭用3副自制U型卡子連接牢固，將尾繩頭牽引至主箕斗下方，同時(shí)井筒梯子間設(shè)好人員觀察尾繩頭上提情況，防止尾繩頭刮碰井筒裝備。
16、待尾繩頭到達(dá)-685水平時(shí)，井修人員對(duì)尾繩繩兜長(zhǎng)度確定后，在-685水平根據(jù)做繩頭長(zhǎng)度留好尾繩長(zhǎng)度后，斷去多余部分，開(kāi)始做尾繩繩頭（嚴(yán)格按照工藝要求，控制好加熱溫度小于300攝氏度）。17、將制作好的新尾繩頭利用副箕斗下方的2T起重機(jī)與連接裝置連接牢固。注意：下放新繩時(shí)清掃斜下上平臺(tái)的5道壓杠及托繩架后的兩道壓杠必須制動(dòng)安全可靠，并控制好繩速，要求速度控制在0.3m/s以內(nèi)緩慢下放,防止繩頭下滑過(guò)速失去控制，出現(xiàn)自由下放。
七、 試運(yùn)行：觀察尾繩的運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行中尾繩要平穩(wěn)，無(wú)劇烈、大幅擺動(dòng)觀察尾繩有無(wú)扭曲變形現(xiàn)象。檢查擋繩木、井筒套架梁及鋼絲繩罐道是否正常。檢查尾繩頭與繩杯是否有竄動(dòng)，連接裝置螺栓是否緊固。
八、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：新尾繩不得有扭曲及反背現(xiàn)象。新尾繩不得有刮、碰、斷絲現(xiàn)象。新尾繩最低點(diǎn)不許碰撞鋼絲繩罐道及重錘懸掛裝置。
九、 信號(hào)聯(lián)系：-650馬頭門(mén)與井底信號(hào)之間用打點(diǎn)通話機(jī)聯(lián)系，對(duì)講機(jī)備用（信號(hào)規(guī)定：一聲停、二聲主斗上提、三聲主斗下放）。-650馬頭門(mén)壁里與2#卸載站用打點(diǎn)通話機(jī)聯(lián)系，對(duì)講機(jī)備用（信號(hào)規(guī)定：一聲停、二聲機(jī)車正向運(yùn)行、三聲機(jī)車反向運(yùn)行）。出繩時(shí)井底信號(hào)工及-650電機(jī)車司機(jī)均聽(tīng)從-650馬頭門(mén)施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。提新繩時(shí)，清掃斜下與井底信號(hào)用打點(diǎn)通話機(jī)聯(lián)系，對(duì)講機(jī)備用（信號(hào)規(guī)定：一聲停、二聲提）。主井底與-683平臺(tái)8T回柱絞車用口哨聯(lián)系（一聲停、二聲上提、三聲下放）。
十、施工注意事項(xiàng)：
1、所有參加施工人員班前班中嚴(yán)禁喝酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即停止工作。
2、施工人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，不得擅自行動(dòng)。
3、井筒作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“井筒維修工作業(yè)規(guī)程”，所有施工人員必須穿戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽并系好頭帶，在井筒和靠近井口作業(yè)時(shí)人員必須佩帶好安全帶并將另一端鎖在柵欄門(mén)或其他牢固的物體上,所使用的各種工具用安全繩系好，防止墜入井下。
4、施工前檢查8T回柱絞車制動(dòng)裝置必須安全可靠，地腳必須牢固。要求達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，司機(jī)執(zhí)行回柱絞車操作規(guī)程。
5、起重機(jī)、鋼絲繩扣、跳板等承重件，使用前必須嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。
6、施工前將井口大門(mén)關(guān)好上鎖，并檢查好井塔各層套架梁等不能有俘貨俘塊，井塔各層不得有人隨意走動(dòng),地面井口設(shè)安全警戒人。
7、施工時(shí)，在井塔內(nèi)和井筒內(nèi)不得借機(jī)作業(yè)和平行作業(yè)。
8、所有使用跳板必須結(jié)實(shí)牢固，跳板搭接必須合理，受力均勻，跳板搭接時(shí)要與橫梁用鐵線捆綁牢固（跳板厚度不得小于60mm）。
9、所使用7道壓杠必須用錨鏈捆綁牢固，保證制動(dòng)安全可靠。
10、新尾繩與電機(jī)車連接時(shí)，所使用的鋼絲繩扣及卡子必須連接牢固。
11、在下放新繩時(shí)，清掃斜下人員看好尾繩下放狀態(tài)，以免尾繩出現(xiàn)扭曲、刮碰現(xiàn)象。
12、施工前，由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)在清掃斜下岔口處設(shè)警戒人，禁止非換繩人員進(jìn)入主井底。
13、施工時(shí)巷道內(nèi)、主井底和皮帶道內(nèi)使用火電焊時(shí)，必須制定專門(mén)的安全措施，檢查施工環(huán)境的瓦斯?jié)舛龋孪缺仨毲謇砗弥車h(huán)境，嚴(yán)禁有易燃易爆物品，并備好、備足滅火用品。
14、井筒作業(yè)時(shí)，由于井筒內(nèi)環(huán)境潮濕，施工人員必須精力集中、站穩(wěn)扶好，并仔細(xì)檢查好工作現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境是否安全，發(fā)現(xiàn)周圍環(huán)境有危險(xiǎn)時(shí)必須清除，排除隱患后在進(jìn)行施工。作業(yè)中遇到異常情況必須停止作業(yè)，查明原因，排除隱患后方可作業(yè)。
15、主井絞車施工時(shí)要以每秒0.3-0.5m/s速度運(yùn)行。
16、電機(jī)車牽引尾繩必須與主井絞車速度同步。
17、主井絞車司機(jī)和電機(jī)車司機(jī)8T回柱絞車司機(jī)必須聽(tīng)清信號(hào)方可開(kāi)車，信號(hào)不明不許開(kāi)車。
18、信號(hào)工必須在施工負(fù)責(zé)人的指揮下發(fā)送信號(hào)。
19、信號(hào)工具，對(duì)講機(jī)及打點(diǎn)機(jī)和口哨必須靈敏可靠。
20、施工結(jié)束后必須清點(diǎn)人員和工具，確認(rèn)安全無(wú)問(wèn)題后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
21、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字執(zhí)行。
十一、施工組織：
1、施工總負(fù)責(zé)人：李井會(huì)
2、清掃斜下施工負(fù)責(zé)人：徐海斌
3、皮帶道施工負(fù)責(zé)人：南寧
4、2#卸載站施工負(fù)責(zé)人：吳崢
5、絞車提升負(fù)責(zé)人：張宏偉
6、-650馬頭門(mén)施工負(fù)責(zé)人：曹宏
