自從粉末涂料與涂裝工藝面世，對(duì)于解決溶劑型涂料有毒、易燃易爆的問題，確實(shí)取得了很大的進(jìn)步，但仍存在不少問題，離根治這些問題還有相當(dāng)距離。為了最大程度上的防止這些問題的出現(xiàn)，有必要對(duì)影響粉末涂料與涂裝作業(yè)衛(wèi)生與安全的諸因素進(jìn)行認(rèn)真的分析，這樣才能找到防治的有效方法。主要因素有：

    一、粉塵泄漏

    影響粉塵泄漏的因素很多，主要有以下幾種情況：

    （一）設(shè)備因素

    對(duì)于制粉工廠來說，粉塵的泄漏主要在粉碎車間，而微粉碎設(shè)備回收不嚴(yán)是主要原因，同時(shí)與濾袋材料、面積、清除方式、負(fù)壓大小、風(fēng)量大小有關(guān)。對(duì)于涂裝作業(yè)工廠來說，則主要與噴粉室大小、形式、回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)、回收風(fēng)量、管道走向、設(shè)備布局等因素有關(guān)。

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    設(shè)備確定以后，操作工人的素質(zhì)就是重要因素。設(shè)備是否按操作規(guī)程運(yùn)行；工人是否及時(shí)維修、及時(shí)清掃和更換濾袋；噴粉量、氣壓是否控制適當(dāng)?shù)?，都可能影響粉塵泄漏。

    （三）系統(tǒng)設(shè)計(jì)

    單臺(tái)設(shè)備性能較好，并不能確保粉塵完全不泄漏，這與系統(tǒng)設(shè)計(jì)密切相關(guān)。當(dāng)噴粉室、烘道、車間門窗位置、廠房通風(fēng)狀況、當(dāng)?shù)貧夂蝻L(fēng)向等處理不當(dāng)時(shí)，都可能成為粉塵泄漏的重要原因。

    二、粉末燃燒爆炸要素

    造成粉末燃燒爆炸的因素很多，主要有以下幾方面：

    （一）粉塵濃度超過下限

    由于上述原因，造成噴粉室或車間的粉塵濃度超過爆炸下限，這樣就形成了粉末燃燒爆炸的主體條件，如果再出現(xiàn)適度火源，就極有可能產(chǎn)生燃燒和爆炸。

    （二）粉末和油漆車間混用

    有的工廠，由于廠房面積少，為了節(jié)省廠房，錯(cuò)誤地把粉末噴涂和油漆車間混在一個(gè)車間里。兩套設(shè)備并排或串接在一條線上，有時(shí)使用溶劑型油漆，有時(shí)使用粉末噴涂系統(tǒng)，造成油漆揮發(fā)的可燃性氣體彌漫整個(gè)車間，而噴粉系統(tǒng)泄漏的粉塵也漂浮在車間，形成粉氣混合環(huán)境，具有更大的燃燒爆炸危險(xiǎn)性。

    （三）火源

    引起粉末燃燒的火源很多，主要有以下幾種情況：

    1、明火

    引發(fā)粉末燃燒的火源，最危險(xiǎn)之一的是明火。如果在粉末現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，出現(xiàn)焊接、氧割、打火機(jī)打火、火柴點(diǎn)煙、燭火等等，都有可能引起燃燒爆炸。

    2、灼熱源

    在粉末危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，出現(xiàn)燒紅的鋼件、非防爆燈突然破碎、電阻絲突然通電、紅外板通電等灼熱源，都有可能引起粉末燃燒。

    3、靜電放電

    在噴粉室，當(dāng)粉塵濃度達(dá)到燃爆下限時(shí)，如果噴粉槍與工件或噴粉室突然接觸出現(xiàn)靜電打火，或電機(jī)、電器打火，也會(huì)引發(fā)粉末燃燒。