近些年來，瀝青混凝土攪拌機不斷的在道路施工中使用。因此，國內(nèi)外都出現(xiàn)了很多的生產(chǎn)廠家。由于生產(chǎn)廠家眾多，攪拌機的質(zhì)量參差不齊。本文結合在實際中操作控制經(jīng)驗和所遇到故障的解決措施，對攪拌機的主要部件的控制和改進做出分析。
瀝青混凝土攪拌機在公路建設的應用越來越多，瀝青混凝土攪拌機主要的功能是把不同的填料、骨料進行加熱，然后按照標準配比，再加入瀝青攪拌，均勻充分的混合，在經(jīng)過攤鋪、壓實成為瀝青路面。瀝青攪拌機主要設備包括溫度控制、計量控制、供料控制、成品倉等結構，通過對這些主要部件進行分析，論述了目前攪拌機各部件控制和改進的些許措施。
給料機
設備的供料部分一般有四個（或者五個）冷料倉，每個冷料倉的下面都固定有一個給料機。各給料機的硬件基本都是相同，因此通過給料機調(diào)速電機轉(zhuǎn)速的調(diào)控可以控制各種骨料的流量，控制成品中的各骨料配比。如果調(diào)速電機轉(zhuǎn)速過高，供料加大，就會降低骨料溫度，增加滾筒電機的負荷，引起滾筒跳動、滾筒鏈條齒輪咬合不緊等問題。同時，熱儲料倉也會由于積料過多把振動篩頂起。如果調(diào)速電機轉(zhuǎn)速太低，又會影響到滾筒的供給，骨料溫度會過高，攪拌鍋需要等待骨料生產(chǎn)，生產(chǎn)效率降低。因此，操作員需要按照每種骨料的流量快慢對骨料的存量進行預測，對需要的骨料進行調(diào)整，保證高質(zhì)高效地供料速度。
在生產(chǎn)工程中，因為給料機上面的料倉成錐體，經(jīng)常會因為潮濕等原因出現(xiàn)堵塞。除了運用調(diào)速電機對骨料流量進行控制外，還可以安裝間歇式的倉壁振動器解決骨料流量問題。倉壁振動器一般是裝在料倉的出口附近，依靠振蕩頻率的改變對冷料倉中的材料流量進行調(diào)控。
加熱滾筒
加熱滾筒通常都是碳鋼制成的，有四個支撐滾輪和兩個支撐環(huán)作為支撐。主要的參數(shù)：滾筒轉(zhuǎn)速、滾筒長度及直徑、滾筒角度、翻料板的形狀等。
3.1.滾筒的轉(zhuǎn)速
滾筒的轉(zhuǎn)速通常會對滾筒中的骨料受熱造成影響。如果滾筒的轉(zhuǎn)速太低，不但會對骨料到出料口的速度造成影響，還增加了滾筒的負荷，使骨料的溫度降低。如果轉(zhuǎn)速較快，滾筒內(nèi)的翻料板把骨料進行反復多次的翻轉(zhuǎn)，受熱均勻，節(jié)省了燃料。如果轉(zhuǎn)速過高，骨料加熱的均勻度已經(jīng)到達極限，還會因為滾筒的作用力貼在滾筒內(nèi)壁上，無法到出料口。
3.2.滾筒長度及直徑
滾筒加熱的方法通常是從一端進行，鼓風吹、引風吸是熱量到達另一端。增大滾筒可以使翻料板增加，骨料也會更均勻的受熱。但是過大過長的滾筒，熱傳導減慢，消耗更多的熱能，而且在轉(zhuǎn)動的時候，還會因為穩(wěn)定性差需要更大功率的鼓風機和吸風機，容易把滾筒內(nèi)微小的骨料吸走，雖然可以用除塵設備回收，但是給除塵設備增加了負擔。
3.3.滾筒角度
滾筒傾斜的角度過大，在轉(zhuǎn)速達到一定的時候，會讓骨料到達出料口的速度增快，減少了受熱的時間，影響了溫度。滾筒的角度直接影響到了骨料溫度、受熱均勻度和出料時間。有的時候會因為骨料潮濕在進料口造成堆積，影響產(chǎn)量。這就需要將進料區(qū)進行改造，把滾筒坡度抬高、擋料板高度降低并對支撐輪進行移動，以減小滾筒與擋料板中間的縫隙，使骨料能夠快速的進入滾筒。
3.4.翻料板
滾筒內(nèi)的翻料板的主要作用是使?jié)L筒內(nèi)部骨料翻轉(zhuǎn)。滾筒從長度方向上被分為三個部分：出料區(qū)、主要加熱區(qū)、進料區(qū)。為了適應不同的需要，翻料板有齒形、槽型等形狀。在日常的使用中，因為骨料在滾筒內(nèi)部的摩擦，對內(nèi)在部分多有磨損，翻料板會出現(xiàn)起翹、脫離滾筒內(nèi)壁的問題，需要在日常使用和保養(yǎng)中頻繁的去檢查養(yǎng)護，防止出現(xiàn)對骨料的受熱造成影響的問題。
熱儲料倉
熱儲料倉主要是用來分倉盛放篩分后的骨料。熱儲料倉通常也是分為四個料倉（或者五個），料倉的數(shù)量與振動篩匹配。料倉門的主要設計成懸掛式，由掛耳以及兩個具有弧度的相對的底板組成，在一個底板打開的時候另一個也會打開。料倉門設計有主門、副門組成的精控門，以避免料倉門被骨料卡住。精控門的兩個門都由氣缸進行控制。通過兩個料倉門互相交換開啟的位置，降低沖料的數(shù)量，達到標準配比。還可以采用能夠自動補償密封件磨損的浮動型密封門。也可以在自動控制、機械裝置中采用細稱和粗稱兩種操作，在稱量初可以將倉料門全部打開，對骨料快速稱量；稱量要求即將達到的時候，關閉一半的料倉門，稱料結束后，再全部的關閉料倉門，這樣可以降低沖料的數(shù)量，保證稱量的準確性。
攪拌鍋
攪拌鍋的攪拌能力決定了攪拌設備的性能。攪拌鍋主要用于將配比稱量完成的骨料、填料和瀝青進行均勻充分的攪拌。現(xiàn)在，循環(huán)攪拌方式是比較先進的攪拌機技術，確保了混合料縱向、橫向的循環(huán)攪拌，提高均勻度。在進行攪拌之前，必須對攪拌機進行檢查，觀察葉漿片是否有斷裂、減少的問題，斷掉的葉漿片會把攪拌鍋卡住，引起事故發(fā)生。葉漿片斷掉之后，會降低攪拌鍋的工作效率。葉漿臂如果出現(xiàn)磨損，可以將葉漿片的螺栓松開向上移動一個齒位，使葉漿片仍然能處在原有的位置。葉漿片和轉(zhuǎn)動軸的夾角決定攪拌鍋的攪拌能力。對于攪拌鍋來說合適的夾角角度是至關重要的，對葉漿片進行更換的時候必須保持和原來相同的角度。因為實際工作中，石料清洗過后的攪拌鍋塵土污染很嚴重，可以安裝電磁閥門調(diào)控的自來水管在攪拌鍋的側壁，用清水噴淋給干燥的熱料增加濕潤，以降低粉塵對環(huán)境的污染。

瀝青混凝土路面的施工過程中，瀝青混凝土攪拌機的生產(chǎn)力決定了施工速度和質(zhì)量。提高混凝土攪拌機的生產(chǎn)、設計水平，也是提高公路施工建設水平的重要環(huán)節(jié)。為了進一步提高我國的公路建設水平，就需要提高我國制造瀝青混凝土攪拌機的生產(chǎn)能力。