機械設(shè)備的管理和強制保養(yǎng)維護一個復(fù)雜的工作,除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外,還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視,只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的憂患意識,真正做到“預(yù)防為主”,就一定能夠杜絕重大機械設(shè)備事故的發(fā)生。本文就機械設(shè)備的管理及維修保養(yǎng)進行了論述，提出了設(shè)備強制保養(yǎng)的措施。
    確保機械設(shè)備資源的過程使用能力，以良好的設(shè)備經(jīng)濟效益為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)，是設(shè)備管理的主題和中心任務(wù)，也是企業(yè)管理的重要對象。因此,如何加強企業(yè)設(shè)備的管理力度，充分發(fā)揮機械設(shè)備效能，挖掘設(shè)備的潛力，具有重要的現(xiàn)實意義。
    1.機械設(shè)備管理工作存在的問題
    1.1.機械設(shè)備管理工作中存在著潛在的安全隱患
    由于目前機械設(shè)備市場還不甚規(guī)范，管理制度還未完全到位，一部分企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)為了追求利潤和政績，千方百計降低成本，必須的設(shè)備更新改造資金舍不得投入，致使設(shè)備異常陳舊、老化現(xiàn)象較普遍的存在，設(shè)備中存在著隱患，埋藏著誘發(fā)事故的禍根。
    1.2.企業(yè)的設(shè)備管理工作逐步弱化
    企業(yè)內(nèi)不重視設(shè)備管理工作這種現(xiàn)象尤其在非公有制的中、小型企業(yè)中更為普遍地存在。首先在企業(yè)諸多管理工作中，生產(chǎn)經(jīng)營、安全無疑是被擺在最重要位置上的，而設(shè)備管理則成了說起來重要，做起來次要，忙起來不要的“下等”工作。其次，許多企業(yè)中缺乏真正既有專業(yè)技能，又具備管理協(xié)調(diào)能力的專項人才。第三，維修保養(yǎng)投入不足，存在“拼設(shè)備”的現(xiàn)象。第四，主動性維修滯后，大多處于被動性、補救性維修狀態(tài)。
    2.機械設(shè)備管理的措施
    機械安全是從人的需要出發(fā),在使用機械的全過程(使用、維修、保養(yǎng))的各種狀態(tài)下,達到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態(tài)和保障條件。針對以上幾個難點問題,結(jié)合企業(yè)管理的實際情況提出以下幾點解決措施。
    2.1. 正確選型，合理調(diào)配
    任何一種機械由于自身的性能、結(jié)構(gòu)等特性,都有一定的使用技術(shù)要求。如能嚴格地按規(guī)定合理使用機械,就能充分發(fā)揮機械效率,減少機械磨損,延長使用壽命,降低使用成本。對于各項目之間的機械調(diào)配問題,做到提前及時的掌握機械設(shè)備使用狀態(tài),及時安排好機械設(shè)備二次保養(yǎng)維護工作,解決好使用與保養(yǎng)的矛盾沖突。
    2.2 .做好特種設(shè)備的安全檢測
    特種設(shè)備就是與人身、財產(chǎn)安全,人體健康密切相關(guān)的承壓和載人設(shè)備的總成，在生產(chǎn)過程中,比一般性生產(chǎn)設(shè)備具有更大的潛在危險性。由于特種設(shè)備是屬于危險性較大的設(shè)備,易發(fā)生事故造成操作者本人或他人的傷害,以及機械設(shè)備,公共設(shè)施等重大的財產(chǎn)損失,為保證其正常運行必須進行定期和巡回檢測檢驗,以避免機械事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)安全和生命安全。
    3.機械設(shè)備強制保養(yǎng)的經(jīng)濟效益
    保證設(shè)備的正常作業(yè)，減少零部件的磨損，延長設(shè)備的使用壽命，特別對大型、進口等主要機械,必須強化必要的技術(shù)保養(yǎng)作業(yè)，以消除故障隱患，保證設(shè)備正常運行。更能減少大量的不必要成本，極大提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。設(shè)備使用年限越短，可靠性越高,使用年限越長，可靠性越低?？煽啃栽降图礄C械設(shè)備容易發(fā)生故障，設(shè)備的有形磨損越嚴重，修復(fù)其所需費用也就越大?，F(xiàn)代化機械設(shè)備是資金密集的裝備，設(shè)備投資和使用費用十分昂貴，迫切要求設(shè)備管理的經(jīng)濟效益。
    4.機械設(shè)備的維護保養(yǎng)
    4.1. 方法
    首先，強保養(yǎng)、零等候工程制度，加強設(shè)備故障類指標考核。其工程的主體內(nèi)容是：以“強保養(yǎng)”為核心，輻射修訂和實施以生產(chǎn)者為執(zhí)行主體的64種類別的設(shè)備完好標準和操作維護保養(yǎng)規(guī)程，指定了主要生產(chǎn)設(shè)備(含進口設(shè)備)的維修保養(yǎng)條例等管理制度；以“零等候”為核心，輻射設(shè)備修管人員為執(zhí)行主題的軟硬件增補與完善。“零等候”是指：設(shè)備發(fā)生故障后等候維修人員時問為零,等候維修備件時問為零，等候維修工具時問為零，等候維修資料時問為零。
    4.2. 措施
    針對機械設(shè)備保養(yǎng)的現(xiàn)狀,我國提出了機械設(shè)備強制保養(yǎng)制度。機械的維修保養(yǎng)可以提高效率，但如何在保證使用效率的前提下使維修保養(yǎng)的費用達到最低,最終達到企業(yè)的經(jīng)濟效益最優(yōu)，筆者經(jīng)過長期的實踐和探索總結(jié)出幾條建議：
    提高認識，明確強制保養(yǎng)的原則，所謂強制保養(yǎng),是對保養(yǎng)的硬性規(guī)定，必須按時進行，決不能因為生產(chǎn)緊張而不安排時間、人員進行保養(yǎng)。要開展現(xiàn)代化設(shè)備管理教育，使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大設(shè)備管理者明白機械設(shè)備的完好率和使用壽命，很大程度上決定于保養(yǎng)工作的好壞。
    維護保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備使用維修的實際情況，收集使用維修的各種數(shù)據(jù)，分析機械設(shè)備各子系統(tǒng)的使用標準，故障出現(xiàn)的規(guī)律等多種因素綜合確定，其方法有概率統(tǒng)計法、技術(shù)一經(jīng)濟分析法和維護作業(yè)統(tǒng)計法等。強化機械設(shè)備保養(yǎng)的技術(shù)管理，加強機械設(shè)備的保養(yǎng)，和及時維修是強化其技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容。首先，加強保養(yǎng),確保設(shè)備技術(shù)狀況良好，要樹立”按時保養(yǎng)、按級保養(yǎng)、按項保養(yǎng)”的思想,突出“科學性、強制性、預(yù)見性”,做到防患于未然。其次,強化“點檢”制度，通過定期或不定期的設(shè)備綜合性點檢工作，及時掌握設(shè)備狀態(tài)，有計劃的安排設(shè)備“輪休”與“輪檢”，變“亡羊補牢”式的被動維修為“防患于未然”式的主動維修。再次，精心修理,保障設(shè)備及時修復(fù)。在設(shè)備維修工作中要配備技術(shù)水平高、經(jīng)驗豐富的維修人員,突出預(yù)防性、針對性和有效性,注重裝配工藝和優(yōu)化修復(fù)工藝。

    機械設(shè)備的管理和強制保養(yǎng)維護一個復(fù)雜的工作,除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外,還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視,只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的憂患意識,真正做到“預(yù)防為主”,就一定能夠杜絕重大機械設(shè)備事故的發(fā)生。