作業(yè)現(xiàn)場是由人、機、料、法和環(huán)境所構(gòu)成的一個生產(chǎn)場所，它實際上也是一個“人工環(huán)境”。在這個人工環(huán)境里，有生產(chǎn)用的各種設(shè)備裝置、原材物料、各種工具和其他雜物，還有作為設(shè)備動力源的蒸汽、電、燃油，當(dāng)然還有最重要的操作人員。那么，作業(yè)現(xiàn)場的安全管理也就是從這五個方面著手，實施對人的不安全行為管理，對物的不安全狀態(tài)管理及對作業(yè)環(huán)境條件的調(diào)節(jié)和治理。
        由于我們特殊的工作性質(zhì)，機械、設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)才能保證化肥生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)安全平穩(wěn)運行，然而機械設(shè)備也會“忙里偷閑”出現(xiàn)故障，從而導(dǎo)致現(xiàn)場流程不暢，使得裝置出現(xiàn)波動甚至事故。所以，日常檢維修也會頻頻出現(xiàn)，那么怎樣才能保證安全生產(chǎn)施工無事故呢？尿素生產(chǎn)部要求除了加強施工單位人員安全作業(yè)培訓(xùn)和屬地管理外，還得學(xué)會用安全觀察與溝通方法。
        安全觀察與溝通包括七個方面，即員工的反應(yīng)、員工的位置、個人防護(hù)裝備、工具和設(shè)備、程序、人體工效學(xué)、整潔。其具體實施按著“六步法”：觀察-表揚-討論（即與員工討論觀察到的不安全行為、狀態(tài)和可能產(chǎn)生的后果，鼓勵員工尋求更為安全的工作方式。）-溝通-啟發(fā)-感謝。
        我們?nèi)粘z維修現(xiàn)場作業(yè)主要由烏石化機修單位人員來完成，施工現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)一些不安全行為狀態(tài)。生產(chǎn)部員工作為監(jiān)護(hù)人員就可以采用此方法更加系統(tǒng)地做好監(jiān)護(hù)工作，減少不安全行為的發(fā)生，增強烏石化機修施工人員安全意識。
        還記得2011年大檢修期間，烏石化設(shè)備安裝公司在我部進(jìn)行腳手架作業(yè)時，由于腳手架較高，圖方便，作業(yè)用扳手直接進(jìn)行“空投”，落在現(xiàn)場工人飲用桶裝水上。此事件雖未造成人員傷亡，但該事件反映出責(zé)任單位腳手架作業(yè)人員安全意識淡薄，作業(yè)監(jiān)護(hù)不到位。假設(shè)施工方監(jiān)護(hù)人和我方監(jiān)護(hù)人都能夠熟練應(yīng)用安全觀察與溝通方法的情況下，系統(tǒng)地分析腳手架作業(yè)現(xiàn)場可能存在的隱患，從施工現(xiàn)場不安全因素到施工結(jié)束的不安全因素，一一排查，提前預(yù)防，我想這類不安全事件就可能完全避免了。
        因此，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)該全面推行“安全觀察與溝通”，進(jìn)一步增強員工安全意識，規(guī)范員工安全生產(chǎn)行為，從而及時發(fā)現(xiàn)不安全行為，制止不安全行為，消除不安全狀態(tài)。