在我鎮(zhèn)經濟快速發(fā)展中, 招商引資取得了顯著成就?，F有外資企業(yè)7 0 多家, 在這些企業(yè)中, 沖壓加工占有重要地位。但是在這些沖壓企業(yè)快速發(fā)展的同時, 也出現了大量的沖壓工傷事故。近年來, 全鎮(zhèn)各企業(yè)上報到鎮(zhèn)社會保險所的工傷人數每年多達10 0 多人, 平均每月90 多起工傷事故。嚴重影響了我鎮(zhèn)的經濟發(fā)展和政府、企業(yè)的形象。因此, 搞好安全生產, 預防沖壓事故的發(fā)生, 是政府和企業(yè)的一項重要工作。要做好這項工作, 必須從沖壓設備的安全防護措施、提高操作人員安全素質和勞動作業(yè)環(huán)境三方面人手, 把事故減少到最低限度。

1 沖壓傷害事故發(fā)生的原因

根據安全人機工程學的原理, 沖壓事故的發(fā)生是因為人的不安全行為、物的不安全因素和勞動作業(yè)環(huán)境的不協(xié)調而造成的。因此, 事故的原因主要出現在以下幾個方面。
1 . 1 人的不安全行為
沖壓加工是一種動作單一、連續(xù)重復的作業(yè), 勞動強度大, 要求操作者的注意力高度集中, 并且持久穩(wěn)定。要達到這樣的要求, 需要有良好的體質和熟練的技能。我鎮(zhèn)沖壓工受害者大多數是30 歲以下的年青人, 這些年青人中大多數是從農村來的農民工, 受傷部位最多的是手指、手掌、手前臂。
(1) 操作人員文化水平、培訓教育的原因。由于我鎮(zhèn)外資企業(yè)較多, 用工形式是大量招收外來員工, 而這些外來員工大多數是從經濟欠發(fā)達的農村地區(qū)招來的農民工, 文化水平低, 廠家及有關部門對他們的培訓不夠, 作業(yè)人員對于機械設備的安全知識、安全性能與經驗不足, 對作業(yè)過程中的危險性及其安全運行方法無知、輕視、不理解、不熟悉、沒有經驗, 訓練不足等。如我鎮(zhèn)每年春節(jié)后的三、四月份, 工傷事故明顯上升, 原因在于春節(jié)后各廠招收了許多新工人, 培訓教育沒有跟上, 致使事故多發(fā)。
(2 ) 操作人員身體的原因。有的操作人員帶病工作、近視、耳聾、疲勞、睡眠不好、醉灑、身高與機器不協(xié)調。如我鎮(zhèn)展斕五金廠, 投產二年, 工傷事故4 0 多起, 一個重要的原因是: 給沖壓員工下任務、計件達標, 員工努力提高產量, 以致身體疲勞而出事故。
(3) 心理狀態(tài)及精神狀態(tài)的原因。如心情不好、煩躁、精神緊張、精力不集中、反應遲鈍、感覺缺陷、心不在焉、思想麻痹大意。有的新員工剛進廠沒幾天就發(fā)生工傷, 也與他們精神緊張或思想麻痹大意有關。
1 . 2 物的不安全因素
(1) 機械設備存在缺陷。如有的沖壓機械仍用腳踏, 手和腳一旦配合不好就會出事故; 有的沖壓機用單相控制, 一只手控制開關, 一只手送料, 雙手配合不好也會出事故; 有的沖壓機沖頭時快時慢, 甚至連沖, 對操作員的安全構成嚴重威脅。
(2 ) 機械安全防護設施存在缺陷。一是沒有安全防護設施; 二是安全防護設施簡陋; 三是安全防護設施失靈。
(3) 勞保用具存在缺陷。根據國家有關沖壓機械安全的規(guī)定, 操作者的手是不能進人沖壓模塊送料取料, 必須用安全鉗子或安全夾、安全磁手等來送取料。而在實際操作中, 許多員工直接用手伸進模塊送取料, 造成危險隱患。有的沒有戴防護耳罩。有的在裝卸模具時或在維修模具時, 盡管已停機, 但沒有使用防止沖頭下滑的安全支撐物, 導致發(fā)生事故。
1 . 3 環(huán)境方面的原因
一是設備的布置、廠房內的照明與通風、噪聲、作業(yè)環(huán)境溫度不恰當、不協(xié)調。我鎮(zhèn)每年的七月、八月、九月工傷事故比其它月份多, 一個重要 哮翔寧宇聰爵, 的原因是天氣炎熱所致。二是管理方面的原因, 企業(yè)負責人對安全生產責任心不強、安全操作標準不明確、缺乏檢查保養(yǎng)制度、人員配備不完善、員工勞動紀律不好。

2 沖壓傷害事故的預防措施及對策

根據沖壓操作時操作簡單, 動作單一, 重復頻率高, 持續(xù)時間長, 勞動強度大等特點, 現提出如下對策。
2 . 1 規(guī)范人的安全行為
(l) 人的行為具有不確定性和隨意性, 且易受周圍環(huán)境的影響。一是上崗人員必須參加勞動部門舉辦的職業(yè)培訓, 持證上崗。二是員工進廠要經過“ 三級教育” , 即廠級安全教育、車間安全教育、班組安全教育, 特別是加強崗位培訓教育, 針對具體的崗位進行不同層次的職業(yè)安全教育, 熟悉了解機器設備的性能、安全操作規(guī)程, 提高安全操作技能, 增強安全意識。
(2) 安全生產, 以人為本。安全生產工作要貫徹“ 以人為本” 的思想, 根據員工身體的具體情況, 安排合適工作, 針對員工的心理及精神狀態(tài)進行心理治療, 嚴肅紀律, 及早防止員工因疲勞、精神不好、思想麻痹大意等原因而出事故。
2 . 2 增強機械設備的穩(wěn)定性和安全性
由于人的因素多變, 不易控制, 因此, 要重點搞好沖壓設備的安全防護措施。
(1) 提高機械設備的本質安全。在進行機械裝置、生產流程的設計時, 應認真考慮潛在的危險點或危險源, 預測可能發(fā)生的危險及危害程度, 并對這些危險因素采取預防對策。
(2) 加強機械設備的檢修保養(yǎng)。建立機械設備的檢修保養(yǎng)制度, 定期進行維修保養(yǎng)。
(3) 開機前要仔細檢查沖壓機器操作系統(tǒng), 曲柄滑塊機構各部有無異常。離合器和制動器是否處于可靠有效狀態(tài), 操縱部位的彈簧、開關、急停裝置有無失靈或斷裂現象。安全裝置是否完好, 發(fā)現異常即采取必要措施, 以防機器帶病運行。
(4 ) 完善安全保護裝置系統(tǒng)。加裝多套安全保護裝置, 如安全扒手、安全防護柵、光電保護器、急停開關。必須雙手操作, 禁止單相控制、腳踏及單手操作。任何一種安全裝置都有失靈的可能性, 不可過份依賴某一種安全裝置, 要加裝多套安全裝置, 并且要加強維護檢查, 確保穩(wěn)定可靠。
(5 ) 配備勞保用具。勞保用具也具有安全防護的作用, 要自始至終地使用, 不能貪圖方便而不用。沖壓車間噪聲大, 易使人產生疲勞、影響人的精神狀態(tài), 因此要戴防護耳罩。手工送取物料時, 必須使用合適的專用安全工具, 嚴禁用手直接伸進模口取物, 安全工具不得放在模具上。
(6) 正式作業(yè)前必須空轉試車, 確認各部件正常后方可工作, 清理工作臺上一切不必要的物品, 防止開機震落擊傷人或撞擊開關引起意外。
(7) 工作中發(fā)現機器運轉不正常、產生連沖, 操作不靈或電氣故障要立即停機檢修。在機器運轉過程中, 嚴禁在轉動部位檢查和修理。修理和清理模具時, 必須停車并切斷電源, 待飛輪完全停止轉動后進行。
(8 ) 運用科學技術提高設備的本質安全。采用先進的技術, 先進的設備, 減少人工作業(yè)或人員的操作強度, 以機器人或機器手來代替人的操作。如沖壓設備的自動化, 流水作業(yè)的自動化。
(9) 沖壓操作要在工藝文件指導下進行, 文件要有安全內容, 在工藝操作上必須明確注明沖模安全狀況、編號、配備的安全工具等, 有了這些具體明確的工藝文件作為生產依據, 才能防止各種由子無章可循或工藝安全不明確等原因造成的傷害事故。
2 . 3 搞好作業(yè)環(huán)境的協(xié)調匹配
工作環(huán)境直接影響到人的操作的穩(wěn)定性。由于人的行為具有不確定性, 易受周圍環(huán)境的影響, 不良的環(huán)境容易使人產生較多的失誤。因此, 要搞好作業(yè)環(huán)境的照明與通風, 控制噪聲, 降低作業(yè)環(huán)境的溫度。加強管理, 提高管理人員的責任心, 保持作業(yè)現場的干凈整潔, 禁止亂堆亂放, 嚴肅勞動紀律。
2 . 4 運用現代科學管理方法指導沖壓安全生產
沖壓作業(yè)主要是人與機械設備的協(xié)調、配合, 要強調人的重要性, 應用人機工程學、人體生物三節(jié)律和沖壓設備沖手事故樹分析圖, 分析導致事故發(fā)生的所有基本原因, 從培訓教育、操作管理、設備安全、科學技術、監(jiān)督檢查等方面人手, 實行全方位的管理, 推行職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系, 強化企業(yè)的安全管理, 完善企業(yè)安全生產的自我約束、自我完善機制, 以達到最大限度減少沖壓事故的目的, 保障員工生命安全。