目的
??????? 本方案對QFSN-300-2-20B型水氫氫冷型發(fā)電機的檢修做了詳細闡述并提出了危險點及防范措施。目的是確保在整個發(fā)電機檢修的過程中保證設備及人身的安全。
??????? 1?作業(yè)條件
??????? 1.1?辦理發(fā)電機檢修工作票，工作票所列安全措施已布置完善。
??????? 1.2?發(fā)電機內氫氣置換完畢，用干燥的壓縮空氣吹凈機內的二氧化碳。發(fā)電機機內為合格空氣、人孔已經打開進行了充分的通風。
??????? 1.3?發(fā)電機已與氫氣管道系統(tǒng)隔離。并已在來氫管道側加死堵。
??????? 1.4?發(fā)電機修前試驗已經試驗完畢并結束，內冷水等系統(tǒng)已經停運。
??????? 1.5?發(fā)電機氫氣冷卻器化妝板已經拆卸完畢，化妝板吊離并放置在不妨礙檢修的位置上
??????? 1.6?搭設腳手架檢驗合格，滿足使用條件。
??????? 1.7?檢修使用的專用工具齊全，并經檢查試驗合格，存放在指定地點。
??????? 1.8?材料準備充分，備品備件齊全。
??????? 1.9?作業(yè)組成員了解發(fā)電機修前的運行狀況。
??????? 1.10?作業(yè)組成員清楚修前發(fā)電機存在的缺陷及本次檢修處理缺陷的方法。
??????? 1.11?作業(yè)組成員必須熟悉本作業(yè)指導書內容（檢修項目、工藝質量標準等）。
??????? 1.12?作業(yè)組成員必需安全持證上崗，熟悉本作業(yè)指導書的安全技術措施。
??????? 1.13?開工前召開專題會，對作業(yè)組成員進行進行安全、技術交底并組內明確分工。
??????? 2?風險分析/危害辨識
??????? 2.1?發(fā)電機檢修總危害辨識
??????? 2.1.1?參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓，達到上崗條件。
??????? 2.1.2?作業(yè)組成員的著裝要符合要求。
??????? 2.1.3?發(fā)電機與所有系統(tǒng)完全解列，且內部無氫、無二氧化碳。
??????? 2.1.4?發(fā)電機解體、檢修、試驗和回裝時嚴禁損傷設備及其部件。
??????? 2.1.5?嚴禁攜帶檢修工具以外的其它物品（如金屬性物品或鋒利物品）。
??????? 2.1.6?所帶的常用工具、量具應認真清點、登記，絕不許遺留在發(fā)電機內。
??????? 2.1.7?各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底，做好危險預想。
??????? 2.2?解體階段的風險分析
??????? 2.2.1?檢查二氧化碳瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶儲備充足(100個以上)，且放置牢固，防止在搬用過程中傾倒。
??????? 2.2.2?排氫前發(fā)電機內各部鐵芯鐵芯溫度應不超過40℃。
??????? 2.2.3?在排氫過程中，工作現場嚴禁明火，且排氫速度不能太快。
??????? 2.2.4?在排氫過程中，發(fā)電機內部壓力不能低于50KPa。
??????? 2.2.5?在充二氧化碳時，充氣壓力不能低于150 KPa。
??????? 2.2.6?解體發(fā)電機前必須將來氫門與發(fā)電機拆開。
??????? 2.2.7?解體前必須用壓縮空氣將發(fā)電機內的二氧化碳吹掃干凈。
??????? 2.2.8?解體時測量發(fā)電機內氫氣含量合格。
??????? 2.2.9?解體中發(fā)電機內只能使用手電。在解體過程中，檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。進入定子人員須穿連體工作服，衣著整潔，衣袋內不得裝任何物品。
??????? 2.2.10?進入定子施工人員所帶的一切物品必須如實進行登記，工作完畢后認真進行清點核對，保證全數拿出；，禁止帶其它與工作無關的物件（如鑰匙等）。
??????? 2.2.11?人孔拆開后，將轉子軸向風道封閉，防止異物進入轉子內部。
??????? 2.3?檢修階段的風險分析：
??????? 2.3.1每天開工前工作負責人向作業(yè)組成員交代安全注意事項，工作結束后總結當天的安全工作情況。