當電廠運行設備突發(fā)介質泄漏的緊急情況時，常規(guī)的檢修方法是首先進行設備隔離甚至系統停車，然后進行檢修。而采用帶壓堵漏技術，可以在不影響電廠正常生產的前提下，對帶溫、帶壓的泄漏設備進行封堵、修復，能迅速}肖除設備的跑、冒、滴、漏等問題，避免了常規(guī)檢修方法可能導致的機組降負荷、停機而帶來的巨大經濟損失。然而，帶壓堵漏作業(yè)又存在著較高的安全風險，一旦操作失誤，可能引發(fā)惡性的人員及設備事故。針對帶壓堵漏這種特殊的檢修作業(yè)，要制定專門的安全管理規(guī)定來規(guī)范和指導。該規(guī)定至少應包含以下內容：帶壓堵漏作業(yè)組織機構及人員職責、風險分析、工作準備、現場安全要求、防護用品使用要求、人員培訓要求、緊急情況的應急預案等，帶壓堵漏作業(yè)人員應熟知該規(guī)定內容。

    l做好風險分析

    多數帶壓堵漏作業(yè)的工作環(huán)境惡劣，作業(yè)空間狹小，勞動強度大，作業(yè)中不確定危險因素多、作業(yè)風險大，可能發(fā)生灼傷、窒息、中毒、爆炸等人身和設備事故。因此，帶壓堵漏作業(yè)前必須進行充分的風險分析。工作負責人應組織工作人員，根據泄漏設備的介質、壓力、溫度及現場的作業(yè)環(huán)境，分析可能存在的風險及產生的后果，編寫切實可行的施工方案。

    2重點監(jiān)管

    帶壓堵漏作業(yè)開工前，工作負責人必須憑包含真實、可靠的作業(yè)安全信息的工單準備文件及帶壓堵漏作業(yè)施工方案到安全管理部門申請辦理((高風險作業(yè)工業(yè)安全許可證》。安全管理部門對帶壓堵漏作業(yè)施工方案進行審查、分析、評價后，在《高風險作業(yè)工業(yè)安全許可證》填寫安全措施要求，批準實施。

    3工作準備

    《高風險作業(yè)工業(yè)安全許可證》獲得批準后，工作負責人應按照施工方案和《高風險作業(yè)工業(yè)安全許可證》中提出的安全措施進行帶壓堵漏作業(yè)的準備工作。準備工作包括現場準備、個人防護用品準備、人員準備、工器具準備、文件準備、應急準備等內容。

    4人員資格要求

    由于帶壓堵漏施工是在沒有隔離措施的情況下帶溫帶壓作業(yè)，具有一定的危險j生，所以對操作人員資格應作相應要求。(1)現場作業(yè)的人員必須是經過帶壓堵漏專業(yè)培訓并取得帶壓堵漏資格證的操作人員。(2)要有豐富的帶壓堵漏操作經驗。(3)身體素質和心理素質良好，責任心強，防范風險意識強。

    5現場作業(yè)的安全監(jiān)督

    作業(yè)過程中，安全管理部門人員應到現場對作業(yè)全過程進行監(jiān)督，確認以下安全措施都已落實到位：(1)是否制定帶壓堵漏作業(yè)施工方案；(2)是否辦理《高風險作業(yè)工業(yè)安全許可證》；(3)檢修區(qū)域是否隔離，并設置安全圍欄和警示標志；(4)勞動保護用品是否準備齊全并正確穿戴；(5)特殊環(huán)境的安全防護措施是否到位，如涉及到高處作業(yè)時，為便于作業(yè)人員檢修，應搭設牢固的腳手架；在密封環(huán)境中，應首先測試環(huán)境中的氧氣含量，若氧含量不足，須加強通風；(6)作業(yè)人員是否嚴格按照施工方案和《高風險作業(yè)工業(yè)安全許可證》中的要求進行操作。

    6個人防護用品要求

    為保障現場作業(yè)人員的安全，必須為帶壓堵漏作業(yè)的檢修人員提供充足、必要的個人防護用品，如安全帽，防高溫、防水手套，防高溫、防燙服，防霧面具等，安全監(jiān)管人員及工作負責人對作業(yè)人員防護用品的正確使用進行監(jiān)督。需要特別強調一點，在高處進行帶壓堵漏作業(yè)時不得系安全帶。因為系上安全帶后，一旦發(fā)生緊急情況，如高溫蒸汽泄漏，根本沒有解開安全帶逃離的時間，這時，安全帶可能就會變成一根“要命帶”。

    7作業(yè)人員的安全培訓

    帶壓堵漏作業(yè)專業(yè)性很強，對作業(yè)人員的機械專業(yè)知識、堵漏專用工具的使用、安全意識、現場突發(fā)狀況的應變能力等有較高的要求，因此必須有針對性地對帶壓堵漏作業(yè)人員進行專門的安全培訓。培訓方式主要有2種，一是取證培訓，二是公司自行培訓。培訓內容除了學習電廠運行系統知識、帶壓堵漏技術基本原理、各種常用消除泄漏方法、帶壓堵漏專用工具使用知識、事故案例以外，還應著重強調作業(yè)時存在的風險及相應安全措施，如密閉空間的安全作業(yè)、防護用品的使用等。

    8結束語

    帶壓堵漏作業(yè)是一項專業(yè)性很強的技術工作，若堵漏方法操作不當，不但堵不住，反而會使漏點擴大，危及人身、設備安全，因此仍然是一種應急情況時的檢修措施，只有加強設備的運行安全管理，制定合理、準確的日常生產計劃和預防性維修計劃，及時發(fā)現并消除各類設備缺陷，才能提高設備可靠性，保證機組安全穩(wěn)定運行。