某電廠2號機(jī)為125 MW中間再熱燃油鍋爐凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，2004-07-25，2號機(jī)組大修后投入正常運(yùn)行。次月14日14：48，2號發(fā)電機(jī)跳閘，聯(lián)跳2號汽輪機(jī)，廠用電自投成功，機(jī)組一、二級旁路自動開啟，主汽壓升高到15.3 MPa，汽包壓力最高升到16 MPa，汽包安全門動作，2.5 min后汽包水位低III值，2號爐MFT動作停爐。

1 事故暴露的諸多安全問題

1.1 保護(hù)誤動引發(fā)跳機(jī)事故

發(fā)電機(jī)油開關(guān)跳閘時，繼電保護(hù)屏僅有“2號主變壓力釋放動作”掉牌信號，機(jī)、爐方面沒有跳機(jī)信號發(fā)出，發(fā)變組外觀檢查均正常，測變壓器絕緣也合格；但對2號主變壓器壓力釋放保護(hù)二次回路測絕緣時，測得其二次回路對地絕緣為0，從而判斷這起跳機(jī)事故是由2號主變壓力釋放保護(hù)誤動導(dǎo)致的，這是事故暴露的第1個不安全因素。

1.2 過熱器出口集箱安全門不能起座

發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)跳閘后，雖然一、二級旁路閥自動打開，但主汽壓仍升至15.3 MPa，汽包壓力升至15.7 MPa，值班員發(fā)現(xiàn)過熱器出口集箱安全門起座指示燈不亮，于是手動將過熱器對空排汽門打開。停爐后現(xiàn)場檢查汽包安全門保溫層，發(fā)現(xiàn)有松動跡象，而過熱器出口安全門沒有此現(xiàn)象，再從主蒸汽壓力曲線上看到：壓力值在15.3 MPa成一直線，直到MFT動作才降到起座值以下。從以上征象判斷：過熱器出口集箱安全門沒有動作，而汽包安全門動作了。這是2號機(jī)大修后暴露的第2個不安全因素——安全門拒動！

1.3 FSSS系統(tǒng)不能遠(yuǎn)方切除燃料

機(jī)組跳閘后，主汽壓力瞬間升高，致使汽包安全門動作，值班員試圖在集控室快速切除運(yùn)行中的油槍，卻發(fā)現(xiàn)FSSS不受控制，不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方停油槍操作，于是跑到現(xiàn)場操作。這樣使得鍋爐熱負(fù)荷不能快速降低，主汽壓力仍在高限，安全門仍未能回座。而汽包產(chǎn)生虛假水位：先是由正常水位迅速降至-177 mm，安全門起座后水位又上升至+130 mm，導(dǎo)致汽包水位高II值，事故放水門自行打開。本因主汽壓力高造成給水流量由近400 t/h減少為250 t/h左右，此時事故放水門打開造成汽包水位直線下降，雖然及時關(guān)閉事故放水門，但該電動門的開或關(guān)需耗時近30 s，阻止不了汽包水位的快速下降，終致汽包水位低III值保護(hù)動作，鍋爐MFT停爐。值得贊許的是：運(yùn)行值班員沒有進(jìn)一步開大給水泵勺管開度來增加給水量，否則，一旦開大給水泵勺管開度，雖然給水流量增加了，汽包水位也許控制住了，但給水壓力將超過汽包壓力達(dá)到16 MPa以上，甚至達(dá)到超水壓試驗(yàn)的壓力，引起受壓設(shè)備損壞，造成事故擴(kuò)大。FSSS系統(tǒng)不能遠(yuǎn)方切除燃料是這起事故暴露的第3個不安全因素。

1.4 過熱器超溫

由于過熱器出口集箱安全門不能起座和FSSS系統(tǒng)不能遠(yuǎn)方切除燃料的原因，使得主汽溫度由正常運(yùn)行時的538℃快速上升至550℃，MFT動作后又升高到563℃，而且溫升率達(dá)到6℃/min。這是由于鍋爐熱負(fù)荷不能快速減少，同時大量蒸汽從汽包安全門排空，過熱器得不到足夠的蒸汽冷卻所致。為防止受熱面超溫?fù)p壞，若長時間不能降低鍋爐熱負(fù)荷且在主汽溫度快速上升到危險(xiǎn)值時，即使水位正常也應(yīng)手動使MFT動作以保護(hù)設(shè)備安全。

1.5 值班員在事故處理中的不足

(1) 在FSSS不能遠(yuǎn)方停油槍時，只開大了少許回油調(diào)整門，燃油量減少不足1 t/h。值班員應(yīng)果斷全開回油調(diào)整門，這樣比到現(xiàn)場停油槍速度快。當(dāng)然，同時還應(yīng)到現(xiàn)場停油槍；

(2) 在事故處理中，值班員注意到過熱器出口安全門起座指示燈不亮，也曾懷疑此安全門沒有起座，但由于聽到有對空排汽聲，誤認(rèn)為過熱器安全門已起座，所以只打開了過熱器對空排汽門泄壓，要是能手動起座過熱器安全門就更加理想了。

2 防范措施

(1) 防止變壓器壓力釋放保護(hù)誤動。根據(jù)原電力部頒發(fā)的《電力變壓器運(yùn)行規(guī)程》規(guī)定：變壓器的壓力釋放器接點(diǎn)宜作用于信號；再根據(jù)省調(diào)《關(guān)于進(jìn)一步確認(rèn)變壓器壓力釋放閥保護(hù)方式的通知》，把1，2號主變壓器(1B、2B)以及1，2號機(jī)廠高變(21B、22B)、廠高備變(8B)的壓力釋放保護(hù)方式改投信號位置。

(2) 對FSSS系統(tǒng)不能遠(yuǎn)方操控退油槍，經(jīng)查找原因，發(fā)現(xiàn)FSSS系統(tǒng)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的通信出了故障，導(dǎo)致遠(yuǎn)方操作不成功。經(jīng)熱工人員處理，消除了故障。并對其他微機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行了排查，保證設(shè)備動作的可靠性。

(3) 防止鍋爐安全門拒動。事故后查明過熱器安全門沒有起座的原因是熱工測量電接點(diǎn)壓力表內(nèi)的指針粘(卡)死，致使過熱器安全門起座回路不能接通。修復(fù)電接點(diǎn)壓力表后，校對保護(hù)起跳回路動作正常。同時，檢查所有類似電接點(diǎn)壓力表。

(4) 針對值班員在事故處理中的不足，進(jìn)行分析總結(jié)，以提高事故分析和處理的能力。