1 可靠性管理
可靠性工程始于二次世界大戰(zhàn)，首先在軍用電子工業(yè)中形成，20世紀(jì)60年代，美、日、英、前蘇聯(lián)等國(guó)將可靠性工程引入電力行業(yè)，逐步應(yīng)用于電力系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)、電力系統(tǒng)調(diào)度、改進(jìn)設(shè)備的可使用程度、安排檢修計(jì)劃、設(shè)備購(gòu)買(mǎi)決策等。我國(guó)自改革開(kāi)放以來(lái)，可靠性工程的研究和在電力系統(tǒng)的應(yīng)用得到了很大發(fā)展，并且日益引起電力系統(tǒng)各部門(mén)的注意?？煽啃怨芾硎沁\(yùn)用科學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法來(lái)定量的反映設(shè)備的健康水平、運(yùn)行狀況及設(shè)備制造、施工安裝等方面的工作質(zhì)量。通過(guò)對(duì)可靠性數(shù)據(jù)庫(kù)資料的分析，找出設(shè)備故障分布規(guī)律，提前預(yù)測(cè)。做好預(yù)防措施，防止事故的發(fā)生，從而提高設(shè)備的可用率和生產(chǎn)能力。
2 可靠性管理的應(yīng)用
2.1 大壩電廠(chǎng)現(xiàn)裝機(jī)容量4×300 MW，分2期建成。一期工程2臺(tái)300 MW機(jī)組1988年開(kāi)工建設(shè)，1號(hào)機(jī)組于1990年12月24日并網(wǎng)，投入生產(chǎn)的第一年機(jī)組等效可用系數(shù)44.1%，非計(jì)劃停運(yùn)46次；2號(hào)機(jī)組于1991年12月26日并網(wǎng)，投入生產(chǎn)的第一年機(jī)組等效可用系數(shù)41.01%。非計(jì)劃停運(yùn)40次。為此，積極利用設(shè)備可靠性管理數(shù)據(jù)庫(kù)，找出設(shè)備和系統(tǒng)故障分布的主要點(diǎn)，在機(jī)組大、小修中，針對(duì)設(shè)備存在的關(guān)鍵問(wèn)題和重大隱患積極進(jìn)行治理。如1號(hào)機(jī)組投產(chǎn)初期磨煤機(jī)組頻繁跳閘，嚴(yán)重威脅機(jī)組安全運(yùn)行，僅1994年上半年磨煤機(jī)組跳閘達(dá)270余臺(tái)次，既影響機(jī)組負(fù)荷率，還容易引起鍋爐MFT(鍋爐主燃料跳閘)，造成停機(jī)事故。為此廠(chǎng)里成立了以總工為組長(zhǎng)，生產(chǎn)科室和分場(chǎng)配合的攻關(guān)小組，對(duì)磨煤機(jī)組組態(tài)進(jìn)行整理，將不適應(yīng)電廠(chǎng)實(shí)際的一些組態(tài)進(jìn)行了修改；完善了磨煤機(jī)組啟動(dòng)跳閘回路，并對(duì)每一種磨煤機(jī)組跳閘的首要原因作了首先顯示，以判斷磨煤機(jī)組跳閘的真實(shí)原因；針對(duì)電氣回路中給煤機(jī)信號(hào)繼電器安裝環(huán)境差，接點(diǎn)不可靠的情況，改用封閉式繼電器雙接點(diǎn)方式接入，使磨煤機(jī)組跳閘事件大幅度減少，保證了機(jī)組的安全運(yùn)行。二期2臺(tái)機(jī)組吸取一期機(jī)組在運(yùn)行中的一些經(jīng)驗(yàn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行了改造。如將冷水塔高度由90 m提高到102 m，增加冷卻面積降低循環(huán)水溫；同時(shí)將真空系統(tǒng)的射水泵改為真空泵，有效地提高了機(jī)組的真空值；提高鍋爐高度加大受熱面積，降低排煙熱損失；對(duì)機(jī)組控制保護(hù)回路進(jìn)行改進(jìn)等。1996、1997年二期2臺(tái)機(jī)組分別并網(wǎng)發(fā)電，投入生產(chǎn)的第一年機(jī)組等效可用系數(shù)分別為70.47%、89.42%，比一期提高37個(gè)百分點(diǎn)；非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)分別為12次、7次，比一期減少了33.5次/臺(tái)。
2.2 大壩電廠(chǎng)將設(shè)備可靠性管理與技術(shù)改造相結(jié)合，增加新產(chǎn)品、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，不斷加強(qiáng)設(shè)備的治理和改造
于大型鍋爐受熱面大，承受的溫度、壓力高，工作環(huán)境差，存在超溫磨損等問(wèn)題，加上部件的選材等原因使承壓部件的爆漏概率偏高。隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的增加，管道的過(guò)熱、腐蝕、磨損現(xiàn)象逐步暴露出來(lái)，只憑以往的靠給水流量和排煙溫度的變化或運(yùn)行人員憑經(jīng)驗(yàn)根據(jù)聲音的異常來(lái)判斷爐管是否泄漏已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，往往 使漏點(diǎn)擴(kuò)大，附近管道受漏點(diǎn)蒸汽沖刷嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)損失擴(kuò)大。為此廠(chǎng)里投資207萬(wàn)元分別給4臺(tái)鍋爐安裝了爐管泄漏報(bào)警儀，運(yùn)用現(xiàn)代化的先進(jìn)儀器及時(shí)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行報(bào)警。針對(duì)空氣預(yù)熱器堵灰問(wèn)題，將空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰器改型為氣脈沖吹灰裝置，減少了空氣預(yù)熱器堵灰現(xiàn)象。
通過(guò)幾年來(lái)設(shè)備可靠性管理工作的開(kāi)展，體會(huì)到此項(xiàng)工作與安全生產(chǎn)管理工作相結(jié)合是一種十分有效的管理方法?，F(xiàn)在大壩電廠(chǎng)的安全生產(chǎn)記錄已由過(guò)去的“禮拜機(jī)”，轉(zhuǎn)變到今天的連續(xù)安全生產(chǎn)600天的好成績(jī)。機(jī)組的等效可用系數(shù)逐年提高，非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)逐年減少。 (程維蓮)
可靠性工程始于二次世界大戰(zhàn)，首先在軍用電子工業(yè)中形成，20世紀(jì)60年代，美、日、英、前蘇聯(lián)等國(guó)將可靠性工程引入電力行業(yè)，逐步應(yīng)用于電力系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)、電力系統(tǒng)調(diào)度、改進(jìn)設(shè)備的可使用程度、安排檢修計(jì)劃、設(shè)備購(gòu)買(mǎi)決策等。我國(guó)自改革開(kāi)放以來(lái)，可靠性工程的研究和在電力系統(tǒng)的應(yīng)用得到了很大發(fā)展，并且日益引起電力系統(tǒng)各部門(mén)的注意?？煽啃怨芾硎沁\(yùn)用科學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法來(lái)定量的反映設(shè)備的健康水平、運(yùn)行狀況及設(shè)備制造、施工安裝等方面的工作質(zhì)量。通過(guò)對(duì)可靠性數(shù)據(jù)庫(kù)資料的分析，找出設(shè)備故障分布規(guī)律，提前預(yù)測(cè)。做好預(yù)防措施，防止事故的發(fā)生，從而提高設(shè)備的可用率和生產(chǎn)能力。
2 可靠性管理的應(yīng)用
2.1 大壩電廠(chǎng)現(xiàn)裝機(jī)容量4×300 MW，分2期建成。一期工程2臺(tái)300 MW機(jī)組1988年開(kāi)工建設(shè)，1號(hào)機(jī)組于1990年12月24日并網(wǎng)，投入生產(chǎn)的第一年機(jī)組等效可用系數(shù)44.1%，非計(jì)劃停運(yùn)46次；2號(hào)機(jī)組于1991年12月26日并網(wǎng)，投入生產(chǎn)的第一年機(jī)組等效可用系數(shù)41.01%。非計(jì)劃停運(yùn)40次。為此，積極利用設(shè)備可靠性管理數(shù)據(jù)庫(kù)，找出設(shè)備和系統(tǒng)故障分布的主要點(diǎn)，在機(jī)組大、小修中，針對(duì)設(shè)備存在的關(guān)鍵問(wèn)題和重大隱患積極進(jìn)行治理。如1號(hào)機(jī)組投產(chǎn)初期磨煤機(jī)組頻繁跳閘，嚴(yán)重威脅機(jī)組安全運(yùn)行，僅1994年上半年磨煤機(jī)組跳閘達(dá)270余臺(tái)次，既影響機(jī)組負(fù)荷率，還容易引起鍋爐MFT(鍋爐主燃料跳閘)，造成停機(jī)事故。為此廠(chǎng)里成立了以總工為組長(zhǎng)，生產(chǎn)科室和分場(chǎng)配合的攻關(guān)小組，對(duì)磨煤機(jī)組組態(tài)進(jìn)行整理，將不適應(yīng)電廠(chǎng)實(shí)際的一些組態(tài)進(jìn)行了修改；完善了磨煤機(jī)組啟動(dòng)跳閘回路，并對(duì)每一種磨煤機(jī)組跳閘的首要原因作了首先顯示，以判斷磨煤機(jī)組跳閘的真實(shí)原因；針對(duì)電氣回路中給煤機(jī)信號(hào)繼電器安裝環(huán)境差，接點(diǎn)不可靠的情況，改用封閉式繼電器雙接點(diǎn)方式接入，使磨煤機(jī)組跳閘事件大幅度減少，保證了機(jī)組的安全運(yùn)行。二期2臺(tái)機(jī)組吸取一期機(jī)組在運(yùn)行中的一些經(jīng)驗(yàn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行了改造。如將冷水塔高度由90 m提高到102 m，增加冷卻面積降低循環(huán)水溫；同時(shí)將真空系統(tǒng)的射水泵改為真空泵，有效地提高了機(jī)組的真空值；提高鍋爐高度加大受熱面積，降低排煙熱損失；對(duì)機(jī)組控制保護(hù)回路進(jìn)行改進(jìn)等。1996、1997年二期2臺(tái)機(jī)組分別并網(wǎng)發(fā)電，投入生產(chǎn)的第一年機(jī)組等效可用系數(shù)分別為70.47%、89.42%，比一期提高37個(gè)百分點(diǎn)；非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)分別為12次、7次，比一期減少了33.5次/臺(tái)。
2.2 大壩電廠(chǎng)將設(shè)備可靠性管理與技術(shù)改造相結(jié)合，增加新產(chǎn)品、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，不斷加強(qiáng)設(shè)備的治理和改造
于大型鍋爐受熱面大，承受的溫度、壓力高，工作環(huán)境差，存在超溫磨損等問(wèn)題，加上部件的選材等原因使承壓部件的爆漏概率偏高。隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的增加，管道的過(guò)熱、腐蝕、磨損現(xiàn)象逐步暴露出來(lái)，只憑以往的靠給水流量和排煙溫度的變化或運(yùn)行人員憑經(jīng)驗(yàn)根據(jù)聲音的異常來(lái)判斷爐管是否泄漏已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，往往 使漏點(diǎn)擴(kuò)大，附近管道受漏點(diǎn)蒸汽沖刷嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)損失擴(kuò)大。為此廠(chǎng)里投資207萬(wàn)元分別給4臺(tái)鍋爐安裝了爐管泄漏報(bào)警儀，運(yùn)用現(xiàn)代化的先進(jìn)儀器及時(shí)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行報(bào)警。針對(duì)空氣預(yù)熱器堵灰問(wèn)題，將空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰器改型為氣脈沖吹灰裝置，減少了空氣預(yù)熱器堵灰現(xiàn)象。
通過(guò)幾年來(lái)設(shè)備可靠性管理工作的開(kāi)展，體會(huì)到此項(xiàng)工作與安全生產(chǎn)管理工作相結(jié)合是一種十分有效的管理方法?，F(xiàn)在大壩電廠(chǎng)的安全生產(chǎn)記錄已由過(guò)去的“禮拜機(jī)”，轉(zhuǎn)變到今天的連續(xù)安全生產(chǎn)600天的好成績(jī)。機(jī)組的等效可用系數(shù)逐年提高，非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)逐年減少。 (程維蓮)
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