(一)、安全注意事項(xiàng)
    　　1.任何修理工作均必須在停窯后進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)在電動機(jī)開頭上掛上“禁止開動”的標(biāo)志。
    　　2.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或其他工具等探入軸承、減速器或大齒輪罩內(nèi)部進(jìn)行任何修理、檢查、清洗等工作，不得拆除任何安全防護(hù)裝置，如聯(lián)軸器罩等。
    　　3.檢修所用的工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機(jī)件上，尤其是托輪上。
    　　4.轉(zhuǎn)窯前必顎式破碎機(jī)價(jià)格須發(fā)出警報(bào)信號并嚴(yán)格檢查，確認(rèn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)無人，然后才能起動窯傳動裝置。
    其實(shí)設(shè)備出現(xiàn)異常的問題就是因?yàn)椋覀兤匠]有技術(shù)的檢查保養(yǎng)維護(hù)，只要把設(shè)備當(dāng)做人一樣的看待，定期的對設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，相信設(shè)備就不會再出現(xiàn)一些小毛病了。

    　　(二)、運(yùn)轉(zhuǎn)中的異常現(xiàn)象及處理辦法
    　　1.短期停窯后起動困難，一般是由于盤窯不及時(shí)造成窯中心線彎曲所致。通常彎曲的凸向部分在下。如彎曲不大，可將窯轉(zhuǎn)至筒體彎曲凸各部分向上，稍停片刻，加熱彎曲部分的筒體。當(dāng)溫度較高時(shí)，須慢轉(zhuǎn)窯幾周后，再使彎曲凸向部分停在上方。如此反復(fù)進(jìn)行直至基本復(fù)原為止。
    　　如果筒體彎曲較大，建議進(jìn)行大修處理。
    　　2.發(fā)現(xiàn)任何一檔兩個(gè)托輪的軸線在不正確位置，應(yīng)按有關(guān)托輪調(diào)整辦法進(jìn)行調(diào)整。3發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉超常應(yīng)降低窯速，立即研究處理。
    　　4.當(dāng)主電源因故突然切斷時(shí)，應(yīng)立即啟動保安電源(或自備發(fā)電)用輔助傳動裝置定時(shí)轉(zhuǎn)窯，直至窯體完全冷卻。
    　　5.火焰不應(yīng)直接接觸耐火磚，如發(fā)現(xiàn)“紅窯”(耐火磚脫落各被磨得很薄)，應(yīng)立即停窯修補(bǔ)，不許進(jìn)行熱補(bǔ)。
    　　6.當(dāng)輪帶與托輪脫空時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，在查明原因以后小心謹(jǐn)慎地進(jìn)行調(diào)整。
    　　7.托輪與輪帶表面磨損成多邊形的原因及處理：
    　　(1)托倫軸線與窯中心線不平等，如所謂“大、小八字”等。
    　　(2)傳動齒輪嚙合不正確;輪齒嚴(yán)重磨損后引起沖擊。
    　　(3)托輪偏斜而軸瓦磨損不均勻，或軸瓦出現(xiàn)不均勻磨損后只更換一個(gè)軸瓦。
    　　(4)托輪與輪帶之間產(chǎn)生滑動和不均勻的表面磨損。小型回轉(zhuǎn)窯
    　　(5)基礎(chǔ)下沉，基礎(chǔ)剛度不夠而發(fā)生振動。
    　　(6)托輪和輪帶表面潤滑不良磨損過大，支座產(chǎn)生縱向竄動。
    　　(7)托輪和輪帶材質(zhì)不勻和結(jié)構(gòu)有缺陷而剛度不勻，表面被磨成凹溝或出現(xiàn)突棱。
    　　(8)磨損較輕微時(shí)，在原因被消除后可自動磨平;磨損較嚴(yán)重時(shí)必須車削后才能正常使用。