一、前言

　　隨著安全生產(chǎn)法的頒布和實(shí)施，企業(yè)對安全管理工作更加重視。為確保安全生產(chǎn)，多數(shù)企業(yè)設(shè)有專門的安全管理機(jī)構(gòu)和人員，由于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，硬件設(shè)施種類繁多，只靠一個(gè)部門和專職安全員已難以搞好安全管理。攀鋼冶材公司于2001年開始實(shí)施“職能部門管安全”的措施，即安全管理工作除了安全部門及其人員外，其它職能部門（如設(shè)備管理部門、人事部門等）也承擔(dān)相應(yīng)的安全管理職責(zé)。作為設(shè)備職能管理部門的機(jī)動(dòng)部，圍繞加強(qiáng)設(shè)備管理、確保安全生產(chǎn)這一主題，通過強(qiáng)化“物防、技防、人防”管理，做了大量行之有效的工作，取得了較好的成績。

　　二、設(shè)備職能部門安全管理的主要內(nèi)容

　　1．完善制度，強(qiáng)化設(shè)備隱患的綜合治理為確保設(shè)備安全運(yùn)行，抓好設(shè)備運(yùn)行管理是關(guān)鍵。公司一方面建立了設(shè)備點(diǎn)檢體系，制定了《設(shè)備點(diǎn)檢定修管理標(biāo)準(zhǔn)》。針對設(shè)備突發(fā)性異?？赡茉斐傻娜松?、設(shè)備事故，結(jié)合實(shí)際實(shí)行分級點(diǎn)檢，即崗位點(diǎn)檢和專職點(diǎn)檢；編制了點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢作業(yè)卡等基礎(chǔ)資料，并按“五定”原則（定點(diǎn)、定人、定時(shí)、定量、定法）嚴(yán)格對設(shè)備實(shí)施點(diǎn)檢。通過點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，確保了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和受控。另一方面制定了《設(shè)備運(yùn)行管理辦法》，該辦法完善了設(shè)備隱患管理制度，并明確了責(zé)任。設(shè)備隱患的管理實(shí)行分級管理、動(dòng)態(tài)管理、全過程管理、檔案管理，隱患的查找除來源于設(shè)備點(diǎn)檢外，還來源于各種專項(xiàng)檢查。具體做法是：

　　(1)設(shè)備隱患分級管理。設(shè)備隱患分為車間級和廠礦級，車間級隱患由車間自行管理，公司進(jìn)行監(jiān)督，并檢查其整改情況；廠礦級隱患由公司機(jī)動(dòng)部統(tǒng)一管理。

　　(2)檔案管理。發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患均建立臺賬，其中車間級由車間建立臺賬，廠礦級由公司機(jī)動(dòng)部建立臺賬。臺賬內(nèi)容包括：隱患項(xiàng)目名稱、隱患內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)時(shí)間、計(jì)劃整改時(shí)間、實(shí)際整改時(shí)間、負(fù)責(zé)人等。對于廠礦級隱患還建立專項(xiàng)檔案，內(nèi)容除隱患臺賬的內(nèi)容外，還包括：具體采取的監(jiān)護(hù)措施、詳細(xì)的整改計(jì)劃和整改措施、資金落實(shí)情況、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各階段的技術(shù)資料（如：監(jiān)測數(shù)據(jù)、整改可行性方案、設(shè)計(jì)圖紙、開工報(bào)告、施工方案、竣工驗(yàn)收、隱患消號等）。

　　(3)動(dòng)態(tài)管理。對于發(fā)現(xiàn)的隱患，及時(shí)安排整改，對于暫時(shí)無法整改的隱患，制定有效的監(jiān)護(hù)措施，掌握其劣化趨勢，并限期整改。

　　(4)全過程管理。從隱患的發(fā)現(xiàn)到最后消號，均有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人按“三定三強(qiáng)化”的原則（定措施、定責(zé)任人、定整改時(shí)間、未整改前強(qiáng)化監(jiān)護(hù)、強(qiáng)化整改的全過程管理、強(qiáng)化考核）使設(shè)備隱患始終受控，確保設(shè)備、人身安全。