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?前言（1）

　　檢測實(shí)驗(yàn)室（以下簡稱實(shí)驗(yàn)室）是石油化工企業(yè)進(jìn)行原材料驗(yàn)收、質(zhì)量控制、產(chǎn)品研發(fā)及產(chǎn)品售后服務(wù)的必備場所。本文分析了石化企業(yè)實(shí)驗(yàn)室存在的安全隱患及其原因，針對實(shí)驗(yàn)室安全管理存在的問題，制定了改進(jìn)和加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室安全管理的若干措施。

　　石化企業(yè)實(shí)驗(yàn)室在石化企業(yè)中扮演著“工業(yè)的眼睛”和“質(zhì)量的海關(guān)”的重要角色。其職能主要是成品（半成品）質(zhì)量檢測、產(chǎn)品研發(fā)及產(chǎn)品售后服務(wù)。實(shí)驗(yàn)室的安全關(guān)系到石化企業(yè)原油生產(chǎn)方案、生產(chǎn)流程、產(chǎn)品調(diào)和方案的調(diào)整，對石化產(chǎn)品順利、及時交付至關(guān)重要。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用種類繁多的化學(xué)藥品、易燃易爆物品、劇毒物品以及貴重精密儀器設(shè)備。有的試驗(yàn)在高溫、高壓或者真空、輻射和高轉(zhuǎn)速等特殊環(huán)境下或條件下進(jìn)行，有的試驗(yàn)會排放有毒物質(zhì)。與此同時，由于石化行業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)，實(shí)驗(yàn)室又具有儀器設(shè)備使用頻繁、檢測人員倒班制工作的特點(diǎn)。因此，實(shí)驗(yàn)室安全狀況的復(fù)雜性決定了加強(qiáng)其安全管理的重要性。

?事故的類型及形式（2）?

　　1 火災(zāi)爆炸事故

　　火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生具有普遍性，幾乎所有的實(shí)驗(yàn)室都可能發(fā)生，對實(shí)驗(yàn)室的打擊最嚴(yán)重、最直接。從安全系統(tǒng)的角度看，釀成這類事故的直接原因是：①檢測人員忘記關(guān)電源，或者在實(shí)驗(yàn)過程中擅自離開崗位，致使設(shè)備或用電器具通電時間過長，溫度過高，引起著火；②試驗(yàn)中有易燃易爆物品、高壓氣體、。低溫液化氣體、高壓或減壓系統(tǒng)，處理不當(dāng)、操作失靈，再遇上高溫、火焰、摩擦、撞擊、容器破裂、原物料飛濺或沒有遵守安全防火要求，引起火災(zāi)爆炸；③供電線路老化、超負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)致線路發(fā)熱，引起著火；④設(shè)備老化，存在故障或缺陷，造成易燃易爆物品泄漏，遇火花而引起爆炸；⑤工作面積狹小，多個試驗(yàn)項目布局過于集中，設(shè)備的完全操作距離不夠；⑥實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)不良；⑦亂扔煙頭，接觸易燃物質(zhì)，引起著火；⑧危險化學(xué)品的存儲不符合安全要求。

　　2 中毒事故

　　毒害性事故多發(fā)生在具有化學(xué)藥品和劇毒物質(zhì)的化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的具有毒氣排放的實(shí)驗(yàn)室。釀成這類事故的直接原因是：①在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)飲食；②煤氣、汽油、各種溶劑不僅易燃易爆而且有毒，加上廣泛使用極易造成事故；③有機(jī)溶劑萃取、蒸餾、樣品溶解、容器清洗等操作過程中容器設(shè)備不密閉，或室內(nèi)通風(fēng)不良；④管理不善，造成有毒物品散落流失，引起環(huán)境污染；⑤取樣時沒有站在上風(fēng)口或因管道破裂或閥門損壞，造成有毒物質(zhì)泄漏，釀成中毒；⑥進(jìn)行有毒有害操作時不佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具；⑦不按照要求處理實(shí)驗(yàn)“三廢”，污染環(huán)境。

　　3 機(jī)電傷人事故

　　機(jī)電傷人性事故多發(fā)生在有高速旋轉(zhuǎn)或沖擊運(yùn)動的機(jī)械實(shí)驗(yàn)室，或要帶電作業(yè)的電氣實(shí)驗(yàn)室和一些有高溫產(chǎn)生的實(shí)驗(yàn)室。事故表現(xiàn)和直接原因是：①操作不當(dāng)或缺少防護(hù)，造成機(jī)件擠壓。甩脫，人員砸傷、劃傷；②違反操作規(guī)程或因設(shè)備設(shè)施老化而存在故障和缺陷，造成漏電觸電和電弧火花傷人；③使用不當(dāng)造成高溫氣體、液體對人的傷害。

　　4 設(shè)備損壞事故

　　設(shè)備損壞性事故多發(fā)生在用電加熱的實(shí)驗(yàn)室。事故表現(xiàn)和直接原因是：由于線路故障或雷擊造成突然停電，致使被加熱的介質(zhì)不能按要求恢復(fù)原來的狀態(tài)從而造成設(shè)備損壞。

?安全管理存在的問題（3）?

　　1 安全觀念不強(qiáng)、安全意識不深

　　與石化企業(yè)生產(chǎn)車間相比，實(shí)驗(yàn)室沒有易燃易爆危險生產(chǎn)裝置和大型機(jī)組設(shè)備，加之實(shí)驗(yàn)室很少發(fā)生大的安全事故，多年來的“安然無恙”使實(shí)驗(yàn)室管理存在著重分析質(zhì)量、輕安全環(huán)保的思想，部分實(shí)驗(yàn)室存在著安全工作只要現(xiàn)場檢測人員注意了就出不了大事的麻痹意識。

　　2 應(yīng)付安全檢查，安全制度不落實(shí)

　　從目前看，安全大檢查“上有政策，下有對策”。實(shí)驗(yàn)室早早做好了迎檢準(zhǔn)備。現(xiàn)場整頓后干凈整潔，“三違”現(xiàn)象不見了，安全隱患的馬腳隱藏了。班組安全建設(shè)薄弱，班組安全員唱獨(dú)角戲。不管是實(shí)驗(yàn)室周檢還是二級單位季檢，《班組安全活動記錄》始終是班組應(yīng)付安全檢查的一本通?！栋嘟M安全活 動記錄》代簽現(xiàn)象普遍，員工參與率低。由此可見，實(shí)驗(yàn)室基層安全工作存在著應(yīng)付檢查，安全制度不落實(shí)，安全檢查達(dá)不到預(yù)期效果的問題。