綜采工作面生產(chǎn)能力大，一般年產(chǎn)都在50萬t～100萬t．高產(chǎn)高效工作面及放頂煤工作面的年產(chǎn)均在150萬t～300萬t甚至更多。由于開采強度大，瓦斯涌出多，因而工作面配風(fēng)量都較大，供風(fēng)量達l000m3／min~2000m3／min；工作面產(chǎn)塵量大；米懋生產(chǎn)工藝基本上是全機械化和自動化的，因此裝備水平高，電機功率大，電壓等級高，工作面動力電壓一般為1140v甚至更高，這就對機電管理提出了更高的要求。綜采工作面的安全檢查工作重點如下：
(1)工作面端頭維護必須符合規(guī)程要求，安全出口暢通無阻，安全出口高度高度不小1．8m，寬度不得小于0．8m。
(2)工作面的煤壁、刮板輸送機和液壓支架排列整齊，在移架前或移架后均須呈一條直線，拉線檢查誤差不得大于±0.1m，在傾角大于15°時必須采取防滑防倒架措施。
(3)液壓支架不得有咬架、歪斜等現(xiàn)象，支架立柱不得有漏液、跑液和自動降架現(xiàn)象，頂梁及護幫升降收放靈活，不得有自動卸載松動現(xiàn)象。
(4)工作面的推進以及推溜拉架的順序都要保證工作面支架和刮板輸送機不下竄上縮。
(5)液壓支架必須接頂，頂板破碎應(yīng)超前支護和拉架，在處理液壓支架上方冒頂時必須制訂專門安全措施，報總工程師批準(zhǔn)。
(6)采煤機采煤后，必須及時拉架，采煤和拉架之間的懸頂距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂片幫時，必須停止采煤進行處理。
(7)嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高超過支架允許的最大高度，以防倒架和支護無力。當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于支架允許的最小高度，以防壓死支架無法拉架。
(8)當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須有護幫板防止片幫傷人。
(9)在處理倒架、歪架、壓架以及更換支架或拆修頂梁、立柱、座箱等大型部件時，都必須有安全措施。
(10)工作面因地質(zhì)構(gòu)造等原因需要放炮時，必須遵守放炮安全規(guī)定，并由持有合格證的放炮員操作，并且必須有保護液壓支架及其他設(shè)備的安全措施。
(11)乳化液的配制、水質(zhì)化驗、配比等，必須符合有關(guān)規(guī)定，否則不準(zhǔn)使用。
(12)工作面及采煤機上的內(nèi)外噴霧、架間噴霧必須齊全好用，并能有效的起到降塵作用。
(13)工作面要干凈衛(wèi)生，無浮煤雜物和積水，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
(14)工作面信號、通信、照明設(shè)備以及設(shè)備啟動前的預(yù)警裝置和緊急停車裝置必須靈活可靠。
(15)采煤機、刮板輸送機啟動前必須發(fā)出預(yù)警信號，確實第三章礦井采煤的安全檢查技術(shù)證明采煤機周圍和刮板輸送機里無人時才可啟動設(shè)備。
(16)采煤機停運要斷電，切割部隔離手把和電氣操作手把都要打在零位。處理搖臂、滾筒故障和檢查維護搖臂和滾筒，更換截齒時必須斷電閉鎖后才可進行。
(17)檢查維修和處理采煤機、刮板輸送機故障時，必須與控制臺取得聯(lián)系，停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)并就地閉鎖，緊停閉鎖裝置時，其他人不準(zhǔn)擅自復(fù)位。
(18)綜采工作面的安裝調(diào)試、收尾撤架以及運架都是技術(shù)性很強、事故多發(fā)的工作，因此對上述工作要特別重視，必須制訂專門措施，加強組織領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)工作和現(xiàn)場指揮。對此安全檢查要作為重點檢查項目和內(nèi)容，對照專門措施，指派專門人員進行認(rèn)真的專項檢查、跟蹤全程檢查和盯面檢查監(jiān)督。
(19)綜采放頂煤采煤，必須提出專門設(shè)計，報省煤炭管理部門批準(zhǔn)。綜采放頂煤工作與作業(yè)規(guī)程報礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)。
(20)煤與瓦斯(二氧化碳)突出的煤層，堅硬頂板和堅硬不易冒落的煤層，不得使用放頂煤采煤，特殊情況須制訂安全技術(shù)措施，報省煤炭管理部門批準(zhǔn)。
(21)綜采放頂煤工作面如果出現(xiàn)大塊煤卡住放煤口時，嚴(yán)禁用炸藥放炮爆破。具體處理辦法在規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定。
