1 目的
　　為加強(qiáng)公司防火、防爆、禁火、禁煙管理，貫徹消防工作“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，制定本制度。
　　2 適用范圍
　　本制度適用于公司范圍內(nèi)的所有部門和從業(yè)人員。
　　3 法律依據(jù)
　　3.1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(主席令第70號(hào))
　　3.2《中華人民共和國(guó)消防法》(主席令第6號(hào))
　　3.3《四川省安全生產(chǎn)條例》
　　3.4《四川省消防條例》
　　3.5《進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》(國(guó)發(fā)[2004]2號(hào))
　　3.6《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ 3013-2008)
　　4 職責(zé)
　　4.1安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)組織本制度的審核，修訂，負(fù)責(zé)本制度執(zhí)行情況的檢查，組織并進(jìn)行定期演練。
　　4.2各單位第一負(fù)責(zé)人為本部門防火、防爆、禁火、禁煙管理第一負(fù)責(zé)人。
　　4.3公司所有從業(yè)人員都有維護(hù)消防安全，保護(hù)消防設(shè)施，預(yù)防火害，報(bào)告火警和參加滅火的義務(wù)。
　　5 控制程序
　　5.1 分類
　　生產(chǎn)過程物質(zhì)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類：按照在生產(chǎn)過程中使用或產(chǎn)生的物質(zhì)，分為甲、乙、丙、丁、戊五類。
　　5.2 預(yù)防
　　5.2.1著火源的控制與消除
　　5.2.1.1檢修動(dòng)火
　　禁火區(qū)所有動(dòng)火必須按照《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》辦理動(dòng)火證。5.2.1.2流動(dòng)火花和飛火
　　a.在易燃易爆區(qū)域和貯罐區(qū)等地點(diǎn)嚴(yán)禁電瓶車進(jìn)入。
　　b.允許車輛進(jìn)入的區(qū)域，車輛排氣管上必須裝有阻火器。
　　c.在易燃易爆區(qū)，禁止穿不符合靜電安全要求的化纖工作服。
　　d.在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和撥打手機(jī)及配帶火種。
　　5.2.1.3其它火源
　　a.防止易燃易爆物料與高溫設(shè)備、管道表面接觸，避免摩擦撞擊產(chǎn)生火花和危險(xiǎn)溫度。
　　b.消除電氣火花和危險(xiǎn)溫度。
　　c.根據(jù)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的區(qū)域等級(jí)和爆炸性物質(zhì)的性質(zhì)，對(duì)廠內(nèi)的電氣動(dòng)力設(shè)備、儀器儀表、照明裝置和電氣線路等，分別采用防爆、封閉、隔離等措施。
　　5.2.1.4導(dǎo)除靜電
　　a.生產(chǎn)、貯存和裝卸可燃?xì)怏w、液體的設(shè)備和管道應(yīng)有導(dǎo)靜電接地裝置。
　　b.防止雷電火花，根據(jù)工業(yè)建筑物和構(gòu)筑物的等級(jí)，采取相應(yīng)的防雷措施。
　　5.2.2工藝過程的安全控制
　　5.2.2.1采用安全合理的工藝過程
　　a.按物質(zhì)的危險(xiǎn)性采取相應(yīng)的措施，通過工藝改革，以減少火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性。
　　b.設(shè)備應(yīng)盡可能無泄漏。
　　c.加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)。
　　5.2.2.2加強(qiáng)工藝參數(shù)控制，正確控制各種工藝參數(shù)，防止超溫、超壓等。
　　5.2.3其它預(yù)防措施
　　5.2.3.1建筑物防爆應(yīng)有以下措施：
　　a.生產(chǎn)裝置的平面布置及防火間距按《化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》執(zhí)行。易燃生產(chǎn)裝置與生產(chǎn)用固定火源的距離不得少于30米。
　　b.生產(chǎn)過程中有易燃易爆物質(zhì)或壓力容器的廠房采用敞開式建筑，泄壓比應(yīng)符合要求。