1. 油罐區(qū)、燃油系統(tǒng)的動火安全措施：
(1)動火設備或管道應與運行或備用系統(tǒng)穩(wěn)妥地隔絕。
(2)對動火燃油設備和管道，特別是對低位的設備和管道應用蒸汽或其它方法進行系統(tǒng)有效的沖洗，確實做到設備管道泄壓、無油、無可燃氣體。
（3）沖洗后，隔絕的閥門應掛上警告牌，與油灌或回油管相連的閥門還應加堵板和上鎖。進人油灌、污油池等箱體內(nèi)部動火工作時，應把所有與其連接的管道全部拆開、隔絕、油跡應清除干凈，再用蒸汽反復烘蒸、沖洗清潔，并強行通風排除油垢，用儀器檢查內(nèi)部應無可燃氣體。電氣工具不準放在容器內(nèi)部，照明應使用12伏的防爆燈，
2. 電焊作業(yè)，其電焊機的接地線應接在須焊接的同一設備上，其接地點靠近焊接點的一米距離內(nèi)。
3. 氣焊或切割作業(yè)，應采取措施，嚴防火星飛濺而發(fā)生意外事故。
4. 制粉系統(tǒng)動火前必須測試粉塵濃度。原煤倉動火前進行對流通風或采取其它強行通風，必須在小動物窒息試驗正常后方可進入原煤倉工作，內(nèi)部和周圍積煤必須清理干凈。
5. 落煤斗、落煤管、噴燃器等動火前，必須將內(nèi)部存煤(粉)清理干凈，必要時應采取降溫措施。
6. 汽輪機油系統(tǒng)動火前必須將油放完，動火部位必須清潔，沖洗、隔離（加堵板）、擦拭干凈后再動火。
7. 變壓器在運行狀態(tài)下，一般不得進行動火作業(yè)，吊芯后動火屬一級動火，必須根據(jù)動火部位進行專門研究，在動火前應將剩油放盡，充分通風。
8. 在氫氣設備、管道及附近進行動火作業(yè)，應事先經(jīng)過氫量測定，執(zhí)行置換、隔離（加堵板），證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含量小于3％，并經(jīng)廠總工程師批準后方可工作。
凝汽器內(nèi)、密封油系統(tǒng)、酸系統(tǒng)等可能有殘留氫氣的動火，必須執(zhí)行置換、隔離（加堵板），證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含量小于3％，并經(jīng)廠總工程師批準后方可工作。
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