阻火器是用來阻止易燃氣體、液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全裝置，儲罐防爆阻火器通常使用在輸送或排放易燃易爆氣體的儲罐和管道上。如火炬、加熱燃燒系統(tǒng)、石油氣體回收系統(tǒng)或其他易燃氣體系統(tǒng)。綜合引進先進技術，配之先進的加工設備和完善的檢測裝置，生產(chǎn)的防爆波紋阻火器，具有結構緊湊、可靠性高、阻火芯件防爆、防腐、阻火性能強、便于清洗等優(yōu)點，特別適合于氫氣、氧氣、液化氣等特殊介質。
儲油罐和儲罐區(qū)儲油多，危險性大，容易發(fā)生火災和爆炸事故，必須按照有關規(guī)定，建立防火、防爆制度，經(jīng)常進行防火巡查，嚴格進行消防安全管理，確保消防安全。儲油罐、儲罐區(qū)防火防爆應按GB50183，GB50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應按GB50151規(guī)定。儲罐區(qū)應保持整潔，防火堤內(nèi)應無干草，無油污，無可燃物。儲罐區(qū)排水系統(tǒng)應設水封井；排水管在防火堤外應設置閥門；儲罐防爆波紋阻火器油罐放水時，應有專人監(jiān)護，及時清除水封井內(nèi)的殘油。儲罐區(qū)內(nèi)不應裝設非防爆電氣設備和高壓架空線路。儲罐區(qū)應當按規(guī)定設置防火堤，防火堤應保持完好。儲油罐頂部應無油污，無積水。儲罐防爆阻火器進出油管線、閥門應采取保溫措施。儲油罐頂?shù)耐腹饪?、檢尺孔蓋、墊片應保持完好，孔蓋應蓋嚴密。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。儲罐防爆阻火器進出油管線應裝設韌性軟管補償器。儲罐防爆波紋阻火器鋼制儲油罐罐體應設置防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不應大于10Ω。接地點沿罐底邊每30m至少設置一處，單罐接地不應少于兩處。管道阻火器能夠阻止火焰繼續(xù)傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。
我們知道，阻火器是由許多細小通道或孔隙組成的，當火焰進入這些細小通道后就形成許多細小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過通道壁進行熱交換后，溫度下降，儲罐防爆波紋阻火器到一定程度時火焰即被熄滅。進行的試驗表明，當把儲罐防爆阻火器材料的導熱性提高460倍時，其熄滅直徑僅改變2.6％。這說明材質問題是次要的。即傳熱作用是熄滅火焰的一種原因，但不是主要的原因。因此，對于作為儲罐防爆阻火器用的阻火器來說，其材質的選擇不是太重要的。但是在選用材質時應考慮其機械強度和耐腐蝕等性能。
凡需要投入使用的水封阻火器和礫石阻火器設備，無需按照 工藝平面布置圖及有關安裝技術要求，對已到貨的水封阻火器并經(jīng)開箱驗收后的外購設備或自制設備，安裝找平、灌漿穩(wěn)固，使礫石阻火器安裝達到規(guī)范要求，通過調試、運轉，驗收合格后移交生產(chǎn)。礫石阻火器從購進到投入使用的這一過程中安全管理 的重點保證設備安裝符合有關的安全技術規(guī)范，檢查、審核設備及生產(chǎn)。要求整個安裝、調試過程 都 應在受控狀態(tài)下進行，對每一項施工工序進行安全驗收并簽署驗收憑證，認定安全合格、手續(xù)完備方可投入正式使用。
水封阻火器設備安裝調試過程及一般要求
1）開箱驗收
水封阻火器到貨后，由設備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進行開箱驗收，檢查設備在運輸過程 中有無損壞、丟失，附件、隨機備件。專用工具、技術資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設備 開箱驗收單，存入設備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應立即向有關單位交涉處理，索取或索賠。
2）設備安裝施工
按照工藝技術部門繪制的設備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎圖、設備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎施工及設備搬運就位。在設計設備工藝平面布置圖時，對設備定位要考慮以下因素。
(1)應適應工藝流程的需要
(2)應方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理
(3)設備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離
(4)應保證設備安裝、維修、操作安全的要求
(5)廠房與設備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等
應按照 機械設備安裝驗收有關規(guī)范要求，做好設備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，保證加工精度 ，防止 不合理的磨損。安裝前要進行 技術交底，組織施工人員認真學習設備的有關技術資料，了解設備性能及安全要耱和施工 中應事項。
安裝過程中，對礫石阻火器基礎的制作，裝配鏈接、電氣線路等 項目的施工，要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等 特殊要求時，應采取措施，條件具備后水封阻火器方能進行該項工程的施工。
