交底內(nèi)容：
??????? 一．入場須知
??????? 1．凡是從事消防管道安裝工作的人員應執(zhí)行國家、行業(yè)有關安全技術規(guī)程。
??????? 2．新工人，應進行安全技術培訓和教育，沒有經(jīng)過安全技術教育的人不得上崗施工，對本工種安全技術規(guī)程不熟悉的人，不得獨立作業(yè)。
??????? 3．凡編制施工組織設計或施工技術措施文件時，應同時編制切合實際情況的安全技術措施。
??????? 4．每項工程開工前，在進行技術交底的同時，均應進行安全技術交底，重要部位重點交底。
??????? 5．進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用勞動防護用品。
??????? 6．凡參與管道施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機和現(xiàn)場叉車司機，必須經(jīng)過當?shù)貏趧硬块T安全培訓，考試合格后方可參與施工。
??????? 7．凡在有易爆、易燃物質(zhì)的地點施工時，應按專門的防護規(guī)定進行操作。
??????? 8．在有毒性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體或粉塵的場所工作時，應編制專門的防護措施進行作業(yè)。
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??????? 二．電焊
??????? 1．電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。
??????? 2．電焊外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應電電工進行。
??????? 3．電焊機應設置單獨的開關箱，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。
??????? 4．焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。
??????? 5．在潮濕地點工作臺，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板上或木板上。
??????? 6．嚴禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設備時，必須先切斷電源。
??????? 7．貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。
??????? 8．在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設進、出風口，通風良好，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應有人監(jiān)護。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。焊工身體應有絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10~15min，并應有安全人同在現(xiàn)場監(jiān)護。
??????? 9．焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。
??????? 10．把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。
??????? 11．更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。
??????? 12．清除焊渣、采用電弧刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
??????? 13．多臺焊機在一起集中施焊時，焊接不臺或焊件必須接地，并應有隔光板。
??????? 14．在高空焊接時必須系好安全帶，焊接周圍應備有消防設備。不得手持把線爬梯登高。
??????? 15．焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。
??????? 16．釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。
??????? 17．二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。
??????? 18．雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。
??????? 19．施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
??????? 20．必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可證，方可施焊。
??????? 21．工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。
??????? 三．切割機
??????? 1．使用前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。
??????? 2．必須確認空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
??????? 3．斷料時，必須將管材握緊，應在活動刀向后退時，把鍍鋅鋼管送入刀口，以防止鍍鋅鋼管端部擺動或彈出傷入。
??????? 4．切短管時，必須夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。
??????? 5．嚴禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的管材，燒紅的鍍鋅鋼管以及超過刀刃硬度的材料。
??????? 6．機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm。活動刀片前進時禁止送料。
??????? 7．切斷鍍鋅鋼管禁止超過機械的負載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應用高硬度刀片。
??????? 8．切長鍍鋅鋼管應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鍍鋅鋼管須用鉗子夾料，不得用手直接送料。
??????? 9．切料機旁應設放產(chǎn)臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。
??????? 10．接料工作臺面應砌下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
??????? 11．啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
??????? 12．切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
??????? 13．發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停滯不前機檢修。
??????? 14．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。
??????? 四.機械操作與保養(yǎng)
??????? 1．建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。
??????? 2．對電氣設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零，對產(chǎn)生振動的設備其保護零線的連接點不少于兩處。
??????? 3．每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關箱內(nèi)，應裝設過負荷、短路、漏電保護裝置。
??????? 4．焊接機械應放置在防雨和通風良好的地主。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品，進線處必須設置防護罩，使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。
??????? 5．機械操作=要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝置。
??????? 6．電動設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設置單一開關，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。
??????? 7．施工機械工和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停滯不前機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。
??????? 8．施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在動轉(zhuǎn)中修理。
??????? 9．電氣儀表，管道和設備試運轉(zhuǎn)應嚴格按照單項安全技術措施進行，運轉(zhuǎn)時不準清洗，修理時嚴禁將頭手伸機械行程范圍內(nèi)。
??????? 10．受壓容器應有安全閥，壓力表，并避免暴曬，氧氣瓶嚴防沾染油脂，乙炔發(fā)生器，液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置，乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m，與動火間隔不小于10m。
??????? 11．各機械操作人員，必須嚴格遵守各機械操作規(guī)程，嚴禁酒后操作，上班前要嚴格檢查防護裝置和機械運轉(zhuǎn)是否良好，合格后方可操作。
??????? 12．建立交接班和機組負責制。
??????? 13．加強日常保養(yǎng)，班后例行清洗加潤滑油，緊固螺絲的日常保養(yǎng)。
??????? 14．對各種動轉(zhuǎn)機械必須根據(jù)各種機械定期的動轉(zhuǎn)保養(yǎng)時間進行保養(yǎng)，必要時強行停機保養(yǎng)。
??????? 15．各類機械安裝后必須經(jīng)過驗收和技術交底后方可使用。
??????? 16．機械修理時，應選擇平坦堅實地點、停放、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。
??????? 17．多保操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。
??????? 18．檢修中的機械應有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中準將手伸進齒輪箱或用手指找下對孔。
??????? 19．試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。
??????? 20．施工機械必須執(zhí)行定機、定人、定保養(yǎng)。
??????? 五.腳手架
??????? 腳手架搭設、拆除的一般性規(guī)定：
??????? 1．上班時必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁灑后作業(yè)。
??????? 2．腳手架的搭設必須嚴格按照“建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程”和施工方案的要求，腳手架必須牢固可靠否則不得施工。
??????? 3．搭、拆腳手架時，必須注意施工現(xiàn)場的用電，如配電箱、電纜、外用線路等，嚴禁亂扔亂丟，以防觸電或擊傷他人。
??????? 4．腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)，翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。
??????? 5．腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)，敷設的安全設施應經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。
??????? 6．腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應及時清除。有坡度的腳手板，要加防滑木條。
??????? 7．在洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與橋面一般不大于30度，并應支承在建筑物的牢固部分，挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。
??????? 8．搭設在水中的腳手架，應經(jīng)常檢查受力沖刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應及時加固。在腳手架上作業(yè)人員應配帶救生設備。
??????? 9．吊藍應嚴格按照設計圖紙進行安裝。懸掛吊藍的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈，步頭的卡子不得少于三個，每個吊藍不少于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩子與吊藍卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構件磨擦，靠近進應用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨量清除。用手板葫蘆升降的吊藍，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿的上套管，然后扳向桿徐徐降落。
??????? 10．用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50cm，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤碼差不得超過10mm。
??????? 11．腳手架、安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準使用。
??????? 13．拆除腳手架，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應先拆中間扣，再拆兩頭扣，吊中間操作人往下順桿子。
??????? 14．拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或有繩吊下，禁止往下投扔。
??????? 15．架子高度在7m以上或無法設支桿時，每高4m，水平每隔7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。
??????? （1）拉頂點必須滿足架子的穩(wěn)定要求，水平距離宜小于6m一個拉頂點，垂直距離不小于4m或每層一個，拉結占必須設在立桿與大橫桿的結點上。
??????? （2）對于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設計方案，卸荷的形式一般為三種；一是懸吊式，在結構以60度角懸掛架子；二是挑平式，從結構中水平挑支架子；三是撐頂式，將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結構和地面。
??????? （3）卸荷以15-18m為一段，不平距離應根據(jù)設計方案確定，若卸到建筑物上荷載多，則水平距離應密集，若少，則可適當放寬。
??????? 16．壓欄子（拋撐）的間距不得超過7根立桿，超過三步高度時，每隔三步應綁一道馬梁，并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45度。
??????? 17．馬道（坡道）
??????? （1）馬道搭設坡度以其馬道使用而定，若是運料馬道坡為1:6（高:長）。若為人行馬道坡度是1:3（高:長）。
??????? （2）馬道的寬度也分運料和人行兩類，過產(chǎn)馬道不小于1.5m，人行馬道不小于1m。
??????? （3）馬道腳手板鋪嚴后，須加厚為3cm，間距不大于30cm的防滑條。
??????? （4）之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應搭設休息平臺，寬度不小于1.5cm。平臺處應綁剪刀撐或八字戧。
??????? （5）馬道及平臺必須支搭欄桿和擋腳板。
??????? 18．砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1.2m，高度應保持低于外墻20cm，里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結構上，搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間距應綁斜撐拉固。
??????? 19．腳手架，凡高度10~15m的要設一組纜風繩（1~6根），每增高10m加設一組。在搭設時應先設臨時纜風繩，待固定纜風繩設置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩，纜風繩與地面的角度應為45~60度，要單獨牢固地拴在地錨上，并用花藍螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時必須對角交錯進行，纜風繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。