???一、煤氣著火事故預(yù)防
??? 1帶煤氣作業(yè)和處理煤氣泄漏時，要穿戴好防靜電工作服和防靜電鞋，防止靜電火花引起煤氣著火
??? 2帶煤氣作業(yè)時，必須使用銅質(zhì)工具，如不具備條件時，可在工具上涂抹黃油，防止火花造成煤氣著火
??? 3 煤氣放散和煤氣大量泄漏時，要設(shè)好安全警戒，40米以內(nèi)不許有明火
??? 4煤氣設(shè)備、管道停煤氣檢修動火時，必須可靠切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈，化驗合格后方可進(jìn)行煤氣動火檢修作業(yè)
??? 5在運(yùn)行的煤氣管道上動火：煤氣系統(tǒng)的壓力等儀表要靈敏可靠；動火要在正壓下進(jìn)行，煤氣壓力控制在100-500毫米水柱范圍之內(nèi)；動火部位要可靠接地，不準(zhǔn)用氣焊，只能用電焊；電焊機(jī)的電源開關(guān)要設(shè)在煤氣壓力表附近，由壓力表監(jiān)視負(fù)責(zé)看管，如發(fā)現(xiàn)煤氣壓力變化超出規(guī)定范圍，則應(yīng)立即切斷電源，中止動火；動火部位附近要確認(rèn)無煤氣泄漏，對動火部位周圍易燃物和油污要清除干凈；動火現(xiàn)場要配備相應(yīng)滅火器材，必要時消防車到指定地點(diǎn)值班；帶煤氣動火不宜在雷雨天進(jìn)行；加強(qiáng)其它重點(diǎn)防火部位嚴(yán)密檢查等
??? 6轉(zhuǎn)爐煤氣回收電除塵器檢修必須遵守：斷開電源；電暈極接地放電；除塵器外殼與電暈極連接；電除塵器與整流室應(yīng)有可靠聯(lián)系方法；電源開關(guān)要拉閘、停電、掛牌、加鎖；進(jìn)入除塵器前，要將除塵器進(jìn)、出口煤氣閥門可靠切斷，對除塵器內(nèi)的煤氣進(jìn)行吹掃，并進(jìn)行一氧化碳含量和氧含量分析合格后，方可進(jìn)入除塵器作業(yè)。如果用氮?dú)庾髦脫Q氣源，既使除塵器內(nèi)一氧化碳含量符合作業(yè)要求，要進(jìn)入除塵器內(nèi)作業(yè)也必須佩帶呼吸器。
??? 7轉(zhuǎn)爐煤氣管道進(jìn)行清理或檢修時，提前作好防火措施，防止打開人孔或管道時發(fā)生著火
??? 8雷、雨天氣不要抽、堵盲板作業(yè)
??? 9盡量避免夜間進(jìn)行煤氣作業(yè)，必要時距作業(yè)10米以外才可以安設(shè)投光器
??? 二、煤氣爆炸事故預(yù)防
??? 1、煤氣管道要保持正壓，防止空氣進(jìn)入煤氣管道，形成爆炸性氣體；在設(shè)備停止生產(chǎn)而又保壓困難時，則應(yīng)采取氮?dú)獗?，，如果有困難時，要可靠切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈；
??? 2、加強(qiáng)轉(zhuǎn)爐煤氣回收管理，連續(xù)進(jìn)行煤氣回收系統(tǒng)氧含量分析，氧含量超過2%時，禁止回收；
??? 3、煤氣柜、電除塵器要經(jīng)常化驗分析氧含量，防止氧含量超標(biāo)，發(fā)生爆炸事故；
??? 4、煤氣設(shè)備、管道動火，要進(jìn)行煤氣吹掃置換合格后，方可進(jìn)行動火；
??? 5 、100毫米以上煤氣管道著火時，嚴(yán)禁直接關(guān)閥門，要通入蒸汽或氮?dú)猓簹鉁p壓，著火熄滅后再關(guān)閉煤氣閥門；
??? 6、使用煤氣的窯爐，都要安裝煤氣低壓報警和快切裝置；
??? 7、使用煤氣的窯爐，都要嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火程序，先點(diǎn)火后開煤氣閥門；
??? 8、燒煤氣的窯爐熄火后或發(fā)生脫火現(xiàn)象時，不能立即點(diǎn)火，要進(jìn)行吹掃化驗合格后，再按點(diǎn)火程序進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)；
??? 9、引煤氣作業(yè)時，要用蒸汽或氮?dú)鈱γ簹夤艿肋M(jìn)行吹掃，化驗合格后方可進(jìn)行引煤氣作業(yè)；
??? 10、煤氣設(shè)備、管道停產(chǎn)檢修動火前，必須可靠切斷氣源，并要做到吹掃徹底，不留吹掃死角；
??? 11、煤氣檢修中斷后，需繼續(xù)進(jìn)行檢修時，應(yīng)進(jìn)行煤氣化驗，合格后方可繼續(xù)進(jìn)行檢修作業(yè)。