火電廠都備有燃油的卸車、儲(chǔ)存、加壓供油、鍋爐用油設(shè)施及相應(yīng)的管道設(shè)備系統(tǒng)，燃油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)很低，設(shè)備系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)多，燃油漏出后遇到明火即發(fā)生燃燒。同時(shí)油區(qū)特別是油泵房室內(nèi)漏出的油蒸發(fā)的蒸汽與空氣混合達(dá)到一定的濃度時(shí)，就會(huì)著火甚至爆炸。
　　
　　例如：2001年3月8日，常熟發(fā)電廠在油碼頭進(jìn)行油量計(jì)的安裝工作中，在重油管道正在吹掃的情況下，作業(yè)人員違章采用氣割工具切割重油管道法蘭螺絲，造成管道內(nèi)油氣爆燃，發(fā)生了5人死亡的重大事故，這是一起嚴(yán)重的違章操作造成的重大事故。
　　
　　又如：1991年8月1日，高井電廠發(fā)生6號爐燃油系統(tǒng)火災(zāi)事故。高井電廠6號爐在投油助燃時(shí)，由于連接10號噴燃器油槍的膠皮管老化、漏油后起火，將9、11、12號噴燃器的供油及拌氣管燒斷，導(dǎo)致大量輕柴油(78℃閃點(diǎn))從4根噴燃器供油管中噴出，將兩面熱工控制柜燒毀，部分電纜燒斷以及其他一些附屬設(shè)備燒損。由于原電纜通往電纜夾層的孔洞已封堵，火災(zāi)發(fā)現(xiàn)及時(shí)，撲滅得快，才沒有使火勢蔓延。
　　
　　又如：1994年3月1日，吉林熱電廠發(fā)生重油母管爆裂起火特大事故。吉林熱電廠鍋爐點(diǎn)火重油母管因管材存在嚴(yán)重的原始缺陷——沿圓周方向分布的縱向重皮裂紋，導(dǎo)致運(yùn)行中在12號鍋爐部位管段突然爆裂，大量噴出的重油油霧在鄰近鍋爐運(yùn)行和距爆裂點(diǎn)7．5m處正在進(jìn)行焊接工作的條件下，被引起爆燃，而由于值長誤判斷為制粉系統(tǒng)事故，油管爆裂14min后才停油泵，導(dǎo)致事故的擴(kuò)大，火災(zāi)造成1臺(tái)410t／h鍋爐燒毀和4人死亡的特大事故。
　　
　　因此，燃油系統(tǒng)防火，一方面要防止燃油泄漏，成為燃燒的可燃物，另一方面要防止在油區(qū)內(nèi)產(chǎn)生火源而導(dǎo)致發(fā)生燃燒、爆炸，并要做好消防工作。
　　
　　在防止燃油泄漏方面，一是提高設(shè)備的檢修質(zhì)量，消除各泄漏點(diǎn)的滲漏缺陷，防止的燃油泄漏。二是對油泵房等室內(nèi)可能積存蒸發(fā)油氣的場所，要備有足夠容量的通風(fēng)設(shè)施，在有油漏出的情況下，經(jīng)過通風(fēng)確保蒸發(fā)油氣與空氣混合物保持在爆炸極限的下限以下。三是加強(qiáng)燃油系統(tǒng)軟管的檢查，并定期進(jìn)行更換，以防止由于軟管老化造成燃油泄漏。四是油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊(含耐油橡皮墊)和石棉紙墊，以防止老化滋墊，或附近著火時(shí)塑料墊、橡皮墊迅速熔化失效，大量漏油。五是燃油系統(tǒng)不要使用鑄鐵閥門，以防止閥門爆裂漏油。
　　在防止在油區(qū)內(nèi)產(chǎn)生火源方面，一是對燃油罐區(qū)劃定明確的禁火區(qū)，設(shè)置禁火標(biāo)志，嚴(yán)禁明火。二是要采取防止產(chǎn)生火花或電火花的措施，如禁止穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入油區(qū)，在油區(qū)作業(yè)要使用防爆工具等，禁火區(qū)內(nèi)使用電氣設(shè)備(如開關(guān)、燈具等)要采用防爆電器設(shè)備，油區(qū)、輸卸油管道有可靠的防靜電安全接地裝置。三是禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作是指禁止在運(yùn)行或停備狀態(tài)的油管道進(jìn)行焊接工作。四是禁止將火種帶人油區(qū)以及在油區(qū)明火作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行明火作業(yè)的有關(guān)規(guī)章制度。
　　
　　在消防方面，燃油罐區(qū)、油泵房還應(yīng)被備有專用的泡沫等滅火設(shè)施和滅火器材，定期檢查消防設(shè)施和消防系統(tǒng)，并要保證防火通道的暢通。