硝銨炸藥由硝酸銨、梯恩梯、木粉等原料經(jīng)物理方法混合制成，廣泛應(yīng)用于礦山開采、隧道挖掘及水利工程，是一種重要的民用炸藥。由于生產(chǎn)硝銨炸藥的原料均為易燃、易爆物質(zhì)，在生產(chǎn)中，如控制不當(dāng)，會引起爆炸和火災(zāi)事故，我國曾發(fā)生過多起硝銨炸藥生產(chǎn)事故，造成很大損失。因此，研究硝銨炸藥生產(chǎn)工藝中存在的火險，并加以預(yù)防是非常重要的。
　　
　　1硝銨炸藥生產(chǎn)工藝簡介
　　
　　硝銨炸藥的生產(chǎn)主要包括原料準(zhǔn)備、混藥、裝藥與包裝3個過程，目前，我國共有4種生產(chǎn)工藝。
　　
　　1.1輪碾工藝
　　
　　輪碾工藝分為高溫重砣輪碾法和低溫輕砣輪碾法，兩者工藝流程是一樣的（如圖1），只是碾壓溫度不同和碾砣重量不同，后者更安全些。
　　　
　　1.2螺旋工藝
　　
　　螺旋工藝是近20年來，我國發(fā)展起來的新工藝，其流程如圖2所示?！?br /> 　　　　
　　1.3球磨工藝流程
　　
　　1.4氣流工藝
　　
　　2工藝事故危險性分析
　　
　　2.l原料準(zhǔn)備工序的爆炸與火險分析
　　
　　2.1.1閉路循環(huán)式氣流粉碎機(jī)內(nèi)藥粉有爆炸危險
　　
　　閉路循環(huán)式氣流粉碎機(jī)是粉碎梯恩梯的主要機(jī)械，如果機(jī)內(nèi)焊渣或毛刺未消除干凈，它們可能會在生產(chǎn)過程中脫落。進(jìn)而相互或與機(jī)內(nèi)壁摩擦，引起爆炸；另外，在高速氣流作用下，粉狀梯恩梯與空氣、設(shè)備機(jī)體互相摩擦?xí)a(chǎn)生靜電。如果設(shè)備內(nèi)壁藥粉過厚，靜電導(dǎo)不出去，長期運(yùn)轉(zhuǎn)使靜電積聚，當(dāng)焊渣、毛刺在機(jī)內(nèi)運(yùn)動時，就可能放電，引燃機(jī)內(nèi)炸藥而爆炸。
　　
　　2.l.2梯恩梯接料車靜電會引燃藥粉
　　
　　片狀梯恩梯經(jīng)球磨機(jī)粉碎后，要“甩進(jìn)”接料小車，在“甩料”前，必須將小車的靜電接地插銷插好。由于粉塵等污染，有時會造成插銷導(dǎo)電性能差，使靜電積聚，引燃車中物料。我國曾多次發(fā)生此類事故。
　　
　　2.1.3球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒密封蓋脫落會使余藥著火
　　
　　球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒上密封蓋子無防脫落措施，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可能落入出料輸送螺旋內(nèi)與螺旋強(qiáng)烈摩擦，產(chǎn)生火花，引起燃燒。
　　
　　2.1.4硝酸銨粉碎機(jī)軸瓦失密可能引起爆炸
　　
　　二級凸輪粉碎機(jī)軸頭密封不嚴(yán)，在正壓生產(chǎn)條件下漏風(fēng)、漏料嚴(yán)重。可能使硝酸銨粉鉆入軸承套。特別是裝入浸油石墨填料使碳粉和油類有機(jī)物混入硝酸銨中而增大其感度，在摩擦或撞擊下，引起該處硝酸銨燃爆。
　　
　　2.1.5爐道煙氣烘干木粉和硝酸銨火險大
　　
　　許多硝銨炸藥廠，都利用爐道煙氣進(jìn)入干燥筒烘干木粉和硝酸銨，如果干燥筒內(nèi)溫度過高，在投入硝酸銨時，會使過干的木粉與煙道氣中的火星接觸，發(fā)生木粉火災(zāi)。