鋼筋施工安全、施工技術(shù)、質(zhì)量、進度承諾
一、工程名稱：隆鑫·九熙二期B地塊1~4號樓及地下室
二、工程概況：本工程為地下一層，地上為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。
三、鋼筋工程施工要求：
1.施工的鋼筋要有出廠合格證，質(zhì)量檢測報告和試驗報告。
2.鋼筋表面不允許有油漆和顆粒狀或片狀鐵銹。
3.鋼筋綁扎安裝前應(yīng)熟悉施工圖紙，核對需用鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與配料單、料牌和圖紙相符合，鋼筋平直后、無局部彎曲、按配料單斷料，其端頭平直、斷齊整，并保證符合設(shè)計要求。
4、當(dāng)梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁模板頂上綁扎，然后再落位；當(dāng)梁的高度較大（≥1.0m時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。板的鋼筋在模板安裝后綁扎。
5、梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。
6、板的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。
7、應(yīng)注意板上部的負筋，要防止被踩下；特別的雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。
8、框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。
9、梁板鋼筋綁扎時，應(yīng)防止水電管線影響鋼筋位置。
10、鋼筋應(yīng)冷加工、嚴禁加溫?zé)釓?，彎曲成形的鋼筋?guī)格、鋼號、形狀和尺寸必須以圖紙相符合，不得超過允許偏差，在彎曲處不得有裂紋，扭曲現(xiàn)象。
11、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板安裝配合以減少綁扎時困難，多個鋼筋在一起組合時，當(dāng)主梁和次梁的上部縱向鋼筋相遇時，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋上面。
12、板類構(gòu)件鋼筋網(wǎng)的綁扎，在四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形狀或“八”字形。以免網(wǎng)片運輸安裝中發(fā)生歪斜變形，對鋼筋較桸的網(wǎng)片，應(yīng)采取臨時加固措施用鋼筋拉結(jié)。
13、鋼筋焊接前先檢查焊機各部件的接地情況，調(diào)整變壓器級次，開放冷卻水合上電閘后方可工作。鋼筋端頭要順直，兩鋼筋軸線偏差不超過0.5mm。
14、該工程的鋼筋采用連續(xù)配筋方法配筋，盡量不丟短節(jié)，節(jié)約鋼筋。
15、雙層板筋的支撐鐵馬安裝必須準確。距梁邊300和后澆帶邊沿必須設(shè)置。
16、鋼筋接長應(yīng)使用對焊和豎焊，不得使用間隙焊。
17、對自檢合格后的構(gòu)件應(yīng)及時上報驗收以便下道工序施工。
18．嚴格執(zhí)行合同中的相應(yīng)條款。
四、施工安全：
1、鋼筋工安裝操作人員應(yīng)嚴格按施工圖，施工方案和工序進行施工。
2、鋼筋工工程作業(yè)高度在2米和2米以上要根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作防護。
3、操作人員不許攀登模板，不許在獨立梁及其它狹窄而無防護的模板面上行走。
4、工人所有工具，鋼筋工零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。
5、所有操作工人應(yīng)做到“三保”要求。不得破壞“四口、五臨邊”防護設(shè)施。
6、不得違章施工、冒險施工，對發(fā)現(xiàn)隱患時要立即上報現(xiàn)場工長。
7、不得違章使用機械、電器，防止機械傷害和觸電事故。
8、每月10號前必須將各組人員名單上報項目部，并接受相關(guān)的“三級教育”和“安全培訓(xùn)”
9、安排專人負責(zé)現(xiàn)場材料收整，做到文明施工。
10、材料上、下車由專人負責(zé)，不亂搶。材料吊運時應(yīng)合符吊運安全要求，聽從指揮。
11、嚴格執(zhí)行“施工安全技術(shù)規(guī)范”要求。
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