1戶內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏應(yīng)急響應(yīng)方案

接警的同時做好記錄，同時提醒用戶別動電源，關(guān)閉戶內(nèi)燃?xì)夤艿篱y門，打開窗戶。

準(zhǔn)備好如下物品:干粉滅火器、膠管、防爆管鉗、活口扳手、肥皂水、膠帶、檢漏儀、黃油、對講機(jī)。

根據(jù)漏氣的部位和泄漏量的大小、能否進(jìn)戶等情況，可采取關(guān)閉表前閥、立管閥門、關(guān)閉樓棟調(diào)壓器或打開室外活節(jié)、引入管上部三通用沾黃油的棉布塞堵等方式隔斷氣源。

打開門窗通風(fēng)，讓泄漏出的燃?xì)馍l(fā)掉。

查找泄漏部位，實(shí)施維修。

檢漏、調(diào)試燃?xì)饩撸瑢τ脩粜麄鹘逃笸瓿蓳岆U。

1.2戶內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施著火應(yīng)急響應(yīng)方案

接警的同時做好記錄，同時提醒用戶別動電源，關(guān)閉戶內(nèi)燃?xì)夤艿篱y門，打開窗戶。

如火勢較大，要立即與119取得聯(lián)系，將用戶詳細(xì)地址、火情告知消防隊(duì)，如有人員受傷，要立即與120聯(lián)系

火勢較小時，主動滅火，火勢較大時，協(xié)助消防人員滅火。

到達(dá)現(xiàn)場人員根據(jù)現(xiàn)場情況，可采取關(guān)閉表前閥、立管閥門或打開室外活節(jié)、引入管上部三通用沾黃油的棉布塞堵等方式隔斷氣源。

查找泄漏部位，實(shí)施維修。

檢漏、調(diào)試燃?xì)饩?，對用戶宣傳教育后完成搶險。

2低壓燃?xì)夤芫W(wǎng)應(yīng)急響應(yīng)方案

2.1低壓管網(wǎng)泄漏應(yīng)急響應(yīng)方案

接警的同時作好記錄，同時委托報警人做好圍護(hù)。

攜帶好如下工具：隔離帶、閥門鑰匙、干粉滅火器、檢漏儀、放散管、U形壓力計(jì)、井蓋鉤、防爆450的活口扳手、300的活口扳手、警示牌、防毒面具、鐵鍬、堵漏管卡、PE堵漏馬鞍、堵漏墊片、對講機(jī)。

根據(jù)低壓管線泄漏部位所處的位置是引入支管、樓前管道、庭院干管、道路干管，所用材質(zhì)是普通鋼管、PE管，分別采取打開引入管與樓前管連接處的三通，引入管或樓前管活接用沾黃油的棉布塞堵。在主管上打孔下堵球，用止氣夾夾管道，關(guān)閉調(diào)壓器處閥門等方式隔斷氣源。泄漏量較大、又處用氣高峰時，可用沾黃油的棉布纏繞、管卡卡住、打入木楔等方式臨時封堵，采用臨時封堵時必須做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

如果采用停氣維修方式時，要做好用戶的宣傳，明確要求停氣期間不準(zhǔn)使用燃?xì)饩?、恢?fù)供氣的時間。

對漏氣點(diǎn)實(shí)施搶修、檢漏。

恢復(fù)供氣前，應(yīng)設(shè)立監(jiān)測點(diǎn)用U形表觀測管網(wǎng)保壓情況，確認(rèn)無異常情況時恢復(fù)供氣。沒有空氣進(jìn)入管道時，直接通知用戶已恢復(fù)供氣。搶修期間管道進(jìn)入空氣時應(yīng)實(shí)施每戶置換、點(diǎn)火。

2.2低壓管網(wǎng)泄漏著火應(yīng)急響應(yīng)方案

低壓管網(wǎng)泄漏著火時，應(yīng)及時撥打119，將燃?xì)夤艿佬孤┲鸬奈恢?、火勢等情況通知消防隊(duì)，由巡線人員操作上游閥門控制火勢，當(dāng)火勢較小時滅火、封堵。

根據(jù)低壓管線泄漏部位所處的位置是引入支管、樓前管道、庭院干管、道路干管，所用材質(zhì)是普通鋼管、PE管，分別采取打開引入管連接處的三通，引入管或樓前管活接用沾黃油的棉布塞堵。在主管上打孔下堵球，用止氣夾夾管道，關(guān)閉調(diào)壓器處閥門等方式隔斷氣源。泄漏量較大、又處用氣高峰時，可用沾黃油的棉布纏繞、管卡卡住、打入木楔等方式臨時封堵，采用臨時封堵時必須做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

如果采用停氣維修方式時，要做好用戶的宣傳，明確要求停氣期間不準(zhǔn)使用燃?xì)饩?，告知恢?fù)供氣的時間。

對漏氣點(diǎn)實(shí)施搶修、檢漏。

恢復(fù)供氣前，應(yīng)設(shè)立監(jiān)測點(diǎn)用U形表觀測管網(wǎng)保壓情況，確認(rèn)無異常情況時恢復(fù)供氣。沒有空氣進(jìn)入管道時，直接通知用戶已恢復(fù)供氣。搶修期間管道進(jìn)入空氣時應(yīng)實(shí)施每戶置換、點(diǎn)火。

3.中壓燃?xì)夤芫W(wǎng)應(yīng)急響應(yīng)方案

3.1正在泄漏但沒著火的應(yīng)急響應(yīng)方案

接警的同時作好記錄，同時委托報警人做好圍護(hù)。

攜帶好如下工具：隔離帶、閥門鑰匙、干粉滅火器、檢漏儀、放散管、U形壓力計(jì)、井蓋鉤、防爆450的活口扳手、300的活口扳手、警示牌、防毒面具、鐵鍬、堵漏管卡、PE堵漏馬鞍、堵漏墊片、對講機(jī)。

消除著火源。消防與保衛(wèi)組負(fù)責(zé)將管道氣擴(kuò)散區(qū)內(nèi)的一切火源立即予以熄滅，尤其是下風(fēng)方向。擴(kuò)散區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備若不是防爆設(shè)備，只能保持原來的狀態(tài)，應(yīng)從擴(kuò)散區(qū)外圍切斷電源；現(xiàn)場排險隊(duì)員的動作要格外謹(jǐn)慎，不能碰撞出火星，也不能使用有金屬觸點(diǎn)的電話和手機(jī)、BP機(jī)，非防爆工具要抹上一層油，搶險工穿上工作服進(jìn)行搶險，并用水壺灑水，防止碰撞火花產(chǎn)生；擴(kuò)散區(qū)內(nèi)的所有車輛必須停放在原地，不得隨意發(fā)動行駛；消防車必須選擇上風(fēng)方向，切不可貿(mào)然駛?cè)霐U(kuò)散區(qū)。

設(shè)置警戒區(qū)?，F(xiàn)場指揮員應(yīng)在實(shí)施險情偵察，掌握基本情況的基礎(chǔ)上部署任務(wù)。在管道氣擴(kuò)散區(qū)外圍，尤其是下風(fēng)方向設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)格封鎖交通，迅速疏散人員，禁止火種進(jìn)入擴(kuò)散區(qū)。

消除泄漏。迅速趕到現(xiàn)場，在切斷相關(guān)閥門前，要與大的工福戶取得聯(lián)系，讓他們關(guān)閥停氣。巡線人員關(guān)閉泄漏點(diǎn)兩端閥門。

搶修人員對泄漏部位進(jìn)行開挖，更換漏氣的管線。

如需動火，要制定動火方案，如來不及制定方案，需經(jīng)各主要領(lǐng)導(dǎo)共同商議臨時制定動火步驟，搶修完畢后再補(bǔ)加動火方案。

在交叉施工中造成的管道損壞要追究當(dāng)事人的責(zé)任和視情況追究巡線人員的責(zé)任。

3.2泄漏后發(fā)生著火的應(yīng)急響應(yīng)方案。

首先緩緩關(guān)小管道上、下游閥門（DN≥100mm），待火小后，用滅火器將火撲滅，然后將閥門關(guān)閉。再實(shí)施如泄漏沒著火情況的搶險方案。如管線直徑小于100mm,可直接關(guān)閉閥門。

4燃?xì)忾y門井應(yīng)急響應(yīng)方案

4.1閥門或膨脹節(jié)破裂漏氣應(yīng)急響應(yīng)方案

接警的同時做好記錄，委托報警人在現(xiàn)場做好圍護(hù)，杜絕明火的產(chǎn)生，車輛和行人不得靠近。

迅速準(zhǔn)備如下物品:閥門鑰匙、井蓋鉤、U形壓力計(jì)、吸液球、梅花扳手、膠管、墊片、黃油、肥皂水、調(diào)壓箱鑰匙、干粉滅火器、放散管及配套的彎頭和外連接。

立即通知主管領(lǐng)導(dǎo)和搶修隊(duì)。

迅速趕到現(xiàn)場，在切斷相關(guān)閥門前，要與大的工福戶取得聯(lián)系，讓他們關(guān)閥停氣。同時在漏氣點(diǎn)做好圍護(hù)。

查看事故點(diǎn)的具體情況，如需放散降壓的，可在適當(dāng)位置安裝放散管。

將準(zhǔn)備好的閥門或膨脹節(jié)安裝好，工具要防爆。

選擇在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)放散置換到燃?xì)獬粑遁^濃時止。

4.2凝水缸放水管或放水閥損壞應(yīng)急響應(yīng)方案

接警的同時做好記錄，同時委托報警人做好圍護(hù)，杜絕明火。

迅速準(zhǔn)備好以下物品:閥門鑰匙、放散管、井蓋鉤、大活口、管鉗、膠管、黃油、小球閥、膠帶、絲堵、放散管、U形壓力計(jì)、對講機(jī)

迅速向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。通知搶修值班人員做好搶修準(zhǔn)備。

迅速趕到現(xiàn)場，在切斷相關(guān)閥門前，要與大的工福戶取得聯(lián)系，讓他們關(guān)閥停氣。

切斷相關(guān)閥門。

如需動火，要制定動火方案，如來不及制定，要經(jīng)各主要領(lǐng)導(dǎo)共同商議制定動火步驟，搶修完畢后，要補(bǔ)做動火方案。

管網(wǎng)閥門處著火時，根據(jù)閥門所處的位置和壓力級制，立即關(guān)閉上下游閥門，控制火勢，待火勢較小時，將火撲滅。檢查泄漏部位，確認(rèn)后實(shí)施維修、更換。維修期間可采用微正壓或停氣兩種方式控制作業(yè)環(huán)境。采用停氣時，維修結(jié)束后用閥門兩側(cè)放散管進(jìn)行放散。

若管網(wǎng)閥門處沒著火，檢查泄漏部位，確認(rèn)后利用上下游閥門控制泄漏，再實(shí)施維修、更換。維修期間可采用微正壓或停氣兩種方式控制作業(yè)環(huán)境。采用停氣時，維修結(jié)束后用閥門兩側(cè)放散管進(jìn)行放散。

5燃?xì)庹{(diào)壓設(shè)施應(yīng)急響應(yīng)方案

5.1燃?xì)庹{(diào)壓柜應(yīng)急響應(yīng)方案

接警的同時作好記錄，同時委托報警人做好圍護(hù)。

值班人員立即準(zhǔn)備好以下物品：調(diào)壓箱鑰匙、防爆300的扳手、U形壓力計(jì)、干粉滅火器、黃油、對講機(jī)

如果調(diào)壓站（柜）已著火，操作進(jìn)出站閥門控制火勢，待火勢較小時將火撲滅。對站內(nèi)設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)泄漏部位，實(shí)施維修。

如果調(diào)壓站（柜）是雙回路，將有問題的一路關(guān)閉、維修，啟用備用調(diào)壓器。如果無備用調(diào)壓器，關(guān)閉通往調(diào)壓器的進(jìn)出閥門，通過旁通閥和測壓裝置控制后端壓力，對調(diào)壓器實(shí)施維修。

維修結(jié)束后進(jìn)行查漏，確認(rèn)無泄漏后，調(diào)試調(diào)壓器恢復(fù)正常供氣。

5.2調(diào)壓器失靈，調(diào)壓箱安全放散大量放氣應(yīng)急響應(yīng)方案

接警的同時，做好記錄，同時委托報警人幫助在放氣口做好圍護(hù)。

值班人員立即準(zhǔn)備好以下物品：調(diào)壓箱鑰匙、防爆300的扳手、U形壓力計(jì)、吸液球、干粉滅火器、黃油、對講機(jī)

迅速趕到現(xiàn)場，一邊加強(qiáng)圍護(hù)，一邊輕輕地打開調(diào)壓箱的箱門。

用防爆扳手關(guān)閉出故障的一路調(diào)壓器的進(jìn)口閥門，然后關(guān)閉出口閥門。

查看壓力表的示數(shù)是否正常，如不正常，與門站運(yùn)行人員取得聯(lián)系。

如正常，安裝好U形壓力計(jì)，打開備用調(diào)壓器的出口閥門，緩緩開啟調(diào)壓器的進(jìn)口閥門，查看后壓是否符合要求。

5.3短時間內(nèi)大量報修用戶停氣應(yīng)急響應(yīng)方案

接警同時做好記錄，此時應(yīng)估計(jì)到極可能是切斷式調(diào)壓器的切斷閥切斷。

需準(zhǔn)備的工具有：調(diào)壓箱鑰匙、U形壓力計(jì)、鉗子、對講機(jī)等

迅速趕到現(xiàn)場，打開調(diào)壓箱門，查看切斷閥是否切斷。

如切斷，則恢復(fù)供氣前，要通知用戶關(guān)閉灶具。

用戶全部關(guān)閉灶具后，按照恢復(fù)切斷的安全操作進(jìn)行操作

5.4調(diào)壓箱被撞壞漏氣應(yīng)急響應(yīng)方案

接警的同時做好記錄，同時委托報警人幫助做好圍護(hù)，不讓車輛和行人靠近。

迅速準(zhǔn)備好如下物品:：根據(jù)不同管徑配備不同的閥門鑰匙或大活口扳手，井蓋鉤，干粉滅火器，梅花扳手，叉口扳手，小活口，黃油、閥墊、調(diào)壓器總成(使用防爆工具)

同時通知主管領(lǐng)導(dǎo)及搶修隊(duì)。

迅速趕到現(xiàn)場，立即切斷相關(guān)閥門，同時在調(diào)壓箱附近做好圍護(hù)，杜絕明火的產(chǎn)生，把現(xiàn)場穩(wěn)定住。

查看調(diào)壓箱的具體情況，針對調(diào)壓箱的具體情況，更換總成或零件，然后對管路進(jìn)行置換，且調(diào)試好調(diào)壓器。

5.5調(diào)壓器出口壓降低應(yīng)急響應(yīng)方案

首先觀察調(diào)壓器是否有響聲，如果有而且聲音很大，調(diào)壓器的閥口指針全部指出，這說明是后面用氣量太大，一路調(diào)壓器調(diào)出的壓力不能滿足于后面的用氣量。

迅速打開另一路調(diào)壓器前后閥門。

如果調(diào)壓器沒有響聲，而且調(diào)壓器閥口指針全部縮進(jìn)去，這時后壓一直下降，這說明調(diào)壓器皮膜破裂，使閥門關(guān)閉。

關(guān)閉前后閥門，迅速打開另一路調(diào)壓器前后閥門（開閥門時要根據(jù)過氣的聲音大小開啟閥門）。

立即報告調(diào)度和主管領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。

及時把調(diào)壓器修復(fù)。

6LNG站應(yīng)急響應(yīng)方案

6.1 LNG設(shè)備故障預(yù)想及處理

6.1.1儲罐壓力過高可能出現(xiàn)的原因和處理方法：

壓力表失靈——應(yīng)更換壓力表。

LNG充裝時槽車增壓過高——應(yīng)及時泄壓。

儲罐自增壓操作控制不好——應(yīng)檢查液相、氣相閥門是否工作正常。

儲罐真空度達(dá)不到要求，保冷性能下降——應(yīng)與廠家聯(lián)系。

6.1.2罐體出現(xiàn)冒汗結(jié)霜現(xiàn)象

可能的原因是真空度受到破壞，應(yīng)聯(lián)系LNG儲罐生產(chǎn)商，檢查LNG儲罐的真空度是否受到破壞，或是有其它影響儲罐絕熱性能的故障發(fā)生，并根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。

6.1.3安全閥起跳

分析安全閥起跳的原因，若是LNG儲罐安全閥起跳，應(yīng)及時手動放空加速泄壓，并分析超壓的原因；若是管路系統(tǒng)安全閥起跳，應(yīng)檢查安全閥起跳原因，如是安全閥失靈，關(guān)閉安全閥根部閥。如是管路超壓，設(shè)法平衡壓力（具體處理方法由各公司自己進(jìn)行細(xì)化），問題處理完畢，應(yīng)重新校對安全閥。關(guān)閉安全閥根部閥門，將安全閥拆下，送安全閥檢驗(yàn)所進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)合格后將安全閥裝上，打開安全閥根部閥門，投用安全閥。

6.1.4氣動閥開啟不完全

對氮?dú)饣驂嚎s空氣壓力進(jìn)行檢查，若壓力過低須更換氮?dú)馄炕驒z查壓縮空氣管路是否漏氣。

對閥桿處進(jìn)行檢查，若有銹蝕現(xiàn)象，須在閥桿處注油潤滑。

緊急切斷閥氣缸內(nèi)有雜質(zhì)或銹蝕，活塞桿運(yùn)動不靈活，須拆開進(jìn)行清理及加潤滑油。

6.2事故類型及搶險措施

6.2.1 LNG罐破裂，燃?xì)獯罅客庑?/p>

發(fā)現(xiàn)LNG罐破裂，天然氣大量外泄，立即發(fā)出警報，關(guān)閉所有儲罐的進(jìn)、出液閥門（利用手動閥或氣動緊急切斷閥），全站停止運(yùn)行，迅速關(guān)閉LNG儲配站總電源（除消防電源），停止運(yùn)行；如有著火的危險，立即啟動儲罐噴淋系統(tǒng)。

立即向119報警，并迅速向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。

立即派警戒人員阻止LNG氣化站周圍一切車輛和行人的通行，做好現(xiàn)場的維護(hù)。組織好與排險無關(guān)人員向安全地點(diǎn)（上風(fēng)方向）撤離。組織附近居民向安全地點(diǎn)（上風(fēng)方向）疏散，并禁止一切明火。

應(yīng)當(dāng)使用泡沫滅火劑進(jìn)行覆蓋，減小LNG揮發(fā)速度。組織消防人員用消防水驅(qū)散天然氣,降低天然氣濃度。

配合消防人員劃定警戒區(qū)域，控制一切火源，進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控，保證天然氣安全放散。

6.2.2 LNG液相管破裂，LNG或NG大量外泄

立即關(guān)閉漏氣管道兩端的閥門，發(fā)出警報。

關(guān)閉LNG儲配站總電源（除消防電源），全站停止運(yùn)行，熄滅一切明火，同時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。

劃定警戒區(qū)域，進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控，做好消防滅火準(zhǔn)備。

待NG充分放散，管內(nèi)無壓力，且管道溫度升至接近常溫，方可進(jìn)行搶修（必須用防爆工具）。

6.2.3 LNG液相管線大量泄漏并著火

用漏氣管段兩端閥門控制火勢，全站立即停止運(yùn)行。

立即向119報警，同時開啟儲罐消防噴淋系統(tǒng)對儲罐進(jìn)行熱隔離。

同時搶險人員穿好防護(hù)服到現(xiàn)場，待火勢小后，用滅火器進(jìn)行滅火。

警戒人員立即設(shè)立警戒區(qū)，阻止無關(guān)人員進(jìn)入。

滅火后待漏氣管段內(nèi)天然氣安全放散，管內(nèi)無壓力后進(jìn)行搶修。

6.2.4? LNG氣相管線大量泄漏

用漏氣管段兩端閥門控制泄漏。

關(guān)閉LNG儲配站總電源（除消防電源），全站停止運(yùn)行，熄滅一切明火，同時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。

警戒人員立即設(shè)立警戒區(qū)，阻止無關(guān)人員進(jìn)入。

待漏氣管段內(nèi)天然氣安全放散，管內(nèi)無壓力后進(jìn)行搶修。

6.2.5? LNG氣相管線大量泄漏并著火

用漏氣管段兩端閥門控制火勢，全站立即停止運(yùn)行。

立即向119報警，同時開啟儲罐消防噴淋系統(tǒng)對儲罐進(jìn)行熱隔離。

同時搶險人員穿好防護(hù)服到現(xiàn)場，待火勢小后，用滅火器進(jìn)行滅火。

警戒人員立即設(shè)立警戒區(qū)，阻止無關(guān)人員進(jìn)入。

滅火后待漏氣管段內(nèi)天然氣安全放散，管內(nèi)無壓力后進(jìn)行搶修。

6.2.6卸車過程中發(fā)生泄漏

關(guān)閉閥門，停止卸車。

控制一切火源，劃出警戒范圍，做好消防滅火準(zhǔn)備。

有關(guān)人員立即進(jìn)入事故現(xiàn)場查找泄漏部位和原因，采取措施止漏。

如果LNG槽車泄漏，控制不住，降低儲罐內(nèi)壓力，加快卸車的速度，同時報告公司領(lǐng)導(dǎo)和公安消防部門，做好滅火準(zhǔn)備。

6.2.7低溫部位法蘭發(fā)生泄漏

維修人員穿上防靜電（防火隔熱）工作服，使用防爆工具，將泄漏的法蘭進(jìn)行緊固。

若閥門無法緊固則關(guān)閉該泄漏法蘭的上下游閥。

泄壓且溫度升至常溫后更換墊片。

重新緊固后試壓，直至不漏為止。

6.2.8低溫閥門發(fā)生泄漏

閥門泄漏分內(nèi)漏和外漏兩種情況，若是內(nèi)漏可以用F扳手加緊，若仍泄漏，則關(guān)閉該閥門的上下游閥門，泄壓且溫度升至常溫后更換密封墊，仍泄漏，則可能是閥座損壞，須更換閥門。

閥門外漏分閥體法蘭泄漏和閥桿填料泄漏兩種，一般采用緊固的方法處理，或者更換填料

備注：如液相根部閥門損壞，造成LNG大量泄漏，應(yīng)立即停止向外供氣，設(shè)置警戒區(qū)，關(guān)閉所有進(jìn)、出液閥門，打開儲罐放散閥進(jìn)行放散，直至把罐內(nèi)燃?xì)夥派⑼戤?。如泄漏后著火，此種險情也無法搶救和控制，應(yīng)立即停止向外供氣，并向119報警，同時啟動噴淋裝置保護(hù)附近設(shè)備、設(shè)施。

6.3 緊急救護(hù)措施

6.3.1 LNG對人體的危害

皮膚：液體的飛濺會造成皮膚冷灼傷。

眼睛：液體的飛濺進(jìn)入眼睛會造成嚴(yán)重的永久性傷害。

吸入：會引起頭痛、暈眩和昏睡，濃度高時使人失去知覺。

7.4.6.3.2緊急救護(hù)

吸入：把受害者送至空氣新鮮的地方，如必要的話進(jìn)行人工呼吸并送入醫(yī)院醫(yī)治。

眼睛：用水進(jìn)行沖洗，并醫(yī)治。

皮膚：處理受害者動作要輕慢，將患處在43～30℃的溫水中浸漬，以達(dá)到解凍的目的，并需醫(yī)治。

防護(hù)服裝：處理LNG時必須戴上防護(hù)鏡和聚氯乙烯或皮質(zhì)手套，如燃?xì)鉂舛群芨撸仨毚魃虾粑b置。

泄漏：發(fā)生大的泄漏，立即關(guān)斷上游閥門，現(xiàn)場用泡沫覆蓋，并及時通知119，應(yīng)避免與LNG接觸，并設(shè)法控制LNG的蒸發(fā)速度。

失火：使用高倍數(shù)泡沫滅火劑滅火，LNG大量泄漏時嚴(yán)禁用水直接滅火。

6.4安全注意事項(xiàng)

運(yùn)行操作人員必須穿戴好防護(hù)用品。

LNG站區(qū)內(nèi)的閥門管線，特別是低溫管線嚴(yán)禁踩踏。

低溫閥門操作應(yīng)緩慢進(jìn)行。

液相管道兩閥門間不得存有液體，當(dāng)存有液體時要在關(guān)閉兩閥門同時對該管段進(jìn)行放散，防止管道超壓。兩個低溫閥門中間管段無安全放空閥時，嚴(yán)禁同時關(guān)閉。

進(jìn)入生產(chǎn)操作區(qū)應(yīng)注意防滑。

LNG儲罐進(jìn)出口第一道閥門一般為常開閥門，第二閥門為經(jīng)常性操作閥門。

任何情況下，嚴(yán)禁水分、油分、機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入管路，以免堵塞管路。

嚴(yán)禁敲打、用火烘烤凍結(jié)部位。

廠區(qū)內(nèi)自動調(diào)節(jié)閥門和儀表沒有經(jīng)技術(shù)部門同意嚴(yán)禁調(diào)整。

卸車時，嚴(yán)禁啟動車輛，以免拉斷軟管，造成泄漏事故。

氣化操作時，要先打開氣化器出口管路再打開進(jìn)口管路，最后打開儲罐出液閥門，嚴(yán)禁反向操作。

氣化器本體和進(jìn)液管內(nèi)存有LNG液體時，必須進(jìn)行放散降壓后方可關(guān)閉氣化器出口閥門。

在正常使用空溫氣化器供氣時，BOG系統(tǒng)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。否則在小流量供氣時空溫氣化器的壓力會通過BOG系統(tǒng)反進(jìn)儲罐，造成儲罐壓力升高。

在卸車時要監(jiān)控儲罐及LNG管道系統(tǒng)壓力狀況，以防止系統(tǒng)超壓，安全閥起跳。

經(jīng)常對閥門閥桿進(jìn)行檢查，確保無泄漏，尤其是經(jīng)常操作的閥門。

注意：當(dāng)LNG儲罐液位過低時，不能進(jìn)行自增壓操作。BOG系統(tǒng)在連續(xù)供氣時應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)，否則在小流量供氣時空溫汽化器后的壓力會通過BOG系統(tǒng)反進(jìn)入儲罐，造成儲罐壓力升高。

7? CNG站應(yīng)急響應(yīng)方案

7.1 CNG站管線泄漏造成火災(zāi)事故應(yīng)急響應(yīng)方案

應(yīng)立即關(guān)閉通向槽車通向撬裝站的出口閥門，并控制壓力為正壓。同時發(fā)出火災(zāi)事故警報，撥打火警電話，疏散附近無關(guān)人員。

立即向呼叫中心報告，啟動應(yīng)急程序。

啟動消防泵，用水炮、水槍對準(zhǔn)火焰根部進(jìn)行噴射，進(jìn)行滅火。

對事故位置相鄰設(shè)備進(jìn)行噴淋降溫，防止因設(shè)備內(nèi)壓力升高而發(fā)生爆炸。

火滅后，切斷兩側(cè)氣源，根據(jù)現(xiàn)場情況，為保證下游用氣,利用LNG給管網(wǎng)供氣。

確認(rèn)天然氣濃度低于爆炸極限后，立即組織人員進(jìn)行檢修并查找原因。

搶修完畢后，經(jīng)檢測合格后恢復(fù)送氣工作，并做好記錄。

7.2? CNG撬裝站閥門發(fā)生泄漏應(yīng)急響應(yīng)方案

CNG撬裝站泄漏，發(fā)現(xiàn)險情后，應(yīng)立即消除著火源。

切斷上游氣源，關(guān)閉下游閥門，將管道內(nèi)的天然氣放散，根據(jù)情況，及時打開旁通，確保天然氣正常輸送，并與用氣單位保持聯(lián)系。

及時向主管領(lǐng)導(dǎo)報告，通知緊急搶修。

搶修完畢及時填寫記錄。

8? CNG車應(yīng)急響應(yīng)方案

8.1? CNG車連接點(diǎn)處漏氣應(yīng)急響應(yīng)方案

如已著火，關(guān)閉出氣總閥門，用滅火器滅火。如沒有著火，切斷一切電源（消防電源除外）及明火。

準(zhǔn)備好搶修工具，待火被撲滅后組織搶修，擰緊有關(guān)螺絲。還不能消除漏氣，如在站區(qū)，將天然氣輸進(jìn)CNG撬裝設(shè)備，不在站區(qū)，將車停到附近的空曠地帶，讓其慢慢漏掉。

注意警戒，控制交通。

8.2CNG車安全閥、防爆膜破損漏氣應(yīng)急響應(yīng)方案

如已著火，用滅火器滅火，同時用水槍進(jìn)行冷卻。如沒有著火，切斷一切電源（消防電源除外）及明火。

如在站區(qū)，讓天然氣漏掉。不在站區(qū)，將車停到附近的空曠地帶，讓其慢慢漏掉。

注意警戒，控制交通。

注意：在所有的搶險過程中，如燃?xì)庵恍孤]有著火，要特別注意杜絕一切著火源。如已著火，不可盲目滅火，在有把握控制泄漏，或者控制著火源的情況下，方可滅火。

9? 站區(qū)電氣事故應(yīng)急響應(yīng)方案

9.1外供電源停電應(yīng)急響應(yīng)方案

迅速與供電局聯(lián)系，盡快查明停電原因并向供電局說明情況緊急，及早供電。

同時應(yīng)迅速啟動柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行自備發(fā)電，保證天然氣的安全輸送。

第一時間報告呼叫中心。

9.2配電室發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急響應(yīng)方案

立即停掉所帶設(shè)備負(fù)荷，并向調(diào)度中心報告。

切斷電源，使用干粉或二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁使用水和泡沫滅火器滅火。

若火勢較大，應(yīng)立即撥打火警電話119。

險情消除后，送電前應(yīng)對電氣設(shè)備進(jìn)行測試和試驗(yàn)。

險情消除后，應(yīng)及時查找原因杜絕任何事故隱患并做好記錄。

9.3變壓器著火應(yīng)急響應(yīng)方案

應(yīng)立即切斷電源并立即向調(diào)度中心報告。

使用滅火器滅火。

若火勢較大不能迅速破滅應(yīng)立即將變壓器油放進(jìn)儲油池內(nèi)，防止發(fā)生噴油和爆炸。同時立即撥打火警電話。

險情消除后，送電前應(yīng)對變壓器進(jìn)行測試和試驗(yàn)。

險情消除后應(yīng)及時查找原因杜絕任何事故隱患并做好記錄。

9.4電動機(jī)著火應(yīng)急響應(yīng)方案

切斷電源并向調(diào)度中心報告。

使用干粉或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器、沙子、泥土等滅火。

若火勢較大應(yīng)立即撥打火警電話119。

險情消除后，送電前應(yīng)對電動機(jī)進(jìn)行測試和試驗(yàn)。

險情消除后應(yīng)及時查找原因杜絕任何事故隱患并做好記錄。

9.5電纜著火應(yīng)急響應(yīng)方案

切斷電源并向呼叫中心報告。

使用滅火器滅火。

若火勢較大應(yīng)立即撥打火警電話119。

險情消除后，送電前應(yīng)對配電系統(tǒng)和用電設(shè)備進(jìn)行測試和試驗(yàn)。

險情消除后應(yīng)及時查找原因杜絕任何事故隱患并做好記錄。