? 由于爐前操作不當撇渣器長時間不過鐵，尤其爐溫偏低時沒有及時放凈撇渣器內的殘鐵。或是出完鐵沒有及時推凈砂口內的殘渣，未撒保溫劑保溫等原因會造成撇渣器凍結的惡性事故，處置不當會造成高爐長時間不能出鐵，甚至需要高爐休風來處理，會給公司造成巨大的經(jīng)濟損失。因此，一旦發(fā)生撇渣器凍結或凝結后，必須迅速采取正確的處置方法，避免事態(tài)進一步惡化，把事故損失降到最低程度，特制定本應急處置規(guī)程。
1、主題內容
本規(guī)程規(guī)定了中鐵2350立米高爐發(fā)生撇渣器凍結事故的應急處置程序。
2、適用范圍
本規(guī)程適用于中鐵2350立米高爐
3、職責
3.1 各班爐前組長、撇渣器維護工切實掌握本應急規(guī)程，一旦發(fā)生撇渣器凝結或凍結，聽從指揮，按規(guī)程認真處理。
3.2 各班調度主任要熟悉本規(guī)程，正確指揮處理并及時匯報。
4、撇渣器凝結或凍結事故的原因
4.1爐涼或渣鐵溫度低
4.2出鐵間隔時間長
4.3臨時短期休風時間因故延長，事先撇渣器存鐵未放。
4.4新砂口未充分烤干，鐵水溫度低在撇渣器內儲存時間長
4.5鐵后撇渣器內的渣子未推凈，未撒保溫劑保溫，存鐵少，鐵水溫度低，天氣寒冷。
5、撇渣器凝結或凍結事故的預防
5．1加強撇渣器的維護工作，出完鐵后及時推凈撇渣器內的殘渣并加上足夠的保溫劑，以減少撇渣器內的熱量損失。
5.2休風超過一定時間或因其它原因該撇渣器超過一定時間不能過鐵必須要放盡撇渣器內殘鐵。根據(jù)我廠規(guī)定撇渣器不過鐵不能超過六小時。
5.3爐溫過低，渣子粘稠時，鐵后要將砂口內的渣子推凈，適當蓋些保溫劑，必要時將鐵放掉。出鐵時若鐵流小，應及時在撇渣器內蓋好保溫劑。。
5.4對新使用的撇渣器第1—2次鐵要排空，并及時清凈過道殘渣。
5.5爐溫過高，渣鐵流動性差時，也不宜悶砂口操作。
5.6高爐長期休風復風后第一爐鐵須保證200～300噸的鐵量，防止先來渣后來鐵，鐵口打開前，應在主溝后端制作小壩，防止渣鐵進入過道眼內堵住流鐵通道。
6、撇渣器凝結或凍結應急處置
6.1如果因爐溫低，渣子流動性差，渣子在撇渣器上方結蓋，造成撇渣器假性凝結，應及時組織人員清理，并用挖掘機配合把撇渣器上方的渣子及時清理干凈后，及時組織出鐵。如因其他原因不能出鐵，應及時組織人員，放凈撇渣器和大溝內的渣鐵，以防止事故擴大，造成巨大損失。
6.2在每次出鐵前，撇渣器維護工和爐前組長必須檢查砂口是否能順利過鐵，如不能必須處理后才能出鐵。如果鐵口打開后才發(fā)現(xiàn)撇渣器凝結，爐前組長必須迅速通知調度主任和高爐主控室，值班工長必須立即減風降壓。爐前組長在通知主控室的同時，并立即組織爐前人員堵住鐵口。鐵口堵上后，爐內仍須維持低風量操作。爐前同時加高主溝兩側及下砂壩，防止鐵水外溢及流入下渣溝，發(fā)生爆炸事故。爐前迅速組織另一鐵口出鐵。待出鐵正常時，爐內可逐漸恢復。
6.3在另一鐵口出鐵時，調度主任組織其他人員處理凝結或凍結的撇渣器。同時匯報給有關領導。
6.3.1撇渣器上部凝結
先用挖掘機挖掉上部的凝渣，用鋼釬或挖掘機捅開凝結的蓋子，捅開的洞越大越好，再迅速組織出鐵。如捅不開，應迅速組織人員用氧氣燒，燒開后（直徑越大越好）再組織出鐵。以化掉殘渣鐵。同時應加高大溝兩側。如果上部凝結的比較深，在組織人員燒上部兩通道的同時，應立即燒開殘鐵孔，盡可能的把沒有凝結的鐵水放出來，因鐵水凝結是從上往下逐步凝結的。在燒上部兩通道時，燒掉的殘渣鐵應及時清理掉。直到兩孔道都燒通為止，再組織出鐵，出鐵方法與前相同。
6.3.2撇渣器下部凝結
撇渣器一旦發(fā)生下部凝結，說明事故已經(jīng)比較嚴重。一方面組織另一鐵口維持生產，以減少爐況的波動。同時組織人員處理凝結的砂口。處理方法與上部凝結相同，如果已經(jīng)全部凍死，應組織更換該撇渣器。在處理期間維持單鐵口作業(yè)，爐內操作參數(shù)必須與之相適應。
6.4撇渣器凝結事故應急情況的匯報程序
煉鐵廠應認真組織全體爐前工學習掌握撇渣器凝結的應急規(guī)程，做到再應急情況下不手忙腳亂正確處置，并及時匯報。
6.4.1撇渣器被渣子凝結不能過鐵應急匯報程序（未開鐵口）
撇渣器工立即通知爐前組長處理同時通知調度主任。
6.4.2撇渣器被渣子凝結不能過鐵應急匯報程序（開鐵口后）
撇渣器工在立即通知值班工長，同時通知調度主任。
6.4.3撇渣器上部凝結應急匯報程序
爐前組長在一分鐘內通知調度主任五分鐘內通知分廠主管領導。
6.5有關要求
6.5.1各班爐前工要加強工作責任心，加強對撇渣器的維護工作，及時掌握撇渣器的工作狀況，發(fā)現(xiàn)有凝結現(xiàn)象，如不出鐵，應及時處理。
6.5.2爐內操作及時了解撇渣器的處理情況，加強另一鐵口的出鐵工作。
