一、目的：在高爐生產(chǎn)過程中，可能遇到突然停風(fēng)、停電、停水等突發(fā)事故，制定本預(yù)案是為了使事故損失降到最低，同時為保護設(shè)備、恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。
二、實施方案：
?? 高爐工長在遇到突然停風(fēng)、停水、停電等事故時，應(yīng)按技術(shù)規(guī)程果斷處理，同時報告爐長、調(diào)度室，爐長、調(diào)度室匯報廠長。
（一）高爐突然停風(fēng)應(yīng)急措施：
1、鼓風(fēng)機突然停風(fēng)，若無惡性灌渣，且冷風(fēng)壓力立即回升，可繼續(xù)送風(fēng)；否則要果斷休風(fēng)，以免煤氣倒灌鼓風(fēng)機引起爆炸。休風(fēng)時通知相關(guān)單位，按下列程序執(zhí)行：
（1）關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥，通知熱風(fēng)爐關(guān)冷風(fēng)大閘。
（2）關(guān)閉快速切斷閥，停止富氧；
（3）通知煤粉噴吹崗位停止噴煤。
（4）通知熱風(fēng)爐、布袋除塵崗位高爐休風(fēng)。
（5）開爐頂蒸汽或氮氣，禁止上料。
（6）開爐頂放散閥、關(guān)重力除塵器切斷閥，全開放風(fēng)閥，高壓改常壓。
（7）爐前立即組織出鐵、放渣。若風(fēng)管灌渣，打開大蓋使渣子外流（此項工作注意安全，準備工作做好，防止燒傷）
（8）休風(fēng)后，組織人員更換灌渣風(fēng)管、彎頭等。
2、高爐復(fù)風(fēng)注意事項：
? 根據(jù)鼓風(fēng)機當時停風(fēng)情況，決定是否用熱風(fēng)爐煙囪將冷風(fēng)管道里的煤氣抽凈。以防冷風(fēng)管道、鼓風(fēng)機爆炸。
（二）高爐突然停水應(yīng)急措施：
1、當冷卻水壓降低時，高爐立即減風(fēng)，保證風(fēng)口水壓高于熱風(fēng)壓力50kpa，同時組織爐前出鐵，當水壓低于100kpa時，高爐立即休風(fēng)。
2、檢查風(fēng)口、渣口燒損情況，組織更換。
3、當停水后，水壓恢復(fù)時，注意事項：
? （1）風(fēng)口區(qū)各進水閥關(guān)小，逐個檢查通水，避免急冷產(chǎn)生大量蒸汽引起爆炸。
（2）水壓恢復(fù)正常，各冷卻設(shè)備經(jīng)過檢查和處理后，各進水閥門恢復(fù)正常即可準備送風(fēng)。
（三）高爐突然停電應(yīng)急措施：
1、若停電導(dǎo)致鼓風(fēng)機停風(fēng)，按突然停風(fēng)程序執(zhí)行；
2、若停電導(dǎo)致突然停水，按突然停水程序執(zhí)行；
3、若上料系統(tǒng)停電，按停電時間長短，高爐采取慢風(fēng)操作或休風(fēng)，但爐頂溫度不能超過400℃。
三、信息傳遞流程：