由于本礦井煤層透氣性差，用水鉆孔排渣工藝施工時容易造成鉆孔坍塌、噴孔及堵鉆現(xiàn)象，為了提高鉆孔成孔率和瓦斯抽采效果，采用壓風(fēng)排粉進(jìn)行鉆孔。為了防止鉆孔施工過程中，煤塵飛揚(yáng)，鉆孔煤塵自燃和瓦斯燃燒及一氧化碳中毒傷人，特制定安全技術(shù)措施如下：
        二、安全技術(shù)措施
        １、鉆孔施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“慢進(jìn)多退、循環(huán)往復(fù)”的要求，保證鉆粉及時排出。
        2在掘進(jìn)工作面打鉆時嚴(yán)格執(zhí)行礦關(guān)于掘進(jìn)工作面停電、停風(fēng)、停水措施，經(jīng)調(diào)度室同意，必須提前通知施鉆人員做好準(zhǔn)備，避免卡鉆死鉆，嚴(yán)禁無計劃停電、停風(fēng)、停水。
        3、開孔后在孔口前方掛一塊皮帶或麻袋布把孔口遮住，皮帶或麻袋布上開孔孔徑要比鉆孔孔徑大，掛上皮帶后皮帶四個角必須固定好。
        4、壓風(fēng)及風(fēng)水切換裝置必須完善。
        5、在開孔前必須配備5-10塊濕毛巾，滅火器2個，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)噴火時，立即關(guān)閉壓風(fēng)，再用滅火器進(jìn)行滅火并用濕毛巾住孔口，待孔內(nèi)火焰熄滅后用水慢慢沖孔降溫除焰，毛巾必須一直保持濕潤。
       
        6、開孔前在距孔口上方300mm-500mm處安裝噴霧器，必須保證打鉆地點的供水水壓不低于2MPa，在孔口使用正規(guī)的噴霧，形成封閉水幕。為保證壓風(fēng)排渣降溫效果，鉆孔施工時開風(fēng)必須開水噴霧（壓風(fēng)風(fēng)壓不低于0.45MPa），否則不準(zhǔn)打鉆。
        7、鉆機(jī)工要規(guī)范操作，對于垮塌、堵塞、排渣不暢、擱鉆的鉆孔，立即停止鉆進(jìn)，進(jìn)行疏通處理，嚴(yán)禁野蠻操作。
        8、鉆機(jī)工要對煤孔內(nèi)煤體自然發(fā)火要有高度敏感。凡是鉆孔內(nèi)出現(xiàn)煤油味或工作面有一氧化碳出現(xiàn)時，要及時關(guān)閉壓風(fēng)，進(jìn)行注水處理，并向調(diào)度室匯報。
        9、在使用壓風(fēng)排渣的鉆機(jī)后面的供壓風(fēng)管路上，增加一個備用供水管路。一旦孔內(nèi)有發(fā)火預(yù)兆、煤油味、一氧化碳，立即停風(fēng)，供水降溫，處理孔內(nèi)異?，F(xiàn)象，但不得拔出鉆桿。
        10、施工下行孔時，若出現(xiàn)卡鉆、堵鉆、夾鉆等情況，壓風(fēng)處理不出來時，可根據(jù)現(xiàn)場采用水處理。
        11、打鉆時，鉆孔回風(fēng)側(cè)5ｍ范圍內(nèi)懸掛CO檢測儀，發(fā)現(xiàn)有CO出現(xiàn)，立即停止打鉆；關(guān)閉壓風(fēng)，打開水辨閥門，用高壓水注入鉆孔進(jìn)行處理并向調(diào)度室匯報。
        12、工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.8%時或者回風(fēng)流瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.8%，確保監(jiān)控系統(tǒng)能自動切斷鉆機(jī)電源。
        13、打鉆時將瓦斯檢測便攜儀懸掛在鉆孔上方回風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)。瓦斯達(dá)到0.8%時必須停止打鉆。
        14、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。上一班要將鉆孔施工記實情況、存在問題、注意事項向下一班交代清楚，填寫在記錄本上并簽字認(rèn)可。
        15、在鉆場施工時，必須先解決鉆場通風(fēng)，防止瓦斯積聚。
        18、必須在打鉆施工地點的回風(fēng)口10～15m處安裝瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器，并監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)。
        19、防火五不開鉆
        （1）、瓦斯、一氧化碳便攜儀不到位不開鉆；
        （2）、供水系統(tǒng)不穩(wěn)、水壓不足不開鉆；
        （3）、2個滅火器不到位不開鉆；
        （4）、5-10塊濕毛巾不到位不開鉆；
        （5）、壓風(fēng)不足不開鉆。
        20、所有鉆孔施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并考試合格后方可上崗作業(yè)。