一、施工目的
??????? 現(xiàn)14202工作面膠帶順槽現(xiàn)采至350m處，由于前后溜上竄，導致前后溜頭與轉(zhuǎn)載機距離過小，前后溜頭過煤困難。且轉(zhuǎn)載機及端頭支架已貼住煤柱側(cè)，導致端頭支架行走困難。為給轉(zhuǎn)載機靠煤柱側(cè)留出一定距離，以保證端頭支架正常行走，需要在轉(zhuǎn)載機煤柱側(cè)爆破擴幫，直至工作面調(diào)頭后前后溜頭恢復到正常位置時施工結(jié)束。
??????? 擴幫時間一般定于檢修班，如在生產(chǎn)過程中確需擴幫爆破，則安排在生產(chǎn)班施工，任何時間進行施工時工作面所有設(shè)備必須停機閉鎖。
??????? 二、技術(shù)要求
??????? 1、采用風鉆打眼，使用煤礦二級以上水膠炸藥，炸藥規(guī)格：φ35mm×400mm，瞬發(fā)電雷管起爆。
??????? 2、炮眼布置于膠帶順槽煤柱側(cè)，眼深為1m，眼距1m；炮眼與煤壁成60°斜交，裝藥量均為1卷/孔，其余部分使用黃土、水炮泥封嚴封實，封孔長度不低于0.5m。
??????? 3、炮眼位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況可適當調(diào)整。
??????? 三、安全措施
??????? 1、爆破前必須將端頭支架縮到最小控頂距，并把支架升緊。
??????? 2、現(xiàn)場所有施工人員必須聽從指揮，按照措施要求施工，確保爆破期間各項工作的安全順利進行。凡參加施工的人員必須認真學習本措施，且所有施工人員必須在措施貫徹記錄上簽字。
??????? 3、每次放炮前跟班干部、安監(jiān)工必須先對工作面頂板、片幫等的安全狀況進行檢查，嚴格執(zhí)行“四位一體”檢查制度和“敲幫問頂”制度。放炮必須由當班跟班班長全程負責監(jiān)管。
??????? 4、放炮前處理零皮、馬棚時，人員要站在安全地點用長柄工具撬下。
??????? 5、放炮前，用廢舊皮帶或其他遮擋物對電纜、管路、皮帶、各種電器等設(shè)備進行保護，并采取分次放炮，以防對電纜、管路、皮帶、各種電器等設(shè)備造成損壞。
??????? 6、放炮必須在安全地點進行，嚴禁直線與短距離放炮，警戒距離大于100m，放炮母線長度必須大于100m，起爆地點和攔人地點必須選在頂板完整、支護可靠的安全地點方可爆破。放炮時必須在能通往放炮地點的所有通道上設(shè)崗攔人，并嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
??????? 7、嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)，打眼機具等帶電設(shè)備未撤出工作面不準將爆破材料帶入工作面。
??????? 8、爆破前工作面人員撤至新鮮風流中，嚴禁在回風側(cè)躲炮。
??????? 9、放炮前，當班班長必須親自安排專人在通往放炮地點的所有通道上設(shè)警戒攔人，同時將警戒線以內(nèi)的所有人員撤到警戒線以外的安全地點，并設(shè)警戒牌、欄桿或拉線，并且由當班班長負責巡回檢查各警戒點的設(shè)置情況，確認無誤后，方可命令放炮員放炮，撤除警戒也必須由當班班長親自執(zhí)行，沒有接到當班班長撤除警戒的命令，負責警戒的人員不得擅自離崗。
??????? 10、放炮后要等15分鐘，炮煙吹散后對工作面進行“四位一體”檢查，在無任何隱患的情況下方可進入工作面開始工作。
??????? 11、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從放炮器上摘下，扭結(jié)成短路，至少再等15分鐘，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
??????? 12、放炮時，放炮員必須自聯(lián)自放，放炮器鑰匙要隨身攜帶，不得亂扔亂放，聯(lián)線時放炮母線必須接成短路，母線要遠離電纜及信號線或其它可能導電物體，放炮必須使用規(guī)定的礦用隔爆型放炮器，嚴禁用其它電源放炮。
??????? 13、放炮前，檢查線路和通電工作只能由放炮員一人操作，放炮前班組長清點人數(shù)，確認無誤后方可下達放炮命令，放炮員聽到放炮命令后，必須發(fā)出放炮警號至少再等5秒鐘，方可放炮。
??????? 14、放炮員必須持證上崗，所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能。
??????? 15、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并上鎖；嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在支護完好，避開機械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
??????? 16、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體、硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管理順好，拉住前端腳線，將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。