（一）、概述
        25203綜采工作面左行走部導向滑靴銷軸耳斷裂，為了保證作業(yè)安全，特制定本安全技術措施。
        （二）、行走部的拆卸與安裝工藝
        1、采煤機停在運輸機尾割完三角煤后，拉空運輸機上浮煤，打出工作面所有支架護幫板，升緊支架，拉回機尾段運輸機溜槽，閉鎖作業(yè)區(qū)域液壓支架、加鎖。采煤機、運輸機停電、閉鎖加鎖，執(zhí)行專人專鎖。
        2、拆下行走部處的電纜槽內所有電纜、水管，拆下?lián)趺喊濉?br />         3、把放在運輸機尾的新行走部運至需要更換的地方，放在支架內一側，并采取防倒、防滑措施，運輸過程中嚴防碰傷牽引塊接觸面或其他人員、設備。
        4、拆掉銷排止推銷，拆下銷排，使行走部正對拆卸掉擋煤板部位，吊掛起采煤機電纜使其高于采煤機機身，便于拆卸行走部。
        5、采煤機兩滾筒支撐在煤墻側，使采煤機左行走部處于懸空狀態(tài)。拆下牽引扭矩軸，使用力矩倍增器拆卸牽引塊固定螺栓。注意拆卸螺栓時一定要均勻拆卸。
        6、把拆卸下的舊行走部放在支架內另一側，并做好防倒、防滑工作，且便于回收。
        7、用兩個5噸吊鏈把支架前放置的新行走部吊至采煤機前，對正行走部安裝位置，必要時用一個3噸吊鏈，進行調偏。
        8、對正行走部后上行走部連接螺栓，并逐一緊固螺栓。注意緊固螺栓時一定要用力均勻。
        9、螺栓緊固完畢后，牽引減訴箱內注入足夠的潤滑油，并安裝扭矩軸，運輸機銷排。
        10、采煤機兩滾筒抬起，牽引采煤機，檢查行走部運轉情況。
        11、各部分安裝完畢后對設備進行試運轉。
        12、空載試運轉：牽引采煤機，在不同的空載速度下檢查行走部運轉情況，查看牽引電流，發(fā)現(xiàn)問題立即停車，進行處理。
        13、帶載試運轉：空載試運轉正常后可進行帶載試運轉，并觀察采煤機運轉情況，電機電流及負荷變化。
        14、采煤機運轉正常后回收換下的舊行走部，并安裝運輸機擋煤板、夾板、電纜、水管等。
        （三）、安全技術措施
        1、采煤機停至合適位置后，升緊液壓支架，打出作業(yè)區(qū)域支架護幫板，必要時，護幫板下加木板支護。閉鎖液壓支架、關閉進液截止閥，并加鎖。采煤機、運輸機停電閉鎖，加鎖。
        2、起重作業(yè)、吊裝器具嚴格執(zhí)行“雙危辨識標準”必須滿足所吊裝設備最大受力時機械強度和穩(wěn)定性的安全要求。
        2、起吊前必須對起吊環(huán)、錨固桿、起吊設備、附屬設施、構件等一切進行檢查，確認完好可靠后方可進行使用。
        3、如用40T鏈子當?shù)蹙邥r必須用馬蹄環(huán)和M20×70螺栓及M20螺母進行連接。
        4、起吊操作人員應由有經(jīng)驗的人員擔任，拉吊鏈時操作人員及任何人員不能站在吊鏈下方。
        5、如作業(yè)人員要在起吊的重物下進行作業(yè)，必須用道木對起吊的重物進行支護，確保支護和吊鏈都有效后方可進行作業(yè)。
        （四）、工具及材料
        10寸內六方扳手1把、力矩倍增器帶變頭一套、游錘1把、5噸倒鏈2臺、2噸倒鏈2臺、長撬杠2根、16噸千斤頂1臺、移溜器1臺、氧氣、乙炔一套、電焊機一臺、40t鏈子10條、馬蹄環(huán)15個、M20×70螺栓20條、M20的螺母20個、砂紙、棉紗、螺栓松動劑、8#鐵絲。