一、工程概況
??????? 根據(jù)《孫疃礦主水泵房及其通道的作業(yè)規(guī)程》要求，泵房及其通道的支護(hù)形式為先錨網(wǎng)索噴初次支護(hù)，后澆筑砼進(jìn)行二次永久支護(hù)，目前泵房的初次支護(hù)已基本結(jié)束，正準(zhǔn)備轉(zhuǎn)入二次澆筑施工，現(xiàn)把澆筑的基本情況做簡(jiǎn)單的概況。
??????? 該工程由泵房主體及壁龕和泵房通道組成，以上部位需澆筑的具體長(zhǎng)度為：泵房主體70.3m、泵房通道9.22m以及8個(gè)壁龕18.15m。其中泵房主體凈寬5m，凈高5.9m，上部半圓拱型、下部矩形，底板鋪100mm的C20混凝土；8個(gè)壁龕分兩種類型：第一類壁龕有5個(gè)，斷面尺寸為凈寬×凈高=1500×2000mm，第二類壁龕有3個(gè)，斷面尺寸為凈寬×凈高=2000×2600mm；泵房通道澆筑部分分兩個(gè)斷面，即長(zhǎng)度5.72m6-6斷面和長(zhǎng)度3.5m的7-7斷面，其斷面尺寸分別為凈寬×凈高=2600×2800、2600×3100mm。
??????? 二、編制依據(jù)
??????? 《煤礦安全規(guī)程》
??????? 《孫疃礦主副井二期井巷工程施工組織設(shè)計(jì)》
??????? 《孫疃礦主水泵房及其通道作業(yè)規(guī)程》
??????? 孫疃礦井下主水泵房及其通道施工圖紙S1399-131.1～4。
??????? 三、地質(zhì)概況
??????? 根據(jù)孫疃礦生產(chǎn)技術(shù)部地測(cè)科所下發(fā)的《泵房地質(zhì)預(yù)想圖》，結(jié)合實(shí)際所揭露的巖性分析，該段主要為細(xì)砂巖和泥巖。泥巖滑面裂隙發(fā)育，易風(fēng)化破碎；細(xì)砂巖裂隙也相當(dāng)發(fā)育，局部鈣質(zhì)膠結(jié)，含少量水。通過初次的錨網(wǎng)索噴支護(hù)后，所封閉的局部圍巖有來壓的跡象，所以在澆筑的施工過程中，必須隨時(shí)觀察泵房頂板情況，及時(shí)找掉危矸和碎混凝土塊，必要時(shí)采取加強(qiáng)支護(hù)措施，保證施工的安全環(huán)境。
??????? 三、施工方案
??????? 根據(jù)該工程特點(diǎn)及我單位的施工經(jīng)驗(yàn)，泵房主體（含壁龕）的澆筑分六段，泵房通道單獨(dú)分一段進(jìn)行澆筑施工。若以泵房南向北劃分，第一段的長(zhǎng)度為7.3m、第二至第五段長(zhǎng)度為13.5m、第六段長(zhǎng)度為9m、泵房通道9.22m。根據(jù)目前泵房和變電所的實(shí)際施工情況，澆筑時(shí)先從第四段往北澆筑，每段施工時(shí)一次性綁扎好鋼筋、穩(wěn)好模板，一次性打灰，混凝土通過輸送泵輸送到打灰位置；在上段的混凝土澆筑過程中，可綁扎下段的鋼筋，人員充足的情況下保持平行作業(yè)，待上段的混凝土達(dá)到凝固的時(shí)間要求后，立即拆碹胎進(jìn)行下一段的穩(wěn)模準(zhǔn)備。
??????? 四、施工工藝
??????? 1、鋼筋綁扎
??????? 鋼筋加工前由技術(shù)人員先放大樣，加工好后用紅漆畫好搭接位置和錨固位置，并分類進(jìn)行編號(hào)。硐室環(huán)形鋼筋為φ18的螺紋鋼，搭接長(zhǎng)度為42d即750mm，縱向鋼筋為φ16的螺紋鋼，搭接長(zhǎng)度為26d即500mm；環(huán)形、縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度均為30d即長(zhǎng)度分別為540 mm和480mm；環(huán)形鋼筋間距250mm， 縱向鋼筋間距330mm，鋼筋保護(hù)層厚度50mm。鋼筋綁扎時(shí)用雙股扎絲綁扎，每個(gè)搭接點(diǎn)都必須綁扎到位，不得漏扎。
??????? 綁扎拱部鋼筋前，先用腳手架管搭好操作平臺(tái)，腳手架層間距不超過2m，操作臺(tái)上用50mm厚的大板鋪好，大板兩端用鐵絲綁扎穩(wěn)固牢靠。
??????? 2、穩(wěn)模砌壁
??????? 按照施工方案，澆筑時(shí)必須按設(shè)計(jì)好的一段施工部位同時(shí)立模澆注，以保證澆筑的整體性。泵房硐室使用土建金屬組裝模板。
??????? 砌壁前先將硐室碹胎安設(shè)并加固好，碹胎由[20槽鋼加工（附碹胎加工圖）。碹胎的安裝順序?yàn)橛赡舷虮保磸谋梅渴┕び^向通道方向進(jìn)行。模板的安設(shè)必須考慮到泵房設(shè)計(jì)預(yù)留的梁窩和鋼梁，預(yù)留梁窩時(shí)將梁窩用錨桿或鋼筋固定好，確保梁窩在澆筑過程中不變形；預(yù)留鋼梁時(shí)，先將混凝土澆筑到預(yù)留高度，然后將鋼梁放在預(yù)留位置，再繼續(xù)砌壁穩(wěn)模。
??????? 3、砼澆注
??????? 泵房澆筑采用土建金屬組裝模板，由下往上立模澆注，加強(qiáng)振搗，確保工程質(zhì)量。
??????? 3.1、砼
??????? （1）設(shè)計(jì)強(qiáng)度
??????? 硐室現(xiàn)澆砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，錨噴、電纜溝及地板砼為C20。
??????? （2）設(shè)計(jì)厚度
??????? 泵房主體澆筑厚度為500mm，泵房通道澆筑厚度為300mm，壁龕澆筑厚度為350mm和250mm。
??????? （3）材料
??????? 水泥：用P.O32.5普通硅酸鹽水泥。
??????? 石子：采用堅(jiān)硬的碎石，粒徑20~40mm。
??????? 砂：采用中粗砂，泥土雜質(zhì)含量不得超過設(shè)計(jì)要求。
??????? （4）砼配合比
??????? 砼配合比
??????? 設(shè)計(jì)?配合比(重量比)?
??????? 標(biāo)號(hào)?水泥?砂?石子?水?塌落度 7～9cm?
??????? C25?1?1.66?3.30?0.45?7～9cm?
??????? 每方用量??????
??????? 3.2澆注砼
??????? 澆筑砼所需的原材料均從副井口下井，水泥、黃砂、石子運(yùn)放在泵房的最北端，即泵房的北端10米巷道作為臨時(shí)料場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定準(zhǔn)攪拌機(jī)和混凝土輸送泵的位置，以便快速地拌料打灰。
??????? 本次澆筑是以一個(gè)段為單位進(jìn)行整體澆筑，因?yàn)楸梅恐黧w和壁龕均有大量的鋼梁預(yù)埋件和梁窩，所以澆筑的過程中要密切注意其預(yù)埋件的位置。同時(shí)在混凝土的澆筑過程中要保證混凝土的均勻震搗，振動(dòng)棒必須有備用，當(dāng)振動(dòng)棒出現(xiàn)問題時(shí)能隨時(shí)更換。