? 礦山企業(yè)是大家公認(rèn)的高危行業(yè)，作業(yè)環(huán)境艱苦，發(fā)生傷亡事故的幾率要比其他工作高出許多，雖然國家已經(jīng)采取了十分嚴(yán)格的監(jiān)管措施，礦山企業(yè)也為此做出了很大的努力，不斷完善和優(yōu)化作業(yè)環(huán)境條件，提高機(jī)械化、自動化水平，推行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，但近年來礦山傷亡事故依然居高不下，重特大事故接連發(fā)生，究其原因，有經(jīng)濟(jì)利益驅(qū)動，更多的是投入不夠，設(shè)施不全，人員素質(zhì)低下和"三違"所致。

　　一、礦山企業(yè)傷亡事故的特點(diǎn)

　　危害性。事故的發(fā)生都將在人、財、物方面造成不同程度的危害和損失，同時對社會安定、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和家庭的幸福也將造成一定的影響。了解了這一特點(diǎn)，將可以提高人們的安全社會責(zé)任感和安全經(jīng)濟(jì)責(zé)任感。

　　危險性（即前兆性）。事故發(fā)生之前，系統(tǒng)（人、機(jī)、環(huán)境）所處的狀態(tài)是不穩(wěn)定的，也就是存在不安全狀態(tài)，即事故隱患。認(rèn)識這一點(diǎn)，我們可防止麻痹松懈的思想和驕傲自滿的情緒，及早采取相應(yīng)的整改措施，杜絕事故的發(fā)生。

　　重復(fù)性。即事故的發(fā)生具有重復(fù)的特點(diǎn)。掌握了這一特點(diǎn)，對正確制定相應(yīng)的預(yù)防措施，預(yù)防類似事故的重復(fù)發(fā)生具有積極作用，同時也要求人們在事故處理過程中堅持"三不放過"原則。

　　規(guī)律性。事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)及事故后果的嚴(yán)重程度是偶然的，但我們可以通過事故統(tǒng)計資料分析，找出事故發(fā)生的規(guī)律性，為制定正確的預(yù)防措施提供有力的依據(jù)。

　　可預(yù)防性。任何事故只要我們正確及時地采取積極的預(yù)防措施，努力營造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，事故是可以防止的。認(rèn)識這一點(diǎn)，為堅定信念，防止傷亡事故發(fā)生具有促進(jìn)作用。

　　二、礦山傷亡事故的類別

　　礦山傷亡事故主要集中在物體打擊、冒頂片幫、高處墜落、坍塌、機(jī)械傷害、車輛傷害等，2007年全國非煤礦山傷亡事故原因分析見圖。

　　三、礦山常見事故原因分析及防范

　　冒頂片幫

　　礦山的頂板巖體冒落事故，依其冒頂片幫的范圍和傷亡人數(shù)，一般可分為大冒頂、局部冒頂、松石冒落三種。大冒頂通常發(fā)生在屬沉巖礦種開采的礦山，冶金礦山較少發(fā)生。局部冒頂和松石冒落，并統(tǒng)稱冒頂事故。

　　這類冒頂事故多發(fā)生在以下幾種情況：在頂板比較破碎的工作面；在巖層層理、節(jié)理、斷層比較發(fā)育易離層的工作面；在礦井、超深礦井、爆破通風(fēng)后排除工作不當(dāng)?shù)墓ぷ髅妗?/p>

　　冒頂事故的發(fā)生，一般與礦山地質(zhì)條件、生產(chǎn)技術(shù)和組織管理等多方面因素有關(guān)。按事故分類統(tǒng)計資料，屬于生產(chǎn)組織管理方面的原因占45.6%，屬于物質(zhì)技術(shù)方面的原因占44.2%，屬于冒險作業(yè)等因素引起的事故僅占10.2%。

　?。ㄒ唬┥a(chǎn)組織管理方面

　　1.采礦方法選擇不合理

　　采礦方法選擇不合理是引發(fā)冒頂事故的一個主要原因。

　　2.頂板支護(hù)方法不合理

　　采場工作面或大斷面掘進(jìn)，支護(hù)方法不合理或支護(hù)不及時，是導(dǎo)致冒頂事故的另一個主要原因。當(dāng)工作面附近的頂板巖石比較破碎，構(gòu)造比較發(fā)育時，支護(hù)方法不合理或支護(hù)不及時，極易燃易爆造成頂板突然冒頂或片幫，引發(fā)事故。

　　3.浮石處理不當(dāng)

　　巷道內(nèi)松石冒落多半發(fā)生在距工作面10米以內(nèi)，采場內(nèi)松石冒落多半發(fā)生在采場頂板并不太高的情況下。

　　浮石處理不當(dāng)，排除工技術(shù)不熟練，檢查不周，疏忽大意甚至沒有檢查，是造成冒頂傷亡事故的原因之一。浮石處理不當(dāng)所引起的傷亡事故，大多是由于浮石處理前對工作面頂幫缺乏全面細(xì)致的檢查，以及浮石處理時站立的位置不當(dāng)和排除工的技術(shù)不熟練等造成的。

　　4.防護(hù)用品使用不當(dāng)

　　在礦井內(nèi)工作時，由于沒有正確使用防護(hù)用品而使冒頂事故擴(kuò)大化的事例常有發(fā)生。

　　5.人員管理跟不上

　　一是井下使用的新工人多，對井下作業(yè)環(huán)境不了解，又缺少安全知識技能的培訓(xùn)，新老交替銜接不上，不能及時有效地"敲幫問頂"而引發(fā)事故。

　　二是井下管理人員對頂板管理不重視，沒有行之有效的頂板管理辦法和監(jiān)督約束機(jī)制，以致頂板管理松懈，無人員傷亡的小冒頂事故不斷，有人員傷亡的冒頂事故也就不可避免了。