按照龍泉煤礦(整合)開采設(shè)計(jì)方案有關(guān)說明知道，本礦開采的1-2煤層經(jīng)取樣鑒定煤層自燃傾向等級(jí)為II類，屬自燃煤層，煤層均有爆炸性。因此，在本礦井范圍井下進(jìn)行采掘生產(chǎn)必須認(rèn)真執(zhí)行如下防滅火安全技術(shù)措施：
一、防止煤炭自燃措施
㈠開拓、開采防止煤炭自燃措施：
1、在井下煤層中掘進(jìn)巷通和回采工作面回采作業(yè)中，應(yīng)少丟煤炭，及時(shí)清掃巷道兩邦和采煤工作采場內(nèi)浮煤，防止煤炭自燃發(fā)火。
2、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定管理好煤層頂板，管理控制好礦山壓力，減少煤柱破裂。
3、了解撐握礦井地質(zhì)情況，合理布置采區(qū)和工作面，有計(jì)劃開采。
4、掘進(jìn)施工作業(yè)和回采工作時(shí)盡量避免過分破碎煤體，減少煤炭自燃發(fā)火源。
5、選取先進(jìn)高效的采煤方法和工藝，盡量采用走向長壁后退式采煤法，提高回采速度，使采空區(qū)熱源難于形成。
6、在完成采煤工作面回采作業(yè)后，必須按管理火區(qū)的相關(guān)規(guī)定在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉，防火采空區(qū)殘煤引燃。
7、選取合理的回采方向不使采區(qū)回風(fēng)巷過分受壓或長時(shí)間給維護(hù)在煤柱里。
㈡加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理，防止煤炭自燃措施：
1、在本礦井采煤工作面回采作業(yè)時(shí)，工作面采用“U”型通風(fēng)方式，一進(jìn)一回，保證新風(fēng)和乏風(fēng)均不通過采空區(qū)，漏風(fēng)少。
2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)線路中，所設(shè)置的調(diào)節(jié)風(fēng)門必須設(shè)置在圍巖較堅(jiān)固，地壓較隱定的進(jìn)風(fēng)巷中，若設(shè)在煤層巷道中，必須避免引起采空區(qū)或煤柱裂隙增大漏風(fēng)量。
3、嚴(yán)格通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)布設(shè)，降低采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間兩端的負(fù)壓差，以減少漏風(fēng)。
4、在通風(fēng)系統(tǒng)線路上設(shè)置的風(fēng)門和調(diào)節(jié)風(fēng)門之間的距離有較大的余地。
5、設(shè)置的雙向風(fēng)門，礦井實(shí)施反風(fēng)時(shí)，可防止火災(zāi)事故擴(kuò)大。
6、所設(shè)置的風(fēng)門必須實(shí)行閉鎖，行人通過時(shí)不能同時(shí)打開，確保風(fēng)流穩(wěn)定。
㈢加強(qiáng)監(jiān)測，防止煤炭自燃
1、井下煤層若出現(xiàn)霧氣或井壁面“掛汗”，巷道風(fēng)流中有煤油味、松香味、臭味，從采空區(qū)流出的水和空氣較正常溫度高，空氣中有毒氣體濃度增加，如頭痛、頭暈、精神疲乏等都是井下煤炭自燃的征兆，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象必須及時(shí)采取措施，查明原因，控制并消滅煤炭自燃。
2、井下風(fēng)流中出現(xiàn)二氧化碳(CO2)，其發(fā)生量急劇上升，但未達(dá)到臨界指標(biāo)，即未達(dá)到70℃均屬自燃發(fā)火隱患，出現(xiàn)上述現(xiàn)象必須采取措施，查明原因及時(shí)控制并消滅煤巖自燃發(fā)火。
3、對采煤工作面采用一氧化碳增量法預(yù)測工作面火災(zāi)，建立煤炭自燃發(fā)火觀測站，嚴(yán)格自燃發(fā)火指標(biāo)超限觀測，和達(dá)到臨界值異常變化觀測。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)匯報(bào)礦生產(chǎn)調(diào)度室值班人員，采取措施進(jìn)行處理。
附：自燃發(fā)火觀測站位置示意圖如下：
二、預(yù)防礦井火災(zāi)的一般規(guī)定
1、地面必須設(shè)置消防水池，經(jīng)常保持不少于200m3的水量：設(shè)置消防材料庫，位于工業(yè)場地左側(cè)，與主斜井軌道直接相連，以便于消防材料運(yùn)輸。
2、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。
3、井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作。
4、井下嚴(yán)禁吸煙。
5、井下和硐室內(nèi)不得存放汽油，煤油和變壓器油，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人定期送地面處理。
6、井下清洗風(fēng)動(dòng)工具，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須用不燃性和無毒性洗滌劑。
7、井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖和使用電爐;
8、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。
9、礦燈房采用不燃性材料建筑;采用火爐取暖時(shí)，火爐間有單位的間隔和出口;通風(fēng)要良好，嚴(yán)禁煙火，備有干粉滅火器和砂箱等滅器材;充電裝置要有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。
三、發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的行動(dòng)原則
1、任何發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火性質(zhì)、通風(fēng)和瓦斯情況，立即采用一切可能的方法直接滅，控制火勢，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。
在現(xiàn)場的區(qū)、隊(duì)、班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威協(xié)地區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)行滅火。
2、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
3、掘進(jìn)工作面滅火原則
(1)要保持巷道的通風(fēng)原狀，即風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的不要隨便開啟，風(fēng)機(jī)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)的不要盲目停止。
(2)如火巷道有爆炸危險(xiǎn)，則不得入內(nèi)滅火，而要在遠(yuǎn)離火區(qū)按全地點(diǎn)建筑密閉墻。
(3)火災(zāi)發(fā)生在煤巷迎頭、瓦斯?jié)舛炔怀^2%時(shí)，可在通風(fēng)的情況下采用干粉滅火器、水等直接滅火，滅火后，必須仔細(xì)清查陰燃火點(diǎn)，防止復(fù)燃。如瓦斯?jié)舛瘸^2%且仍在繼續(xù)上升，要立即將人員撤到安全地點(diǎn)，遠(yuǎn)距離進(jìn)行封閉。
(4)火災(zāi)發(fā)生在煤巷的中段時(shí)，滅火過程中必須檢測統(tǒng)向火源的瓦斯?jié)舛?，防止瓦斯?jīng)過火源點(diǎn)，如果情況不清應(yīng)遠(yuǎn)距離封閉。如火災(zāi)發(fā)生在上山中段時(shí)，不得直接滅火，要在安全地點(diǎn)進(jìn)行封閉。
(5)煤巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不管火源點(diǎn)在什么地點(diǎn)，如果局部通風(fēng)機(jī)已經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，無需救人時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入滅火或偵察，而要立即撤出附近人員，遠(yuǎn)距離進(jìn)行封閉;
(6)火源在下山煤巷迎頭時(shí)，若火源情況不清，一般不要進(jìn)入直接滅火，應(yīng)進(jìn)行封閉。
四、用水滅火應(yīng)注意的問題
1、水是導(dǎo)電物質(zhì)，不能用水撲滅帶電的電氣設(shè)備的火災(zāi)。
2、水比油重，不能用水撲滅油類火災(zāi)。
3、撲滅猛裂火災(zāi)時(shí)，不得將水直接射入火源中心，防止水蒸汽逆風(fēng)而燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸。
4、滅火水量必須充足，若水量不足，在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳?xì)怏w，有混合氣體爆炸的危險(xiǎn)。
五、為防止地面明火，引發(fā)井下火災(zāi)，在井口附近20m內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源，矸石山、爐火場必須遠(yuǎn)離井口80m，井口房、坑木場應(yīng)設(shè)置消防水管、撒砂滅火裝置及高倍泡沫滅火器等設(shè)施。
六、在主井井口應(yīng)設(shè)防火鐵門，以防止地面火災(zāi)波及井下，防火鐵門設(shè)置必須密封可靠，在平時(shí)不影響通風(fēng)和運(yùn)輸。
七、井下放炮必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》(2011版)的下列規(guī)定執(zhí)行，防止放炮引發(fā)火災(zāi)。
1、采、掘工作面部必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。
2、采、掘工作面應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面起爆，在采煤工作面嚴(yán)禁使用2臺(tái)放炮器同時(shí)時(shí)行放炮。
3、炮眼封泥就緒用水炮泥，水泡泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土泡泥封實(shí)。
4、炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉，塊狀材料或其它可燃性材料，無炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》第329條的規(guī)定。
5、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。
6、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運(yùn)輸機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁使用固定放炮母線。
7、在放炮地點(diǎn)20m內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。
8、處理瞎炮(包括殘炮)必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
9、放炮時(shí)，應(yīng)采用正向超爆。
10、放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長、瓦檢員)制度，嚴(yán)禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。
八、為防止地面雷電導(dǎo)入井下，必須在通往井下的軌道，管路在井口附近設(shè)可靠接地保護(hù)裝置。
井下低壓系統(tǒng)同時(shí)存在2種或2種以下電壓時(shí)，低壓電氣設(shè)備上應(yīng)標(biāo)明其電壓額定值。
九、嚴(yán)格實(shí)行明火管制，建立健全明火管理制度，切實(shí)做到：
1、嚴(yán)禁攜帶明火下井。
2、工業(yè)廣場內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
3、井下嚴(yán)禁使用電爐。
4、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖。
5、井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。
6、井下電焊、氣焊作業(yè)必須按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。
7、嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝。
8、嚴(yán)禁火區(qū)管理。
十、井下防火墻
1、封閉火區(qū)時(shí)，應(yīng)盡量縮小封閉范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、化碳、煤塵以及其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員的安全措施。
2、永久性防火墻的管理應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1)、每個(gè)防火墻附近必須設(shè)置棚欄、警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并懸掛說明牌。
(2)應(yīng)定期測定和分析防火墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。
(3)必須定期檢查防火墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?、防火墻?nèi)外空氣壓差以及防火墻墻體，發(fā)現(xiàn)封閉不嚴(yán)或有他缺陷或火區(qū)異常變化時(shí)，必須采取措施及時(shí)處理。
(4)所有測定和檢查的結(jié)果，必須記入防火記錄簿。
(5)礦井作大的風(fēng)量調(diào)整時(shí)，應(yīng)測定防火墻內(nèi)氣體成分和空氣溫度。
(6)井下所有永久性防火墻都應(yīng)有編號(hào)，并在火區(qū)位置關(guān)系圖中注明。
十一、封閉、啟封火區(qū)的要求
1、封閉火區(qū)的要求
(1)建立火區(qū)管理卡片，記錄火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間及其類別，火災(zāi)的地質(zhì)、采礦簡況，火區(qū)范圍及已經(jīng)采取的滅火措施等，并繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。
(2)密閉墻附近設(shè)置棚欄并掛警示牌，設(shè)立記錄板、記明墻內(nèi)外瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、一氧化碳濃度、氣溫及出水溫度、空氣壓差，檢查日期及檢查人姓名。
(3)封閉火區(qū)的密閉墻必須每天檢查次，發(fā)現(xiàn)急劇變化時(shí)，每班至少檢查一次，一旦必現(xiàn)密閉不嚴(yán)或有其它缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)采報(bào)措施處理。
(4)如果密閉墻漏風(fēng)較多，應(yīng)及時(shí)嚴(yán)密處理，如填粘土或砂漿，或壓注膠結(jié)劑等。
2、啟封火區(qū)的要求：
封閉的火區(qū)只有同時(shí)具備下列條件并經(jīng)取樣化驗(yàn)證實(shí)火已經(jīng)熄滅后，方可啟封或注銷。
(1)火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?。
(2)火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下。
(3)火區(qū)內(nèi)空氣中含乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%。
(4)火區(qū)的出水溫度低于25℃，或與火災(zāi)發(fā)生前的日常出水溫度相同。
(5)上述4項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時(shí)間在1個(gè)月以上。
啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施。
啟封火區(qū)時(shí)，應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同時(shí)測定回風(fēng)流中有無一氧化碳。發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時(shí)，必面立即停止向火區(qū)送風(fēng)，并重新封閉火區(qū)。
啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作，必須由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過巷道的人員必須全部救出。
在啟封火區(qū)工作完畢后的3天內(nèi)，每班必須由礦山救護(hù)隊(duì)檢查通風(fēng)工作，并測定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認(rèn)火區(qū)完全熄滅、通風(fēng)等情況良好后，方可進(jìn)行生產(chǎn)工作。
十二、井下消防、灑水系統(tǒng)及滅火系統(tǒng)裝置
井下設(shè)有完善的消防灑水管網(wǎng)，注氮管路，由地面消防灑水地靜壓供水，防塵灑水管路、注氮管路系統(tǒng)主要敷設(shè)在：
1、采掘工作面;
2、卸載點(diǎn);
3、裝載點(diǎn);
4、運(yùn)輸系統(tǒng);
5、采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷。
井下按《煤礦安全規(guī)程》的要求設(shè)置消防設(shè)施和噴霧降塵裝置。
在井下各機(jī)電硐室，有掘工作面主要機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安裝位置等處，設(shè)置消防灑水及防塵水管，同時(shí)設(shè)置滅火砂箱、高倍泡沫滅火裝置。
十三、限制煤塵爆炸范圍擴(kuò)大的措施
防止爆塵爆炸危害，除采取防塵措施外，還應(yīng)采取降低爆炸威力，限制爆炸范圍擴(kuò)大的措施。
1、設(shè)置水棚 包括水槽棚和水袋棚兩種，設(shè)置應(yīng)符合以下基本要求：主要隔爆棚應(yīng)采用水槽棚，水袋棚只能作為輔助隔爆棚，應(yīng)設(shè)置在巷道的直線部分，且主要水棚的用水量不小于400L/m2，輔助水棚不小于200 L/m2;相鄰水棚中心距為0.5~1.0m，主要水棚總長度不小于30m，輔助水棚不小于20m;首列水棚距工作面的距離必須保持60~200m;水槽或水袋距頂板、兩幫距離不小于0.1m，其底部距軌面不小于1.8m;水內(nèi)如混入煤塵量超過5%時(shí)，應(yīng)立即換水。
2、設(shè)置自動(dòng)隔爆棚 自動(dòng)隔爆棚是利用各種傳感器，將瞬間沒量的煤塵爆炸時(shí)的各種物理參量迅速轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)，指令機(jī)構(gòu)的演算器根據(jù)這些訊號(hào)準(zhǔn)確計(jì)算出火焰?zhèn)鞑ニ俣群?，選擇恰當(dāng)時(shí)機(jī)發(fā)出動(dòng)作訊號(hào)，讓抑制裝置強(qiáng)制噴撒固體或液體等消火劑，從而可靠地?fù)錅绫ɑ鹧?，阻止煤塵爆炸蔓延。
十四、礦井發(fā)生煤炭自燃采取防滅方法
1、本礦井開采煤層的煤炭屬II類自燃煤層，井下發(fā)生自燃時(shí)采用流動(dòng)汽霧阻化劑防滅火技術(shù)進(jìn)行滅火。該技術(shù)能充分利用漏風(fēng)通過裂隙微小漏風(fēng)，使氣霧較均勻地進(jìn)入采空區(qū)，覆蓋和濕潤浮煤，減少煤體表面與空氣接觸面，阻止或減緩氧化，抑制煤表面活化物氧化反應(yīng)速度，達(dá)到防止殘煤自燃目的。采空區(qū)采取注氮防滅火技術(shù)，有效的排出空氣中的氧氣，防止煤層自燃。
