根據(jù)《井下爆破安全管理九條規(guī)定》相關(guān)規(guī)定，工作面溜煤眼、階段倉、集中倉堵塞后不得采用爆破法處理，為了防止工作面溜煤眼、階段倉、集中倉堵塞，特編制以下安全技術(shù)措施：
一、預(yù)防煤倉堵塞的措施：
1、工作面正常生產(chǎn)前，橋轉(zhuǎn)機(jī)司機(jī)在開啟橋轉(zhuǎn)機(jī)前必須先開啟破碎機(jī)，嚴(yán)防將大塊煤（矸）拉運(yùn)到煤倉內(nèi)。
2、前部刮板輸送機(jī)司機(jī)若發(fā)現(xiàn)長度超過500mm的大塊煤（矸）且破碎機(jī)無法破碎的煤（矸）時，必須立即停止前溜及破碎機(jī)，待手工將大塊煤（矸）砸碎后方可啟動前溜、破碎機(jī)、橋轉(zhuǎn)機(jī)。
3、機(jī)組割煤時，調(diào)整機(jī)組運(yùn)行速度，盡可能的降低大塊煤（矸）的出現(xiàn)率，如果在機(jī)組割煤過程中出現(xiàn)大塊煤矸，能用機(jī)組滾筒破碎的必須破碎，不能破碎的采用手工破碎。
4、移架時，支架工必須精心操作，頂板破碎地段，必須采用帶壓擦頂移架，嚴(yán)防支架頂部大量漏煤矸。
5、皮帶工必須認(rèn)真觀察煤倉倉位情況，及時與給煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系，嚴(yán)禁將煤倉放空，導(dǎo)致煤倉口堵塞；若發(fā)現(xiàn)煤倉上口篦子上有大塊煤（矸）時，必須停機(jī)處理，將大塊煤矸破碎后方可送進(jìn)煤倉，嚴(yán)禁將大塊煤（矸）撬入煤倉內(nèi)。
6、人工破大塊煤矸時，運(yùn)輸設(shè)備必須停電并閉鎖，人員嚴(yán)禁站在溜子內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)防設(shè)備誤動作傷人；并撤除作業(yè)地點附近5米內(nèi)的其他人員，嚴(yán)防彈起的煤（矸）傷人。
7、若工作面出現(xiàn)片幫等特殊情況時，由班長負(fù)責(zé)派專人將破碎機(jī)無法破碎的片幫煤（矸）進(jìn)行人工破碎后，方可正常啟動機(jī)組割煤，嚴(yán)禁強(qiáng)行將大塊煤矸拉入煤倉內(nèi)；人工破大塊煤（矸）時，機(jī)組、前溜必須停電并閉鎖，并打開作業(yè)地點液壓支架的護(hù)幫板及伸縮梁護(hù)幫護(hù)頂，必要時打設(shè)貼幫柱，嚴(yán)防片幫煤或架前漏下的煤矸傷人。
8、為保證煤倉的暢通，煤倉使用應(yīng)嚴(yán)格控制存煤時間，一般不超過24小時，并嚴(yán)防雜物、積水進(jìn)入煤倉，以防煤倉堵塞。
9、煤倉上口應(yīng)安設(shè)鋼軌或鋼料制作成的篩篦，篦子口大小為300×300mm,以防大塊煤（矸）、木料、雜物等進(jìn)入倉內(nèi)，如出現(xiàn)大塊煤（矸）、木料、雜物等時必須先進(jìn)行處理。
10、煤倉上口和下口應(yīng)分別由使用單位和運(yùn)輸隊負(fù)責(zé)管理，安排專人看管、檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)堵塞，及時處理。
11、為確保煤質(zhì)，所有施工地點嚴(yán)禁廢錨桿、廢金屬網(wǎng)、釬桿、鐵絲、食品袋、礦泉水瓶等雜物上皮帶。
12、掘進(jìn)巷道在掘進(jìn)過程中必須確保半煤巖巷道，實行分裝、分運(yùn)，所有掘進(jìn)矸石不準(zhǔn)進(jìn)入原煤系統(tǒng)。
13、后巷起底時，與迎頭正常掘進(jìn)出的煤不能混上皮帶，起底的矸石必須裝編織袋，集中存放。
14、加強(qiáng)水分控制，按規(guī)定使用噴霧設(shè)施，要求以不揚(yáng)塵為原則。做好防治水工作，嚴(yán)禁各種形式的水（頂板淋水、探鉆水、淤泥積水等）上皮帶，杜絕采掘工作面水管的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
15、采煤工作面必須安裝破碎機(jī)，從工作面運(yùn)出的大塊煤必須經(jīng)過破碎機(jī)破碎后方可上皮帶，要經(jīng)常檢查破碎機(jī)刀頭，如果刀頭磨壞，必須及時更換，不得影響破碎機(jī)正常工作。
16、各運(yùn)輸環(huán)節(jié)、各崗位人員，必須嚴(yán)格把關(guān)。皮帶機(jī)司機(jī)要隨時和煤倉給煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系，最大限度地實現(xiàn)存煤、集中放煤。
17、倉位高時，嚴(yán)禁長時間不放煤，正常情況下不超過8小時，避免出現(xiàn)由于給煤機(jī)長時間儲煤導(dǎo)致煤倉內(nèi)死角堵塞。
18、定期對煤倉下給煤機(jī)維護(hù)保養(yǎng)，使給煤機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，防止給煤機(jī)故障導(dǎo)致煤倉堵倉。
19、定期對煤倉進(jìn)行清理，防止煤倉長期積煤造成煤倉堵塞，煤倉或溜煤眼的內(nèi)壁，尤其底板最好保持平滑，無凹凸不平現(xiàn)象。
20、定期對給煤機(jī)的放煤閘門進(jìn)行檢查，對于不靈活的閘板要及時處理確保給煤機(jī)中的煤能夠及時排放，處理堵倉時必須關(guān)閉閘板；處理完畢后，確認(rèn)人員全部撤出時，方可緩慢打開閘板。
21、一旦堵倉，給煤機(jī)司機(jī)要及時匯報調(diào)度室，由調(diào)度室負(fù)責(zé)安排四個生產(chǎn)部室值班人員到現(xiàn)場處理。
22、各條運(yùn)輸線給煤機(jī)司機(jī)接班后必須先檢查煤倉下口是否有錨桿、淤煤等雜物，必須先清理雜物再開給煤機(jī)。
二、煤倉堵塞后的處理措施：
1、煤倉在正常使用時，一旦發(fā)生堵倉，給煤機(jī)司機(jī)要及時向上倉口皮帶司機(jī)聯(lián)系停機(jī)，并向區(qū)隊值班人員和調(diào)度室匯報，查明堵塞情況，嚴(yán)禁盲目處理，要查明煤倉堵塞的基本情況、堵塞物體、堵塞位置、存煤情況及是否存在水煤等。
2、處理堵倉人員認(rèn)真檢查煤倉附近安全情況，排除不安全的因素后，再進(jìn)行處理。首先檢查給煤機(jī)附近的巷道頂、幫支護(hù)是否安全可靠，檢查給煤機(jī)與出料漏斗的固定情況，各部件連接情況等，若有問題應(yīng)及時處理，確保工作環(huán) 境安全。
3、處理煤倉堵倉前要將給煤機(jī)停電閉鎖掛牌，防止給煤機(jī)誤啟動。處理煤倉堵倉時，煤倉上口皮帶機(jī)必須停電閉鎖掛牌，防止原煤和其它雜物進(jìn)入煤倉。
4、處理煤倉堵倉時，煤倉下口皮帶機(jī)由現(xiàn)場處理堵倉人員，根據(jù)煤倉內(nèi)煤質(zhì)情況是否停止皮帶機(jī)的運(yùn)行，若煤倉內(nèi)煤質(zhì)較干，煤不往皮帶上流淌時，要及時通知皮帶機(jī)頭司機(jī)停止皮帶機(jī)的運(yùn)行；若含水煤、次煤、和用水沖刷處理時，皮帶機(jī)要繼續(xù)運(yùn)行，將流淌下來的煤盡量往前拉。
5、在煤倉上口安裝大鏈，大鏈下放至煤倉下口，當(dāng)煤倉堵塞時采用反復(fù)提拉大鏈的辦法疏通煤倉。
6、在煤倉下口備好長柄工具，當(dāng)煤倉堵塞時由給煤機(jī)司機(jī)采用長柄工具將堵塞在煤倉口的煤塊搗掉。
7、在煤倉附近風(fēng)水管路上安裝風(fēng)水頭，當(dāng)煤倉堵塞時采用水沖的辦法疏通煤倉。
8、在煤倉下口安裝了破拱器的直接采用破拱器處理。
9、當(dāng)矸渣無法自動下落時，放煤工用高壓風(fēng)管放入煤倉對煤渣進(jìn)行吹排，吹排過程中，必須站在煤倉上方，防止煤(矸)掉落傷人。
10、排矸過程中，煤倉下方派專人站崗截人，防止人員誤入，造成不必要的傷害。
11、在處理堵倉前對設(shè)備還須作如下檢查：
①給煤機(jī)機(jī)架牢固，無開焊變形現(xiàn)象。
②定量斗應(yīng)操作靈活，平臺欄桿完整、牢固。
③出料口應(yīng)無損壞，無漏煤或堵塞。
三、安全注意事項
1、作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)使用專用的工具釬子棍等捅撬卡堵物。作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)站在給煤機(jī)平臺上進(jìn)行。不準(zhǔn)站在倉口下方作業(yè)；不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，防止受傷。
2、給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住堵塞時，不得用手直接清除。
3、作業(yè)時身體各部分應(yīng)避開煤倉下縮口出料口，且停止所有相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行，以防被落下的物料砸傷。
4、嚴(yán)禁人員身體或頭部從縮口下方進(jìn)入倉內(nèi)。
5、煤倉疏通后，待工作人員躲開后方可開啟給煤機(jī)和皮帶等運(yùn)行設(shè)備。倉內(nèi)煤較稀時應(yīng)防止皮帶打滑，造成物料堆積或淹皮帶機(jī)尾，掉落的煤泥及時進(jìn)行清理。
6、處理完堵倉后，運(yùn)行給煤機(jī)進(jìn)行給煤，確認(rèn)煤倉再無卡堵后，方可結(jié)束堵倉處理工作。
7、處理煤倉堵倉時，施工人員要佩戴好勞動防護(hù)用品。
未盡事宜均安《煤礦安全規(guī)程》、《技術(shù)操作規(guī)程》《采掘工作面作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
