一、概況
花園礦主、副井隨井筒施工加深，加上凍結(jié)溫度過低，易造成井筒井壁及其懸吊設(shè)備有結(jié)冰現(xiàn)象，為保證主、副井井筒施工安全順利進(jìn)行，特編制本安全施工專項(xiàng)技術(shù)措施。
二、準(zhǔn)備
1、檢查主鉤頭的完好狀態(tài)，并對提升絞車進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保一切正常后方可進(jìn)行走鉤。
2、檢修好除冰使用的專用工具（長柄鏟子、鉤子）。
3、檢修、調(diào)試好用于信號聯(lián)系的對講機(jī)；對講機(jī)數(shù)量必須保證為信號頻率設(shè)置不同的兩套。
4、每次除冰工作必須指定項(xiàng)目部管理人員和區(qū)隊(duì)干部具體負(fù)責(zé)。
三、方案實(shí)施
1、除冰工作開始前，工作面全部施工人員及井底信號工、把鉤工全部撤至地面安全地點(diǎn)。
2、除冰工作人員下井前，必須通知絞車司機(jī)、信號工。
井口嚴(yán)禁與除冰工作無關(guān)人員逗留或從事其他作業(yè)。
3、除冰人員3-4人，并指派一人專職負(fù)責(zé)本次除冰中安全工作和信號聯(lián)系。
4、除冰工作順序：必須由上而下進(jìn)行，吊桶緩慢下放；上一層處理不徹底，嚴(yán)禁進(jìn)行下一層除冰工作。
5、吊桶緩慢下放時(shí)，除冰人員必須環(huán)顧井壁四周，確保除冰人員的安全方可進(jìn)行除冰；除冰過程中做到不漏一點(diǎn)一滴，徹底清除浮冰、懸冰。
6、在發(fā)現(xiàn)井壁或井筒懸吊設(shè)備、管路結(jié)冰時(shí)，由吊桶內(nèi)工作人員用加長的扁鏟進(jìn)行清除。
發(fā)現(xiàn)大塊浮冰、懸冰，必須有可靠的措施接住除掉的大塊冰塊，防止其墜落砸壞井筒內(nèi)設(shè)施。
7、除冰時(shí)，絞車下放速度不得大于0.3m/s。
8、除冰時(shí)，井蓋門要蔽開，確保對講機(jī)聯(lián)系暢通。
9、除冰至吊盤時(shí)，必須清理打掃干凈吊盤上的冰塊及雜物，后方可進(jìn)行吊盤下除冰等工作。
10、除冰工作期間，井筒嚴(yán)禁停風(fēng)。除冰人員須攜帶便攜式瓦檢儀。
11、工作人員由井底升井時(shí)，緩慢提升，再一次觀察井壁除冰情況。
12、除冰工作完成后，第一罐人員下井后及時(shí)清理工作面的冰塊，并裝罐上井。
四、安全技術(shù)措施
1、在吊桶除冰人員或在吊盤清理打掃冰塊人員必須系好
保險(xiǎn)帶，并生根牢固可靠。
2、除冰后的井壁及設(shè)備、管路、風(fēng)筒必須恢復(fù)原樣。
3、在吊桶除冰人員必須有一人專門負(fù)責(zé)上下信號聯(lián)系和
安全保障工作。
4、井筒除冰期間，井口棚嚴(yán)禁進(jìn)行其它工作。
5、主、副井井筒每班在交接班時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)觀察
井壁結(jié)冰情況。若發(fā)現(xiàn)有冰，必須立即停止一切工作，人員上井，按本措施進(jìn)行除冰工作。
6、所有參與除冰工作的特殊工種必須持證上崗。
7、參與除冰工作的井筒內(nèi)作業(yè)人員必須穿著可靠的保暖勞保用品。
主、副井井壁及懸吊設(shè)備凍冰嚴(yán)重的處理措施
一、概況
主副井井筒在施工過程中由于井筒內(nèi)及井壁結(jié)冰比較嚴(yán)重，風(fēng)筒及吊掛上結(jié)冰較厚，為保證施工安全，需對井筒內(nèi)所懸掛的風(fēng)筒進(jìn)行拆除并對井壁的凍冰進(jìn)行徹底清理。在除冰過程中由于局部井壁凍冰達(dá)到500mm厚，這樣在吊桶內(nèi)已無法進(jìn)行除冰工作，為保證除冰工作順利進(jìn)行，需進(jìn)行提升吊盤后在吊盤上進(jìn)行除冰工作。在提吊盤除病過程中需進(jìn)行風(fēng)水管路拆卸基礎(chǔ)并結(jié)束后風(fēng)水管路下接及風(fēng)筒鋪設(shè)。為保證施工安全，特編制本安全施工專項(xiàng)措施。
二、、準(zhǔn)備
1、對提落吊盤的6臺JZ-10/600A型穩(wěn)車，安全梯用的JZA5/1000型穩(wěn)車（液壓系統(tǒng)、電路、閘間隙等）進(jìn)行檢修。
2、壓風(fēng)管和供水管利用的1臺2JZ10/600A穩(wěn)車，排水管用2JZ-16/800A穩(wěn)車，除正常檢查外，還必須將兩根鋼絲繩調(diào)正，保證同時(shí)受力。
3、在施工前做好材料的準(zhǔn)備、設(shè)備的檢查工作，保證在吊盤下放及安裝管路時(shí)能夠正確、快速、安全的安裝。
三、、方案實(shí)施
1、將吊盤提升至井壁最上部凍結(jié)處，采取從上至下進(jìn)行除冰處理。在提盤過程中風(fēng)水管路隨著一起提升，從地面機(jī)修工進(jìn)行拆除，風(fēng)筒隨吊盤逐節(jié)拆除、提升至地面。
2、在提升過程中如遇井壁凍冰較厚無法提盤時(shí)，須先處理此處凍冰，吊盤施工人員應(yīng)首先將上層盤的空隙進(jìn)行封堵后在下層盤進(jìn)行施工，以防墜冰傷人。
四、吊盤下放
在除冰結(jié)束落盤時(shí)進(jìn)行風(fēng)筒及風(fēng)水管路下接。
1、風(fēng)筒的固定和連接
1）風(fēng)筒沿井壁固定，最上端鋼絲繩纏繞在井口固定盤的工字鋼上，用“U”型卡子卡牢。采用風(fēng)鉆鉆眼，眼深250mm，風(fēng)筒隨落盤每隔50m，用樹脂藥卷將兩根300mm螺旋樹脂錨桿錨固好，將直徑15.5mm懸吊鋼絲繩和風(fēng)筒用同型號“U”型卡子固定在井壁上。
2）、懸吊風(fēng)筒鋼絲繩，對接延長，采用繩皮扣接，每個(gè)接頭單端用U型卡子至少3付
3）、固定風(fēng)筒鋼絲繩樹脂錨桿在打眼時(shí)，眼口要高于眼底
6o--8o 。
4）、工作面施工時(shí)，吊盤下風(fēng)筒隨吊盤高度調(diào)節(jié)，保證風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不少于10米。
5）、為降低風(fēng)筒接頭漏風(fēng)，風(fēng)筒連接采用三環(huán)反接法。
2、壓風(fēng)管、供水管、排水管采用地面對接的方式連接。
1） 利用小絞車將壓風(fēng)管提起后，用螺絲將法蘭盤緊密連接。
2） 法蘭盤上、下采用板夾將管路及隨行下放的電纜夾住。
3） 風(fēng)水管路隨吊盤下落往下接，始終保持在吊盤上方15—20 米。
五、安全保證措施
1、提落吊盤前，必須停止井下一切無關(guān)工作，由專人觀察吊盤上下及吊盤周邊情況，提落吊盤時(shí)，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮、同步提落。如發(fā)現(xiàn)吊盤傾斜，必須立即停止提落，調(diào)平吊盤后方可再進(jìn)行提落。
2、井口、吊盤信號工及絞車工必須嚴(yán)守崗位，每當(dāng)發(fā)出下降或提升信號后，信號工必須嚴(yán)密觀察鋼絲繩運(yùn)作情況，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，必須立即打點(diǎn)停止運(yùn)行，查明原因后方準(zhǔn)重新啟動(dòng)。
3、井下和井口信號必須由專職信號工操作。
六、防墜措施
1、隨時(shí)清理封口盤和井蓋門上的雜物，保持井口周圍整潔。防止向井下墜物傷人。
2、拆接風(fēng)水管路時(shí)，所用工具必須用繩系在手腕上，管路口用風(fēng)筒布封嚴(yán)，拆下的物體隨時(shí)放入工具包內(nèi)，不得亂放。
3、井筒內(nèi)懸空作業(yè)人員和吊盤上的操作人員，必須系好保險(xiǎn)帶，生根在吊盤上，隨手?jǐn)y帶的工具必須用繩子系在身上，預(yù)防墜落。
4、各工種操作人員要協(xié)調(diào)一致，保證安全下落吊盤、管路和風(fēng)筒等項(xiàng)工作。
七、、技術(shù)保證措施
1、風(fēng)水管的法蘭盤焊接結(jié)實(shí)，無砂眼，石棉墊放正，螺絲對角緊固，防止跑風(fēng)漏水。
2、電纜每6米設(shè)一付夾子，夾緊前墊一層膠皮墊，以防夾破電纜。
3、在吊盤下放過程中由電工隨行檢查井筒內(nèi)所懸掛的電纜情況，如有損壞及時(shí)進(jìn)行處理。

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