第一章 概況
第一節(jié) 概述
一、工程名稱
義煤公司新安縣云頂煤業(yè)11010膠帶順槽超前探工程。
二、工程量
本次施工11010膠帶順槽超前探工程，設計鉆孔1個，鉆探工程量47.5m,鉆孔進尺以實際驗收工程量為準。
三、預計開竣工時間及目的
1、11010膠帶順槽超前探工程計劃2015年12月12日開工，預計2015年12月15日完工。
2、目的：
為探明前方煤巖層賦存情況，為巷道掘進提供技術指導作用。
第二章 工作面基本情況
第一節(jié) 工作面概述
11010膠帶順槽（未掘進）西鄰11020工作面（已回采），目前11010膠帶順槽回風巷已按計劃掘進到位后工作面迎頭變向按方位34°再掘47.5米左右與11020膠帶順槽貫通。
第二節(jié) 設計參數及鉆孔結構
1、鉆孔孔徑要求
鉆孔開孔孔徑65mm。
2、鉆場位置
在11020膠帶順槽進風斜巷底部東側迎頭設置鉆場。
3、鉆孔設計參數確定
11010膠帶順槽超前探設計鉆孔1個，工程量47.5m（具體參數詳見表1）。
表 1

孔號 方位角（°） 傾角 （°） 設計孔深（m） 備注
1# 34° +1° 47.5
合 計 47.5
第三節(jié) 設備選型及材料配比
鉆探設備：選用MK-3 650型全液壓鉆機，鉆桿Φ50mm，單根長1m內置絲扣接頭鉆桿。
第四節(jié) 施工工藝
一、施工順序
布孔、開孔、鉆進。
二、鉆探施工方法及技術要求
1、鉆孔布置
鉆場開始施工之前，礦地測部人員在鉆場頂板標注十字方位線，施工單位技術員依據十字線標定鉆孔方向。
2、開孔
①開孔時嚴格按照鉆孔標定的方位及傾角穩(wěn)固鉆機。
②鉆機上的鉆桿要平行與設計方位線，以保證鉆孔按設計方位施工，原則上方位角與傾角誤差不超過±0.5°。
5、鉆進
鉆孔開孔位置距底板0.8m，按標定方位及傾角開孔，嚴禁啟動鉆機帶動鉆桿對正方位。
6、鉆進技術要求
①每次鉆進前必須重新校正鉆孔方位是否與方位線相符，傾角是否變化，確定一致后，重新穩(wěn)固鉆機，防止鉆機方位偏斜。
②鉆進時給壓要均勻，勻速鉆進；在軟硬巖石變化段施工時要減小孔底壓力，均勻鉆進。
③鉆進過程要嚴格按措施要求施工，精心操作，防止跑鉆、卡鉆事故的發(fā)生。
④停鉆時必須先提鉆后停水，把鉆桿提到適當高度防止埋鉆。
⑤鉆進過程中遇到地質條件發(fā)生變化或卡鉆、埋鉆等現象，要及時向隊值班人員及礦調度室匯報，以便及時調整作業(yè)方式。
三、其它技術要求
①本措施，報云頂礦有關部室和領導審批后組織實施。
②按規(guī)定及時、準確丈量鉆具長度，井上、下要有記錄本，每班做好詳細的原始記錄。
③鉆進前安設一道防塵簾并接好噴頭，做好降塵工作。
④鉆孔開孔時，要嚴格按設計技術參數施工，不得隨意更改，確因條件限制需要修改鉆孔設計參數的需及時報地測部和礦總工程師批準后方可施工。
⑤施工隊要每天及時將鉆探情況以報表形式報送調度中心和地測部。
⑥在施工期間發(fā)現異常情況，施工隊要及時向有關部門及總工程師匯報，以便及時采取措施，避免影響生產的事故發(fā)生。
第四章 生產系統(tǒng)
第一節(jié) 供水系統(tǒng)
利用11010膠帶順槽回風巷內直徑為89mm供水管壓力水做為供水水源。
第二節(jié) 供電系統(tǒng)
11010膠帶順槽回風巷內四通接線盒上接電，根據所選鉆探設備型號、功率，選用配套型號的電纜、饋電開關、啟動器等電氣設備。
第三節(jié) 通訊系統(tǒng)
施工鉆場內安設專用電話，電話線必須鋪設在電纜鉤上，電話安設位置距施工地點不大于5m。
第五章 勞動組織
第一節(jié) 施工準備
1、施工前，《本措施》必須經礦總工程師組織審批，隊長負責組織，技術員負責向全體施工人員傳達學習。學習后簽字存檔。
2、施工前，技術人員必須提前標定好方位，施工人員嚴格按線施工。
3、根據本單位現有設備和設計要求，鉆孔施工選用MK-3 650型鉆機。
第二節(jié) 勞動組織
1、作業(yè)方式：采用“三八”制作業(yè)方式，即每天三個班，每班八個小時。
2、施工期間每臺鉆機配備不少于3名施工人員，其中1人負責操作鉆機，其余人員進行輔助工作。
3、每個班必須由一名跟班隊干統(tǒng)一領工，做到集體下井；出班時各鉆場施工人員，必須由一名班組長帶領，統(tǒng)一升井。
4、每班入井前，必須由當日值班隊干和跟班隊干召開班前會，值班隊干根據上一班井下各鉆場的生產情況，有針對性地進行安全生產工作安排；跟班隊長及班組長根據班前會安排任務進行詳細分工，并做好安全預想。
第六章 工程質量要求及施工方法
1、由施工方技術負責人，根據地測部提供的鉆場“十”字中心線，按照鉆孔設計參數，在鉆場內進行放線，并標注每個鉆孔的位置和鉆場中心。
2、由當班施工負責人或跟班隊干，根據施工平面圖上鉆孔開孔位置、技術負責人標注的鉆孔位置以及鉆場中心，定好孔位并固定鉆機。
3、移動鉆機時底座下面要墊木板，保證鉆機在移動過程整體平穩(wěn)，且方便移動。
4、鉆機固定好后將鉆機壓柱打牢、打實，壓柱上部采用棉繩進行捆綁加固。
5、若頂板破碎時，必須采用木板墊在壓柱的頂部，同時為了確保壓柱防滑壓柱下部必須放在壓柱窩內。
6、連接鉆機供油管路：
（1）觀察油管接頭是否干凈，不干凈時應及時清理，若仍有細小污垢，用壓力水進行沖洗。
（2）用手輕壓自封式接頭頂針，頂針能輕松回彈表明接頭靈敏可靠，若不能回彈應立即更換。
（3）檢查接頭處凹槽內的O型密封圈，發(fā)現密封圈有壓扁磨損的，更換新密封圈。密封圈不可用力拉，防止破壞密封圈原始彈性。