0222A采煤工作面采高變矮，工作面的單體支柱要大量更換，人工運(yùn)輸以跟不上更換率。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定：采用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸單體液壓支柱。為了確保施工的安全、順利的進(jìn)行，特制訂本安全技術(shù)措施。
        一、組織措施
        1、施工負(fù)責(zé)人：陳振貴、陳哲生。
        2、施工時(shí)間:從2011年04月21日至結(jié)束。
        3、地點(diǎn)：0222A采煤工作面。
        4、施工內(nèi)容：使用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)單體支柱。
        5、現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長 
        6、安全科、生產(chǎn)科指定人員到現(xiàn)場督促，貫徹落實(shí)此措施。
        二、施工步驟
        1、回撤工作面的2.5m、2.8m、3.15m單體支柱，支護(hù)1.8m的單體支柱。
        2、停止刮板運(yùn)輸機(jī)，將刮板機(jī)上填滿煤炭（覆蓋刮板）。
        3、將單體支柱順著刮板擺放。
        4、擺放好后由班長檢查每根單體支柱的方向是否和刮板方向平行。檢查并處理后，撤出人員。
        5、站崗，設(shè)警戒位置。
        5、開動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)（點(diǎn)動(dòng)），不能連續(xù)運(yùn)行。
        6、搬出單體支柱，規(guī)范碼放。
       
       
        三、安全技術(shù)措施
       
        1、施工前，由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)對(duì)工作面進(jìn)行敲幫問頂制度和巡回檢查工作，發(fā)現(xiàn)頂板脫層必須及時(shí)采取措施，進(jìn)行支護(hù)。
        2、施工前，施工人員對(duì)施工地帶檢查，首先看支柱是否有卸壓現(xiàn)象，然后用手抓住支柱的手把進(jìn)行拉拽看支柱是否松動(dòng)，最后用液壓槍對(duì)支柱進(jìn)行加壓。
        3、施工前與施工中隨時(shí)觀察圍巖變化情況，加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，做到不安全不施工，找頂時(shí)，必須站于距危巖1.5m外的安全位置，由兩名人員擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板安全，找頂前先選好退路，以完好支護(hù)點(diǎn)開始，由外向里，先頂后幫依次進(jìn)行，并嚴(yán)禁任何人進(jìn)入找頂區(qū)域。遇大塊矸石離層，應(yīng)首先設(shè)臨時(shí)支護(hù)，然后沿層理慢慢找下，不準(zhǔn)強(qiáng)刨硬挖，施工區(qū)域配備長1.5m、2.5m等各種規(guī)格的撬棍及長柄掏扒（柄長1.5m），根據(jù)現(xiàn)場情況選用。找頂時(shí)應(yīng)戴好手套，防止煤矸順桿而下傷人。
        4、人工給刮板運(yùn)輸機(jī)上煤時(shí)，嚴(yán)禁站在煤壁和刮板之間撮煤，如要進(jìn)入必須先打臨時(shí)支護(hù)。
        5、回撤、安裝單體支柱必須按照《單體支柱的操作規(guī)程》執(zhí)行。
        6、單體支柱擺放到刮板上后由班長檢查每根單體支柱的方向是否和刮板方向平行。檢查并處理后，從上單體支柱處到機(jī)頭的人員撤出到上單體支柱處的以西，或者撤出到0222集中運(yùn)輸巷。并且指派人員在機(jī)頭以北10米、以南10米處放警戒（嚴(yán)禁人員進(jìn)入），刮板司機(jī)必須斜對(duì)著機(jī)頭并保持5米的間距。警戒完備后由班長發(fā)出開動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)的信號(hào)。刮板輸送機(jī)才能開動(dòng)。開動(dòng)刮板時(shí)，班長安排人員和刮板上的單體支柱保持8米以上的間距跟隨（觀察單體支柱的運(yùn)輸情況），發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)發(fā)出信號(hào)，刮板司機(jī)立即停止刮板輸送機(jī)，在確保無安全隱患下才能開動(dòng)刮板輸送機(jī)。
        7、刮板輸送機(jī)開動(dòng)時(shí)，人員必須時(shí)刻注意刮板機(jī)的情況，嚴(yán)禁東張西望。
        8、單體支柱運(yùn)輸?shù)綑C(jī)頭位置時(shí)，必須和機(jī)頭保持1米的安全距離，人員搬出單體支柱時(shí)，必須要刮板機(jī)停止后才能搬運(yùn)。
        9、人工運(yùn)輸單體支柱的安全技術(shù)措施。
        （1） 人工運(yùn)輸時(shí)，首先檢查行走路線的支護(hù)情況、片幫情況，如有隱患必須及時(shí)排除后，方可抬運(yùn)。
        （2） 所有人員抬運(yùn)時(shí)必須同肩抬放，齊心協(xié)力，同上肩、同下肩。
        （3） 需兩人協(xié)作時(shí)，必須同肩、同起、同放。
        （4） 所抬單體支柱，必須確認(rèn)至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁往巷內(nèi)亂扔、亂放。
        10、刮板運(yùn)行前，按照《刮板司機(jī)操作規(guī)程》檢查刮板機(jī)是否正常，如有故障，必須排除后再運(yùn)行。如不能排除報(bào)調(diào)度室安排專人進(jìn)行維修。
        11、執(zhí)行此措施施工時(shí)，必須有安全值班人員在場，并由安全值班人員填寫記錄。
        12、未盡事宜按照《安全規(guī)程》《操作規(guī)程》執(zhí)行。
        四、組織保障措施
        1、安全科：負(fù)責(zé)安排現(xiàn)場跟班安全員督促落實(shí)此措施，由技術(shù)員貫徹到位。
        2、生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)安排技術(shù)指導(dǎo)人員執(zhí)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。
        3、機(jī)電科：負(fù)責(zé)輔助施工隊(duì)進(jìn)行各類設(shè)備設(shè)施的準(zhǔn)備工作。
        4、通風(fēng)科：負(fù)責(zé)施工過程中的“一通三防”安全管理工作，負(fù)責(zé)瓦斯管理工作，杜絕瓦斯超限和微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。
        5、調(diào)度室：負(fù)責(zé)收集匯報(bào)安全隱患情況。