結合大坪煤礦地質(zhì)構造情況，為了避免出現(xiàn)誤揭煤層，堅持“有疑必探、有掘必探、先探后掘”的原則，特編制防止誤揭煤層安全技術措施：
        一、技術措施
        采取“層位控制、物探先行、短探短掘、輔以長探”綜合防止誤穿煤層措施。
        1、層位控制
        1）以標志層控制巷道掘進傾角。
        2）加強地質(zhì)預報。掘進隊每月對地質(zhì)情況進行一次預測，并下發(fā)地質(zhì)預報通知單。地質(zhì)人員按每前掘5m進行一次預測。
        3）加強地質(zhì)資料收集。地質(zhì)技術員要經(jīng)常下井，收集現(xiàn)場資料，建立地質(zhì)資料及探孔資料臺帳，對收集的地質(zhì)資料及時進行整理、分析，以便指導施工。
        2、物探
        井筒、巷道的開拓、掘進施工過程中，對可疑地區(qū)先用物探超前探測，查清區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層、褶曲等情況。
        1）物探原理：目前我公司采用的物探儀器是瑞利波（YTRZ(D)），瑞利波探測技術主要原理是通過采集人工地震所攜帶的地下信息來分析地層結構，它是由震源產(chǎn)生一定帶寬的脈沖，通過測線上相距震源不同距離的多個接受傳感器（六道傳感器），把信息采集到瑞利波記錄儀中，利用FFT和頻譜分析技術，通過相干函數(shù)的互功率譜相位展開譜，從而得到兩個記錄信號在不同頻率下瑞利波在傳播時間和速度。由已知多個接受傳感器的安裝距離，便可求得不同頻率瑞利波的相速度，同時得到該點的頻散曲線。最后經(jīng)過電腦處理與理想的巖石層位對比，從而得出可靠的依據(jù)，為我們巷道掘進提供有效的、準確的資料。
        2）物探操作：主要包括查勘-布置測線-在測線上敲擊激發(fā)并采集數(shù)據(jù)-資料處理與解釋。
        3）物探成果實施：根據(jù)地質(zhì)部門提供物探資料分析報告，報礦總工程師審批，由礦總工程師簽字認可允許掘進距離。施工單位接到礦總工程師簽字的物探資料后，嚴格執(zhí)行。并現(xiàn)場設置一基點，嚴格控制掘進長度，待允掘距離小于10m時，施工單位提出下次物探的準備工作。
        3、短掘短探
        1）巷道掘進過程中，必須先施工探眼，探眼深度、個數(shù)、方位必須嚴格按設計施工，嚴禁私自更改參數(shù)；并填寫好釬探記錄備查。
        2）探孔設計:用5m鉆桿配一字鉆頭與風鉆實施探孔。工作面設置3個探孔，于巷道拱頂、中部、左小拱各一個，角度分別為仰30°、俯17°和垂直巖層打。       
        3）探孔施工：執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的原則，保證超前距3m，保證距煤層的間距不小于2.5m。
        4）探水探煤層鉆孔的深度、個數(shù)、方位必須嚴格按設計施工，嚴禁私自更改參數(shù)。如果遇到見煤異?；驍鄬印⑾萋渲鹊刭|(zhì)構造時，現(xiàn)場施工值班隊長（班長）要立即向調(diào)度室匯報，經(jīng)請示總工程師，批復新方案后，重新設計新的參數(shù)，方可恢復作業(yè)，必須保留20m的安全超前距。
        4、鉆探
        在有疑問時，由技術員向總工程師建議打地質(zhì)鉆孔，最后由總工程師簽字同意后實施，設計由生產(chǎn)科另行編制。
        二、安全措施
        1、物探資料由生產(chǎn)科下發(fā)到施工單位，施工單位接到物探資料后，要組織技術組認真學習，并現(xiàn)場布置基點，懸掛允許掘進牌板，嚴格控制掘進距離。
        3、由施工探孔當班班長收集短探資料，并及時、準確的匯報掘進隊，掘進隊做好探孔記錄、資料整理、分析、提出處理意見，報送生產(chǎn)科。
        4、物探前掘控制距離10m時，及時聯(lián)系生產(chǎn)科，準備下一步物探工作。
        5、當物探顯示有介質(zhì)變化區(qū)域，必須執(zhí)行“短探短掘”。
        6、加強鉆孔檢查驗收，提高鉆孔施工質(zhì)量。打鉆過程中，由生產(chǎn)科派專人現(xiàn)場監(jiān)管，詳細記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況，密切關注打鉆過程中出現(xiàn)的各種異常情況，隨時掌握第一手資料；特別注意打鉆穿透的各個層位，并作好記錄備查。
        7、鉆進過程中，如遇地質(zhì)破碎、頂鉆、卡鉆、噴孔等其他動力現(xiàn)象，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿。查清楚施工區(qū)域的地質(zhì)構造、斷層、溶洞的位置、裂隙的位置和走向，以及瓦斯儲量和壓力等情況，采取相應的預防或處理措施。一般分為以下兩種情況：
        1）當瓦斯噴出量和壓力都不大時，用黃泥或水泥砂漿等充填材料堵塞噴出口。
        2）當瓦斯壓力和噴出量較大時，在可能的噴出地點附近打前探鉆孔，查明瓦斯的積存范圍和瓦斯壓力。如果瓦斯壓力不大，積存量不多，可以通過鉆孔，讓瓦斯自然排放到回風流中。如果瓦斯自然排放量較大，有可能造成風流中瓦斯超限時，應將鉆孔或巷道封閉，經(jīng)過瓦斯管路，將瓦斯抽采到地面，加以綜合利用。經(jīng)過抽放措施后，瓦斯壓力下降到規(guī)定值后，再進行正常掘進。
        8、技術、安全、通風人員應經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握迎頭地質(zhì)構造及瓦斯地質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即報告有關部門，采取針對性措施。過斷層時，編制相應安全技術措施 ，貫徹落實到位。
        9、加強瓦斯地質(zhì)預報，準確掌握煤層賦存位置，防止誤揭煤層。瓦斯檢查員要不斷檢測鉆孔中瓦斯涌出情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常或超限時，必須停止一切工作，切斷電源，撤出人員。
        10、嚴格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。加強防突知識培訓，提高職工防突意識和能力。切實抓好近突出煤層掘進、異常地質(zhì)構造條件下防突工作，采取有力措施，防止煤與瓦斯突出事故發(fā)生。
        11、采用遠距離放炮制度，放炮距離不小于300m。放炮必須撤人，放炮前由施工單位當班班組長負責把人撤到安全地點，瓦斯員、安全員監(jiān)督撤人，嚴格按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的位置，放好警戒，警戒和撤人到位后方可放炮?！?br />         12、放炮15分鐘待炮煙吹散后，瓦檢員、班長方可進入工作面檢查，注意瓦斯動態(tài)變化，發(fā)現(xiàn)異常情況立即向調(diào)度室匯報。
       
        13、加強監(jiān)測監(jiān)控，保證監(jiān)控有效。按照“裝備齊全、數(shù)據(jù)準確、斷電可靠、處置迅速”的要求，加強監(jiān)控設備的日常檢修和維護，保證監(jiān)控設備完好，數(shù)據(jù)準確傳輸，實現(xiàn)井下瓦斯24小時不間斷有效監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
        14、瓦斯監(jiān)測裝置必須對工作面瓦斯情況進行連續(xù)監(jiān)測，斷電點及斷電范圍必須符合《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的要求，瓦斯?jié)舛群投趸紳舛确謩e超過0.8%和1.5%時，必須撤人。
        15、通防隊必須經(jīng)常檢查通風設施，確保系統(tǒng)暢通，設施完好，且必須開雙節(jié)風機供風，嚴禁只開一節(jié)。必須保證各個掘進工作面有足夠的新鮮風流，風量必須滿足現(xiàn)場需用，嚴禁無計劃停風和無風微風作業(yè)。
        16、所有人員入井，必須佩帶自救器。工作時，可以把自救器掛放到距作業(yè)地點不超過5m的位置。
        17、啟爆點設置電話，與地面調(diào)度室保持暢通。
        18、必須保證井下所有電器設備的防爆性能良好，杜絕一切火源入井。
        19、掘進中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常，必須立即停止工作，待采取相應措施確認無危險后方可恢復掘進。
        20、其他未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》執(zhí)行?！　?br />         三、安全保障措施
        1、組織機構
        組  長：　礦長　
        副組長：　總工程師　
        成  員：　生產(chǎn)科、通防隊、掘進隊、安全科、調(diào)度室
        負責人　
        2、職責分工
        組長對整個礦井“防止誤穿煤層”整體負責。
        副組長對“防止誤穿煤層”作整體設計及編寫“防止誤穿煤層設計”。對施工井巷工程現(xiàn)場落實整體負責。　
        各成員負責對施工井巷工程防止誤穿煤層措施編寫、修改、貫徹，并現(xiàn)場監(jiān)督、落實。