為積極預防控制大南湖二礦儲煤場堆煤、排矸場排棄矸石時可能發(fā)生的煤炭自燃，做到防患于未然。特編制《大南湖二礦預防煤炭和矸石自燃發(fā)火的安全技術(shù)措施》。
        一、 礦區(qū)煤層自燃發(fā)火分析
        （1）當采場煤層揭露、儲存在煤場和低熱值的風氧化煤排棄至排土場以后，煤炭的水分很快散失，煤風化破碎，增大和氧氣的接觸面，煤炭開始氧化發(fā)熱。
        （2）由于自然條件等原因，煤發(fā)熱后的熱量不能很快散失掉，致使煤體的溫度繼續(xù)升高，從外表看，其現(xiàn)象就是水蒸汽狀。
        （3）當達到煤的著火點時，煤開始自燃發(fā)火，煤炭由原來的氧化階段發(fā)展到燃燒階段，將產(chǎn)生大量的熱量，煤炭開始劇烈燃燒起來，表面現(xiàn)象有煙出現(xiàn)，扒開表面就出現(xiàn)明火。
        二、排土場、臨時儲煤場自燃發(fā)火分析
        1）排土場
        (1)風氧化煤沒有按規(guī)定集中分區(qū)排放。
        (2)風氧化煤集中排棄工作線長度超過規(guī)定長度。
        (3)風氧化煤沒有按規(guī)定及時分層壓渣覆蓋掩埋。
        (4)風氧化煤覆蓋掩埋厚度不符合要求，覆蓋封堵不嚴、不實。
        (5)未對采場運至排土場的高溫發(fā)熱煤和已自燃發(fā)火煤進行及時掩埋覆蓋。
        (6)冬季在排土場采用明火取暖或烘拷設備，引發(fā)風化煤的自燃。
        2）臨時儲煤場
        (1)煤堆堆放高度超過規(guī)定高度。
        (2)煤堆堆放時沒有實行分層碾壓。
        (3)沒有及時清理煤場內(nèi)的浮煤。
        (4)沒有及時清理、隔離發(fā)熱煤。
        (5)高溫煤、陳煤、新煤沒有單獨堆放。
        (6)沒有按“先陳后新”原則調(diào)運原煤。
        (7)調(diào)運不及時，存煤時間過長，超過自燃發(fā)火期。
        (8)沒有及時安排對高溫煤進行降低煤堆高度、碾壓或倒堆處理。
        (9)煤場動用電火焊前沒有按規(guī)定清理煤塵和灑水。
        (10)煤場明火取暖或烘拷設備，引發(fā)煤的自燃。
       
        第一節(jié) 一般預防措施
        1、各生產(chǎn)工藝作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴禁攜帶火種，嚴禁吸煙。
        2、各生產(chǎn)工藝作業(yè)區(qū)域內(nèi)動火必須申請動火報告，動火后必須及時熄滅火源，確認火源完全熄滅后作業(yè)人員方可離去。
        3、各生產(chǎn)工藝作業(yè)區(qū)域內(nèi)必須24小時不間斷巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時匯報給生產(chǎn)指揮中心及值班領導。
        第二節(jié) 穿 孔
        1、嚴禁冬季鉆機作業(yè)人員采用明火取暖，烘烤鉆孔設備必須申請動火報告，動火前必須將煤塵清理干凈，并將周圍易燃物移到安全距離以外。動火后必須及時熄滅火源，確認火源完全熄滅后作業(yè)人員方可離去。
        2、穿孔前必須對煤臺階上的浮煤進行清理。清理干凈后方可開始穿孔作業(yè)。
        3、制定合理的穿孔計劃，一次穿孔爆破量控制在10天以內(nèi)。避免已完成的煤孔滯留時間長,造成煤層自燃發(fā)火。
        第三節(jié) 爆 破
        1、煤臺階起爆網(wǎng)絡采用塑料導爆管，不允許采用導爆索，并在爆破完成后收回塑料導爆管。
        2、煤臺階爆破嚴禁用煤粉充填炮孔，必須采用沙土充填，避免爆炸過程中的高溫引發(fā)充填煤粉的自燃。
        3、煤臺階爆破前必須對炮區(qū)內(nèi)所有的易燃物品進行清理，避免爆破過程中引燃易燃物，從而引發(fā)煤層的自燃。
        4、煤臺階爆破前必須對炮區(qū)進行灑水,避免爆破過程中引燃煤塵。
        5、煤臺階爆破后必須檢查炮區(qū)是否有著火點,如果有著火點必須立即處理并報告生產(chǎn)指揮中心。
        第四節(jié) 采 裝
        1、制定合理的原煤生產(chǎn)接續(xù)計劃，爆破松動煤量及時采挖，避免長時間暴露, 超過煤層自燃發(fā)火期,產(chǎn)生聚熱，引發(fā)煤臺階自燃。
        2、現(xiàn)場根據(jù)爆破后松動煤的發(fā)熱程度合理安排采裝，先爆先采，后爆后采。
        3、徹底清理爆破松動煤和邊角殘煤，避免爆破煤量長時間暴露,形成局部高溫點。
        第五節(jié) 排 矸
        1、風氧化煤必須按規(guī)定集中、分區(qū)排放。
        2、風氧化煤覆蓋掩埋厚度不小于1.5米。
        3、及時掩埋覆蓋運至排土場的高溫發(fā)熱煤和自燃發(fā)火煤。
        第六節(jié) 儲 煤 場
        1、煤場末煤堆放高度不得大于8m，混煤堆放高度不得大于5m。
        2、煤場各煤堆之間必須留有不少于15米寬的消防安全通道，安全通道必須隨時保證暢通。
        3、煤堆必須分層壓實堆放整齊，上煤堆道路寬度不小于15米，煤堆形狀必須保持規(guī)則的形狀（圓型或長條型），上部必須保持平整，
        4、煤場場地內(nèi)浮煤厚度不得超過10cm。
        5、煤場周邊必須儲備滅火沙土。
        6、生產(chǎn)指揮中心建立存儲煤臺帳，對貯存時間已經(jīng)超過自燃發(fā)火期的存煤，及時安排進行調(diào)運。
        7、定期對煤場存煤進行測溫，發(fā)現(xiàn)高溫煤及時進行處理。
        8、煤場存煤調(diào)運時，必須堅持“先陳后新”的原則，減小存煤因堆放時間過長而自燃。
        9、煤場存煤發(fā)生自燃后，立即組織機械設備進行清理，火煤必須運至指定排棄地點掩埋處理。
        10、發(fā)熱著火煤清理后，必須對著火點煤堆周圍進行灑水降溫，并及時安排調(diào)運。
        11、巡檢過程中發(fā)現(xiàn)熱煤和著火現(xiàn)象要及時匯報處理并做好巡檢記錄，遇到特殊情況要立即向礦生產(chǎn)指揮中心匯報。
        12、在煤場內(nèi)嚴禁動火，必須使用電焊、氧焊、噴燈及其它明火的單位和個人，必須填寫申請單，經(jīng)批準后方可作業(yè)，并嚴格按操作規(guī)程要求作業(yè)。
        13、煤場周邊50米范圍內(nèi)嚴禁動火，必須使用電焊、氧焊、噴燈及其它明火的單位和個人，必須填寫申請單，經(jīng)批準后方可。
       
       
                                           大南湖二礦
        2015年3月20日