1、采用桿長(zhǎng)   m、φ18mm的樹(shù)脂錨桿支護(hù)巷道頂幫，各巷托板均采用鋼筋砼托板，規(guī)格為0.6m×0.08m×0.2m(長(zhǎng)×厚×寬)。每根錨桿使用一卷樹(shù)脂藥。錨固力不小于5噸。
        2、錨索支護(hù)技術(shù)要求
        A、錨索鋼鉸線(xiàn)長(zhǎng)度至少    米，孔深    米，錨索外露出頂板長(zhǎng)度     mm。錨索鋼鉸線(xiàn)采用端頭錨固型，錨固長(zhǎng)度不小于1.2m。每根錨索使用兩根樹(shù)脂藥，樹(shù)脂藥規(guī)格：φ=16mm，長(zhǎng)為600mm。錨索托板采用邊長(zhǎng)      米，厚不小于15mm的優(yōu)質(zhì)鋼板。B、為了增強(qiáng)攪拌效果，錨索錨固端頭必須用8#鉛絲焊毛刺，焊毛刺段長(zhǎng)度不小于1.0米。C、、錨索錨固力不小于5噸。D、錨索錨入到穩(wěn)定巖層的深度不得小于1.2m。
        3、打錨桿、錨索必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求按中線(xiàn)標(biāo)定眼位，做到橫豎成行。錨桿、錨索眼與巖層面或巷道輪廓線(xiàn)夾角不低于75°。
        4、錨桿、錨索間排距誤差不超過(guò)±100mm；錨桿、錨索眼深誤差不超過(guò)0～+50mm；錨桿露出帽外10-30mm。
        5、噴射砼料技術(shù)要求：水泥使用425#普硅水泥，砂子為中砂，含水5%，石子采用卵石，φ=5～15mm，含水2%，速凝劑采用782型。
        6、噴射砼料配比要求：體積比為：水泥：砂子：石子=1：2：1；水灰比為：0.36；速凝劑摻量3%。
        7、采用    根長(zhǎng)度為     m的8#槽鋼做臨時(shí)超前支護(hù)，每根前探梁采用雙環(huán)吊掛在每一排錨桿的最前兩根錨桿上，前探梁距工作面迎頭距離不大于0.3米。其安裝方法為：將槽鋼插入環(huán)中，在鋼管前后端與頂板之間插入枕木，枕木與鋼管垂直，并用木楔背緊剎牢。隨著巷道向前掘進(jìn)及時(shí)向前移動(dòng)前探梁：每打一根錨桿，向前移動(dòng)前探梁一次。
        8、每次進(jìn)行支護(hù)前，均必須認(rèn)真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，并上牢前探梁。
        9、錨桿托板必須與頂板緊貼且擰緊上牢，不準(zhǔn)出現(xiàn)“風(fēng)扇”現(xiàn)象，每個(gè)錨桿必須上雙螺母。
        10、錨桿必須平行工作面逐個(gè)逐排由外向里施工，打一個(gè)眼、上一個(gè)托板，之后方可施工下一個(gè)錨桿，嚴(yán)禁施工人員只打錨桿眼，不安裝錨桿和托板，以防發(fā)生冒頂事故。
        11、每班安裝錨桿必須使用力矩扳手將錨桿擰緊上牢，并檢驗(yàn)其錨固力，達(dá)不到5噸以上的，必須重新補(bǔ)打。
        12、安設(shè)樹(shù)脂錨桿操作嚴(yán)格按照《大同礦務(wù)局操作規(guī)程》第349條～第358條規(guī)定執(zhí)行。打上錨桿眼操作嚴(yán)格按《大同礦務(wù)局操作規(guī)程》第206條～第230條規(guī)定執(zhí)行。
        13、噴砼前，必須由外向里將受?chē)姸蜗锏赖牧闫ぁ⑵瑤吞幚淼?，并由上向下沖洗受?chē)娒?，確保噴射砼安全與質(zhì)量。
        14、噴漿機(jī)壓風(fēng)表在施工前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)失靈、損壞，必須立即更換。
        15、噴漿機(jī)各輸料管接頭必須采用雙股8#鐵絲互相扭接牢固，嚴(yán)防接頭斷開(kāi)飛起傷人。各輸料管必須合格。
        16、噴砼時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮輸料、送風(fēng)、送水、噴砼和內(nèi)外信號(hào)的聯(lián)系等事宜，嚴(yán)防因里外聯(lián)絡(luò)不清造成堵管，導(dǎo)致發(fā)生管路斷開(kāi)傷人事故。噴漿作業(yè)采用可靠的聲光信號(hào)聯(lián)系，以防發(fā)生事故。
        17、噴射砼要實(shí)行掛線(xiàn)噴，噴射要均勻，保證其厚度和平整度。
        18、噴射砼順序及要求：
        先頂后幫，先凹后凸，自下而上呈螺旋狀軌跡移動(dòng)，每段噴長(zhǎng)1.5m，噴頭距巷面不大于0.8m，風(fēng)壓0.5KG/cm2～1.8KG/Cm2,噴槍與巖面夾角不低于75°。
        19、關(guān)于噴砼作業(yè)操作，嚴(yán)格按照《大同礦務(wù)局操作規(guī)程》第428條～第449條規(guī)定執(zhí)行。
        20、錨索施工方法：
        A、作業(yè)前準(zhǔn)備
        a、操作者必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》和作業(yè)規(guī)程，掌握錨桿鉆機(jī)的性能和操作方法。b、檢查本機(jī)各零部件是否齊全，緊固件是否松動(dòng)。c、檢查本機(jī)各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活。d、壓縮空氣一定要清潔，空氣壓力應(yīng)控制在0.40-0.63Mpa之間，因此輸入管路上應(yīng)裝限壓閥。e、外接水源和氣源在送入錨桿鉆機(jī)前設(shè)有專(zhuān)用閥門(mén)。f、錨桿鉆機(jī)開(kāi)動(dòng)前，扳機(jī)、搬把應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。g、檢查油霧器內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油，如果沒(méi)有應(yīng)加20或30號(hào)機(jī)械油。h、檢查頂幫支護(hù)安全狀況，不安全不施工。i、檢查所用器材（風(fēng)動(dòng)六棱接力鉆桿；風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)；鋼鉸線(xiàn)；樹(shù)脂藥；張拉計(jì)以及鐵托板，錨索鎖套等）安全狀況。
        B、鉆孔作業(yè)
        a、每班作業(yè)前應(yīng)作空載試驗(yàn)。試驗(yàn)操作步驟如下：（a）將支腿控制搬把緩慢轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置，使支腿內(nèi)部各級(jí)缸筒緩慢伸出。將搬把轉(zhuǎn)到關(guān)的位置，各級(jí)缸筒應(yīng)在自重下縮回。（b）馬達(dá)控制扳機(jī)緩慢壓下，使鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)。（c）馬達(dá)控制扳機(jī)壓下，支腿控制搬把轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置，鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)與支腿內(nèi)部各級(jí)缸筒外伸應(yīng)能同時(shí)進(jìn)行。（d）水控制搬把轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置，鉆桿接頭頂部有水流涌出。（e）上述各項(xiàng)若達(dá)不到要求，不能進(jìn)行鉆孔作業(yè)。修復(fù)后應(yīng)重新做空載試驗(yàn)。
        b、空載試驗(yàn)正常后將六方鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔中。將馬達(dá)控制扳機(jī)旋開(kāi)一小角度，讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)將支腿控制搬把旋開(kāi)一小角度，使鉆頭和頂板逐漸接觸。然后將水控制搬把轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置，將馬達(dá)控制扳機(jī)全壓下，開(kāi)始鉆孔作業(yè)。鉆進(jìn)過(guò)程中適當(dāng)調(diào)節(jié)支腿控制搬把的旋轉(zhuǎn)角度，即可調(diào)節(jié)鉆進(jìn)速度。
        c、鉆完一根鉆桿后關(guān)閉支腿水源，使錨桿鉆機(jī)在慢轉(zhuǎn)下帶著鉆桿下降，然后關(guān)閉馬達(dá)風(fēng)源。從鉆桿接頭中取出短鉆桿，并將另一已裝有鉆頭的長(zhǎng)鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔內(nèi)，繼續(xù)進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
        d、鉆進(jìn)過(guò)程中水流不可中止，水應(yīng)清潔，否則影響鉆進(jìn)效率。最佳水壓應(yīng)控制在0.6-1.2Mpa之間。
        C、安裝錨索
        a、鉆孔完畢后安裝錨桿。先將鉆桿從鉆桿接頭內(nèi)擰下。
        b、將釬尾螺母與鋼鉸線(xiàn)擰牢后插入鉆嘴中，用錨索鉆機(jī)將鋼鉸線(xiàn)連同藥包一起送到孔底（樹(shù)脂藥包在頂端），隨即使錨索鉆機(jī)快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后停轉(zhuǎn)，此時(shí)繼續(xù)保持推力待藥包固結(jié)后使機(jī)體落下。
        c、預(yù)應(yīng)力張拉：將張拉計(jì)套套入鋼絞線(xiàn)并頂住三辨卡，這時(shí)一人用手扶住張拉計(jì)套，另一人用張拉計(jì)緩慢均勻打壓，待壓力計(jì)套含住鋼絞線(xiàn)后，操作人員（包括扶套人員）撤至5m外的安全地點(diǎn)，之后繼續(xù)打壓，直至壓力達(dá)到5噸為止。
        D、安全規(guī)程
        a、操作前所有操作控制開(kāi)關(guān)，都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。b、所有通氣通水管路確保清潔度。c、按標(biāo)志牌所示聯(lián)接氣路、水路。d、嚴(yán)禁在鉆機(jī)下襯墊木料。e、嚴(yán)禁用手摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。f、推進(jìn)速度和推進(jìn)力要適度，防止卡鉆、損壞鉆桿、鉆頭。g、當(dāng)鉆機(jī)突然卡鉆時(shí)，將產(chǎn)生較大的反轉(zhuǎn)扭矩，操作者應(yīng)精心操作，以防扭傷。h、當(dāng)鉆機(jī)收縮時(shí)，手不要按在氣腿上，防止擠手。i、油霧器內(nèi)充滿(mǎn)足夠潤(rùn)滑油，無(wú)油霧噴出時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)鉆。j、鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆桿不得與鉆機(jī)相對(duì)傾斜。k、減速箱內(nèi)每月注20#或30#機(jī)油或黃油，減速箱體溫度不超過(guò)65度。i、用操作臂可以擰緊錨桿螺母，使鉆孔、攪拌、安裝螺母一體化，但使用力量要適度，否則會(huì)損壞輸出軸與內(nèi)六方套。m、鉆孔結(jié)束后，用水沖洗干凈，并遠(yuǎn)離工作面，安放位置要正確，嚴(yán)禁亂摔、亂砸。n、鉆進(jìn)過(guò)程中，水流不可中斷。o、操作者應(yīng)遠(yuǎn)離鉆孔中心線(xiàn)，以防釬桿折斷時(shí)發(fā)生意外。
        21、每次進(jìn)行各項(xiàng)支護(hù)工作之前，必須先檢查工作面頂、幫和各類(lèi)支護(hù)的安全狀況，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行支護(hù)工作。
        22、各支護(hù)必須按要求上齊全。所有人員均必須在有支護(hù)條件下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
        23、支護(hù)時(shí)，人員可蹬渣作業(yè)或站在油桶上作業(yè)。如站在油桶上時(shí)，必須有專(zhuān)人將桶扶牢，以防將人摔下。
        24、支護(hù)時(shí)，各施工人員必須互相聯(lián)系好，協(xié)調(diào)好，步調(diào)一致，以防發(fā)生砸腳碰手事故。
        25、凡更換、修復(fù)支護(hù)時(shí)，必須先支后施工，確保安全。
        26、凡長(zhǎng)度大于1.0m的物料和工具，均必須平放在安全、寬敞的底板上，以防發(fā)生傷人事故。
        27、噴漿時(shí)，作業(yè)點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人。工長(zhǎng)指派專(zhuān)人在施工點(diǎn)里外距作業(yè)點(diǎn)20米處設(shè)崗攔人。噴漿時(shí)和處理堵管事故時(shí)，槍口始終不準(zhǔn)對(duì)人，以防發(fā)生事故。
        28、各支護(hù)材料必須合格，不合格材料不準(zhǔn)使用。
        29、錨索施工安全組織措施：
        A、施工前，必須進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”的安全檢查，將頂、幫的聾活矸處理干凈確認(rèn)安全后，方可開(kāi)鉆作業(yè)。
        B、錨索鋼絞線(xiàn)在下井時(shí)必須進(jìn)行捆綁。捆綁時(shí)由2人進(jìn)行，先用棉絲或布條纏住，然后再用鉛絲捆牢綁緊，以防彈起傷人，使用時(shí)按上述要求小心解開(kāi)。
        C、打錨索眼和上錨索時(shí)，操作人員必須緊握錨桿鉆機(jī)（錨頭）手把，以防發(fā)生機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)傷人事故。
        D、、施工錨索時(shí)，在作業(yè)點(diǎn)前后各10m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁進(jìn)行其它作業(yè)和運(yùn)輸，以防發(fā)生意外。
        E、其它嚴(yán)格按作業(yè)地點(diǎn)的有關(guān)措施、運(yùn)輸措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。