一、施工項(xiàng)目：
??????? 二、施工工作負(fù)責(zé)人：
??????? 施工安全負(fù)責(zé)人：
??????? 施工班組：
??????? 三、工程概況
??????? 安裝設(shè)備：安裝2-2上20111工作面順槽皮帶機(jī)一部，型號(hào)為DSJ140/250/2*400，長(zhǎng)度約1400米。需要安裝卸載部、驅(qū)動(dòng)部、儲(chǔ)帶裝置、張緊裝置、卷帶裝置、中間部及3000米帶面，與工作面轉(zhuǎn)載機(jī)相連，其中驅(qū)動(dòng)裝置采用兩臺(tái)400kW電動(dòng)機(jī)和可控軟啟動(dòng)（CST420KS）驅(qū)動(dòng)。
??????? 2-2上20111工作面膠運(yùn)順槽機(jī)頭卸載部、驅(qū)動(dòng)部、驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ、驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ、液壓自動(dòng)張緊裝置及卷帶裝置在安裝時(shí)需使用水泥砂漿對(duì)地腳螺栓進(jìn)行二次澆注。
??????? 中間部安裝時(shí)根據(jù)底板起伏情況需使用木板將中間H架墊平。
??????? 使用常州聯(lián)立KJZ2-1500/1140Z 礦用隔爆兼本安智能11路組合開關(guān)一臺(tái)，作為皮帶機(jī)控制開關(guān)。使用天津華寧KTC101通訊、控制一體化系統(tǒng)作為皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置。
??????? 需安裝礦用移動(dòng)式變壓器一臺(tái)。
??????? 四、設(shè)備概況
??????? 2-2上20111工作面順槽皮帶
??????? 1.?型號(hào)：DSJ140/250/2*400
??????? 2.?技術(shù)參數(shù)：
??????? 運(yùn)量（t/h）：?? Q=2500t/h
??????? 帶寬（mm）：??? B=1400mm
??????? 運(yùn)距（m）：???? L≈1400m
??????? 電動(dòng)機(jī)型號(hào)： YB2400M-4? 400kW/1140V
??????? 可控軟啟動(dòng)： CST420KS? i=19.25
??????? 傳動(dòng)滾筒直徑：￠900mm
??????? 托輥直徑：￠159mm
??????? 張緊裝置：ZYL-500J 液壓絞車自動(dòng)張緊
??????? 儲(chǔ)帶裝置：6層儲(chǔ)帶
??????? 液壓卷帶及夾帶裝置：JY1400(徐州冠群)
??????? 控制開關(guān)：KJZ2-1500/1140Z 礦用隔爆兼本安智能11路組合開關(guān)
??????? 綜合保護(hù)裝置：KTC101通訊、控制一體化系統(tǒng)
??????? 五、安裝施工方案
??????? 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況和《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》<TJ231-75>中的通用規(guī)定及其中的有關(guān)連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備安裝部分的規(guī)定及煤炭部門有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 安裝前應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)則對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，不合格及出現(xiàn)損壞的設(shè)備不得安裝。對(duì)機(jī)頭部在地面進(jìn)行組裝檢查各種連接件是否齊全完好。地面組裝檢查后，從卸載滾筒開始到儲(chǔ)帶倉(cāng)段依次分解后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備安裝。
??????? （一）安裝順序
??????? 順槽皮帶安裝時(shí)應(yīng)按照以下順序進(jìn)行：
??????? 1.定皮帶機(jī)中心線；
??????? 2.安裝卸載部（卸載架及卸載滾筒）；
??????? 3.安裝驅(qū)動(dòng)裝置Ⅰ（1#電機(jī)及CST）；
??????? 4.安裝驅(qū)動(dòng)部（驅(qū)動(dòng)滾筒）；
??????? 5. 安裝驅(qū)動(dòng)裝置Ⅱ（2#電機(jī)及CST）；
??????? 6. 安裝儲(chǔ)帶倉(cāng)軌道；
??????? 7. 安裝儲(chǔ)帶倉(cāng)改向滾筒；
??????? 8. 安裝儲(chǔ)帶倉(cāng)游動(dòng)小車；
??????? 9. 安裝液壓張緊裝置；
??????? 10. 安裝卷帶機(jī)（滾拉機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、卷帶機(jī)構(gòu)及液壓泵）；
??????? 11. 安裝中部架及托輥；
??????? 12. 敷設(shè)皮帶帶面；
??????? 13. 安裝清掃器；
??????? 14. 安裝保護(hù)裝置；
??????? （二）安裝注意事項(xiàng)
??????? 1.全部滾筒及托輥等回轉(zhuǎn)部件，安裝后應(yīng)單獨(dú)用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象，否則應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。
??????? 2.安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)軸線與減速器（CST）高速軸軸線的同軸度，同時(shí)保證減速器(CST)輸出軸的軸線與驅(qū)動(dòng)滾筒軸線的同軸度。
??????? 3.連接膠帶時(shí)應(yīng)使拉緊滾筒在適當(dāng)位置，同時(shí)兼顧拉緊小車的移動(dòng)距離，并按要求拉緊輸送帶。
??????? 4.安裝清掃器、保護(hù)裝置時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照各自的產(chǎn)品說(shuō)明書要求安裝。
??????? 六、技術(shù)要求
??????? 1、各滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線的垂直度公差不得大于1/1000。
??????? 2、輸送機(jī)各機(jī)架中心線沿輸送機(jī)中心線每米偏差不大于1mm。
??????? 3、滾筒軸線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的垂直度為滾筒軸線長(zhǎng)度的2/1000；機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線垂直度不得超過(guò)3mm；滾筒、托輥組中心線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的對(duì)稱度為3mm。
??????? 4、傳動(dòng)滾筒中心線與減速器（CST）輸出軸中心線的同軸度公差不得大于0.2mm；電動(dòng)機(jī)中心線與減速器（CST）輸入軸中心線的同軸度公差不得大于0.1mm；兩驅(qū)動(dòng)裝置的各滾筒中心線與膠帶機(jī)中心線偏移不超過(guò)2mm。
??????? 5、 在安裝驅(qū)動(dòng)裝置（電動(dòng)機(jī)、CST）時(shí)，調(diào)整CST輸出軸與驅(qū)動(dòng)滾筒同軸度時(shí)不得調(diào)整CST機(jī)身與底座的緊固螺栓。調(diào)整時(shí)應(yīng)適當(dāng)整體調(diào)整底座的高度和水平。
??????? 6、驅(qū)動(dòng)裝置中的油箱油位必須在刻度以上。
??????? 7、安裝中間部支腿時(shí)，必須保證其與皮帶機(jī)在同一中心線上，各機(jī)架的中心線沿輸送機(jī)中心線方向直線度公差不得大于1mm。
??????? 8、中間架支腿的垂直度公差（或?qū)Φ孛娴拇怪倍裙睿┎坏贸^(guò)3mm。
??????? 9、所有機(jī)架在安裝時(shí)應(yīng)保證在斜度上和水平上平直，要求左右保證水平，機(jī)架兩側(cè)槽鋼面高低差不得大于1.5mm。
??????? 10、皮帶帶面的機(jī)械接頭，兩接頭中心線偏差不得大于3mm。
??????? 11、安裝托輥時(shí)保證托輥安裝位置正確，膠帶與托輥要接觸良好，膠帶運(yùn)行時(shí)，所有托輥都要轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝時(shí)根據(jù)底板高度適當(dāng)加調(diào)整木墊調(diào)整高度。
??????? 12、所有緊固件必須擰緊，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。
??????? 13、各地腳螺栓應(yīng)在尺寸復(fù)查后安裝，并采用二次灌漿法固定螺栓。
??????? 機(jī)頭地腳設(shè)有50mm的基礎(chǔ)臺(tái)，夾帶及卷帶裝置地腳設(shè)有30mm的基礎(chǔ)臺(tái)，其余無(wú)基礎(chǔ)臺(tái)。
??????? 14、犁式清掃器與膠帶接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于帶寬的85%。
??????? 15、機(jī)頭安裝雙初級(jí)和二級(jí)清掃器各一臺(tái)。
??????? 16、特殊H架必須安裝地腳螺栓。
??????? 17、安裝后皮帶機(jī)距巷道（行人側(cè)）距離不小于700mm。
??????? 七、施工安全技術(shù)措施
??????? （一）施工準(zhǔn)備
??????? 1、施工前必須組織參與施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施并簽到。
??????? 2、安裝時(shí)每班必須指定一名施工安全負(fù)責(zé)人和工作負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)當(dāng)班施工安全和當(dāng)班工作量和工作質(zhì)量的監(jiān)督管理。
??????? 3、施工前必須根據(jù)當(dāng)班工作任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具和材料。如繩套、倒鏈扳手、起吊架等。
??????? 4、施工人員必須明白當(dāng)班工作任務(wù)和工作量，指定現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。
??????? 5、為提高工作效率，必須與車隊(duì)事先聯(lián)系好當(dāng)班出勤的相關(guān)車輛。
??????? （二）施工過(guò)程