為了保證井下移動瓦斯抽采泵站內(nèi)的電氣設(shè)備及機組、電纜、管路、附件等的安全完好，經(jīng)研究決定，對已經(jīng)停止運行的井下移動瓦斯抽采泵站進行拆除回收，為保證施工過程的安全高效，特編制本措施。
??????? 一、施工組織管理
??????? 本工程業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)管部門為通風(fēng)科，現(xiàn)場施工監(jiān)督由抽放隊負(fù)責(zé)。 本工程現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人為當(dāng)班跟班隊干，施工參與人員為抽放隊出勤職工。
??????? 二、施工工序或流程
??????? (一)施工前準(zhǔn)備工作：
??????? 1、 準(zhǔn)備施工中使用的工器具， ?12.5mm 鋼絲繩套、 如 SWL2T 的卸扣、 12mm 的繩卡、 2T 手拉葫蘆 2 臺、5T 手拉葫蘆 2 臺，保險帶，手推車、平板車。
??????? 2、專職電工將設(shè)備停電、驗電、放電，并將電源線拆除。
??????? 3、在泵站內(nèi)軌道上方打起吊點。
??????? 4、聯(lián)系運輸科將平板車打運至泵站門口，由我單位負(fù)責(zé)將車輛推至泵站內(nèi)。
??????? （二）主要工作量：
??????? 1、水環(huán)式真空泵拆除并上平板車，捆綁牢固，進、出口封堵。
??????? 2、氣水分離器拆除并上平板車，捆綁牢固。
??????? 3、電機電源拆除，電機本體拆除并上平板車。
??????? 4、破碎硬化地面，挖出泵體底座，將底座放置在平板車上，并打牢底座輪子，將底座捆綁在平地車上。
??????? 5、拆除泵體上方Φ355 瓦斯抽采管路，并在架子車上捆綁牢固。
??????? 6、拆除饋電開關(guān)、照明綜保、啟動開關(guān)、潛水泵、電纜、照明燈、接地極及配套電纜鉤等，裝入礦車中。
??????? 7、拆除冷卻水管、截止閥、防護罩、尼龍棒、螺栓、螺帽、壓力表等配件，并裝入礦車。
??????? 8、拆除所有監(jiān)控線纜，監(jiān)控探頭，在線監(jiān)控設(shè)備等，并裝入礦車。
??????? （三）設(shè)備拆除步驟、方法
??????? 1、將泵站內(nèi)管路同主管路斷開。
??????? 2、待需拆除管路及泵體、氣水分離器內(nèi)的瓦斯正常后進入作業(yè)。
??????? 3、利用原有牢固可靠的吊掛點將需拆除的管路吊緊。
??????? 4、將吊緊的管路同其余管路斷開。
??????? 5、慢慢將管路松至底板。
??????? 6、拆除連接螺栓并將管路轉(zhuǎn)運至裝車位置。
??????? 7、裝車后捆綁牢固推至指定地點 。
??????? 8、在設(shè)備裝車位置上方打 2.4m 深的起吊眼 2 組（每組 2 個） ，并安裝錨桿，每個吊掛眼用至少 2 根錨固劑。
??????? 9、利用泵站內(nèi)軌道上方的起吊點將設(shè)備起吊裝車、捆綁。
??????? 10、拆除泵體、電機、底座、氣水分離器的各連接螺栓及地腳螺栓。
??????? 11、將平板車推至泵體附近，利用原有牢固可靠的吊點將泵體起吊至平板車上，捆綁牢固后推至指定地點。
??????? 12、利用上述方式依次將泵體、電機、氣水分離器轉(zhuǎn)移至裝車位置，裝車?yán)壨浦林付ㄎ恢谩?br /> ??????? 13、用風(fēng)鎬將已經(jīng)硬化的地面破碎，利用起吊錨桿，將底座吊起，裝車?yán)壨浦林付ㄎ恢谩?br /> ??????? 14、拆除電纜及電纜鉤。
??????? 15、牽拉電纜并裝車、升井。
??????? 16、拆除照明、配套線纜、接地極等。
??????? 17、拆除冷卻水管、截止閥、防護罩、尼龍棒、螺栓、螺帽、壓力表等配件，并裝入礦車。
??????? 18、拆除所有監(jiān)控線纜，監(jiān)控探頭，在線監(jiān)控設(shè)備等，并裝入礦車。
??????? 三、安全技術(shù)措施
??????? （一）設(shè)備起吊、裝卸車及拆除方面
??????? 1、每輛礦車裝不多于2臺低饋及綜保，并用方木分別將前后兩臺開關(guān)固定兩端，防止開關(guān)前后竄動。
??????? 2、泵體捆綁采用 40T（Φ18×64）錨鏈配合專用鏈接環(huán)及 M22×90 螺栓將泵體的 四個角與平板車?yán)喂痰墓潭ㄔ谝黄穑?并用不低于Φ12.5 鋼絲繩將泵體固定在平板車上。
??????? 3、電機捆綁用不低于Φ9.3 鋼絲繩分別將前后兩端向平板車兩端牽拉并固定在平 板車上，再用不低于Φ9.3 鋼絲繩將電機牢固的固定在平板車上，防止電機竄動。
??????? 4、氣水分離器捆綁用不低于Φ9.3 鋼絲繩分別將前后兩端向平板車兩端牽拉并固定在平板車上，再用不低于Φ9.3 鋼絲繩將電機牢固的固定在平板車上，并在氣水分離器兩側(cè)幫放置不少于兩條道木，夾緊氣水分離器，防止氣水分離器滾動。
??????? 5、所有捆綁鋼絲繩必須牢固可靠。
??????? 6、設(shè)備裝卸時要互保聯(lián)保，統(tǒng)一指揮，信號明確，起吊物件時，起吊點應(yīng)牢固、起吊用具經(jīng)檢查完好后方可使用，起吊葫蘆的噸位與起吊重物的噸位相適應(yīng)，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。
??????? 7、起吊時起吊人員嚴(yán)禁站在起吊物的下方， 操作人員要避開葫蘆受力的反彈方向， 觀察起吊物的平衡情況，防止突然下落擺動傾倒傷人，人員應(yīng)站在起吊物的兩端0.5米處進行起吊操作。
??????? 8、起吊點，要設(shè)專人觀察頂板的情況起吊點必須牢固可靠，方可進行起吊。
??????? 9、吊掛起吊葫蘆時，必須用專用人梯搭架，至少要有 2 人進行操作，必須做到一 人操作，一人監(jiān)護，時刻觀察起吊點的牢固情況；吊掛過程當(dāng)中要有專人監(jiān)護，2米以上的吊點必須使用 “人字梯” 梯子要穩(wěn)固，且下方必須有專人進行穩(wěn)固。 “人 在 字梯”上進行操作的人員精力要集中，必須佩戴安全帶。
??????? 10、起吊物件時要先試吊兩次，待無問題后方可正式起吊，起吊或下落物件時， 要慢速控制拉鏈，防止倒鏈打滑，造成起吊物突然下落。
??????? 11、牽拉葫蘆的牽拉點要牢固，人員嚴(yán)禁站在葫蘆反彈方向。
??????? 12、設(shè)備裝卸車前必須用掩車器將車輛掩牢固或用錨鏈將車輛鎖在軌道上，防止車輛在設(shè)備裝卸車時移動。
??????? 13、設(shè)備裝卸車、移動及起吊時，人員嚴(yán)禁站在車輛的兩側(cè)幫及設(shè)備與巷道幫部之間，防止設(shè)備突然擺動或傾倒擠人，并嚴(yán)禁行人通過，操作人員必須在遠離設(shè)備端部 0.5米以外的地方對設(shè)備進行操作。
??????? 14、起吊泵體時必須雙吊點起吊且不少于兩臺5T葫蘆雙鏈同時起吊，用另一臺2T葫蘆將泵體牽拉到指定位置，緩慢松葫蘆將設(shè)備慢慢放置在指定位置。
??????? 15、起吊用的錨鏈必須完好，錨鏈必須使用連接環(huán)連接，嚴(yán)禁使用螺栓直接連接或使用開口環(huán)連接，所有起吊用的繩套、鋼絲繩、索具安全系數(shù)必須大于6倍。
??????? 16、起吊過程中閑雜人員嚴(yán)禁通過，并在起吊點前后設(shè)置警戒，防止無關(guān)人員進入。
??????? 17、嚴(yán)禁施工人員站在起吊物上進行起吊。
??????? 18、嚴(yán)禁使用煤巷支護錨桿、錨索起吊設(shè)備。
??????? 19、設(shè)備起吊過程中不允許交接班。
??????? 20、起吊及下放設(shè)備過程中嚴(yán)禁有人站在設(shè)備可能的擺動范圍內(nèi)。
??????? 21、1.5 米以上高空作業(yè)時，人員要佩戴保險帶，所用工器具必須有防墜措施。
??????? 22、大件的重心要落在平板車的中心。
??????? 23、大件要保證不歪不斜，不超高不超寬，寬度不超過1.7m，高度從軌道面算起不超過 2.5m，大件放在平板車上兩邊要均勻。
??????? 24、電纜裝車嚴(yán)禁超出車輛兩側(cè)，前后兩面用道木進行防護。
??????? 25、設(shè)備拆除順序為由外向內(nèi)拆除。
??????? 26、設(shè)備在運輸、轉(zhuǎn)移及起吊時，使用滾杠滑動嚴(yán)防擠傷手腳，待滾杠完全脫離后方可伸手去拿滾杠。
??????? 27、拆除氣水分離器地角螺栓前必須將氣水分離器固定牢固，確保氣水分離器地角螺栓拆除后不會自行倒落。
??????? 28、所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行互保聯(lián)保責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)有不適現(xiàn)象立即喊出并撤至安全地點休息。
??????? 29、做到文明施工，施工現(xiàn)場保持環(huán)境衛(wèi)生，工完料盡，場地清潔。
??????? （二）管路拆除方面
??????? 1、裝卸時要互保聯(lián)保，統(tǒng)一指揮，起吊物件時，起吊點應(yīng)牢固、起吊用具經(jīng)檢查完好后方可使用，起吊葫蘆的噸位與起吊重物的噸位相適應(yīng)，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。
??????? 2、管路一次性起吊不得超出4根（三通等短截不包括在內(nèi)）。
?