賽璐珞是問世最早的塑料之一，它的生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備也不復(fù)雜，價格低廉，其生產(chǎn)過程包括脫水、蒸餾、捏和、過濾、濾網(wǎng)清理、壓延、擠壓、晾干、壓塊、刨片、剪切排列、干燥、上光壓平、邊角料處理等。
一．火災(zāi)危險性
生產(chǎn)賽璐珞的原料如硝化棉、樟腦、酒精等皆系危險品，生產(chǎn)賽璐珞的工廠一旦發(fā)生火災(zāi)，火勢蔓延迅速，異常猛烈，往往發(fā)生爆炸，難以補救，造成毀滅性的后果。
二．防火措施
1.生產(chǎn)場所
賽璐珞及其制品廠的廠房應(yīng)是一、二級耐火等級建筑，有較好的泄壓條件。廠房之間應(yīng)按規(guī)定留出防火間距，生產(chǎn)工場、庫房、烘房均應(yīng)安裝自動噴水滅火系統(tǒng)，車間保持良好通風，車間內(nèi)禁止明火，禁帶任何火種進入車間。排風設(shè)備的電機、電氣設(shè)備需防爆，電氣線路最好穿金屬管敷設(shè)，室內(nèi)地面應(yīng)經(jīng)常灑水增加相對濕度，減少靜電產(chǎn)生和防止硝化棉粉塵飛揚。
2．生產(chǎn)工序
（1）脫水時，車間內(nèi)硝化棉存量以一天為限，存放處禁止電線、蒸汽、酒精等管道通過。散落在電氣設(shè)備、機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位、蒸汽管道上的硝化棉應(yīng)及時清除，盛酒精的容器要密閉，存量以兩天為限，用酒精浸濕、翻動硝化棉時，動作應(yīng)輕，硝化棉中要避免混有鐵質(zhì)物件及其他雜物。離心機與電動機之間應(yīng)用三角皮帶傳動，不得用萬能皮帶和平皮帶，以防皮帶的金屬塔扣因摩擦產(chǎn)生火花。
（2）蒸餾時，蒸餾系統(tǒng)要保持密閉、暢通，蒸餾塔、容器、冷凝塔等裝置宜單獨設(shè)置，與其他生產(chǎn)裝置至少保持1O米的間距；距明火及散發(fā)火花點至少保持3O米的間距，塔釜應(yīng)安裝通向備用受料槽的緊急放料管，塔頂應(yīng)安裝放空管，蒸餾釜應(yīng)用蒸汽加熱，不可采用明火。塔上的壓力表、溫度計、流量計、液位表、報警器等要保持靈敏好用，蒸餾塔開車時要遵循先開冷卻水、后進酒精、最后開蒸汽的順序，停車的順序應(yīng)與此相反。
（3）捏和時，捏和機應(yīng)保持密閉，防止?jié)B漏，其攪拌速度應(yīng)低于19轉(zhuǎn)／分，清理時勿用鐵質(zhì)工具，最好用竹木或有色金屬制作的工具。操作現(xiàn)場使用的硝化棉應(yīng)在投料前1O～15分鐘，按一次投料的數(shù)量用加蓋的料桶送到捏和工段，酒精、丙酮等物料應(yīng)用惰性氣體通過管道送到捏和機。加熱的時間與溫度必須嚴格控制，最好采用水蒸汽進行加熱，捏和工段應(yīng)定期打掃，清除蒸汽管道、電氣設(shè)備、地面、門窗、墻上的硝化棉塵、樟腦粉、賽璐珞半成品等物。
（4）過濾時，擠壓機的夾套最好用熱水加熱，氣缸要有可靠的接地，擠壓速度不宜過快。過濾網(wǎng)外的鐵支撐應(yīng)定期檢查，以防止斷鐵絲混人壓延機中，落在管道、設(shè)備上的賽璐珞半成品和邊角料要立即清除，以消除隱患。
（5）濾網(wǎng)清理時，清理現(xiàn)場應(yīng)遠離生產(chǎn)車間、原料倉庫或儲罐。清理時使用的火爐周圍勿存放可燃物，清理作業(yè)結(jié)束后，立即熄滅爐火，認真檢查現(xiàn)場，勿留下任何火種。清理時收集到的樟腦丸、賽璐珞半成品以及其他雜質(zhì)要妥善處理。
（6）壓延機雙輥應(yīng)接地，起動前，應(yīng)先檢查雙輥間有無異物，當確認無異物時方可開車。加料前先放寬輥距到最大范圍，檢查膠體中有無鐵質(zhì)器件等異物。為防止賽璐珞央進弧形擋板與輥商受熱摩擦引起膠體燃燒，應(yīng)定期檢查清理。
（7）擠壓、晾干工序中，擠壓應(yīng)注意嚴格控制溫度，晾干應(yīng)注意通風。
（8）壓塊時，溫度、時間、壓力應(yīng)按工藝要求嚴格控制，車間內(nèi)運輸塊狀賽璐珞半成品的手推車最好用橡皮輪。
（9）刨片時，龍門刨床的刀具及夾具要仔細接地。刨床要密封，車間內(nèi)使用自動吸塵器導(dǎo)除靜電和排除積存的賽璐珞粉。
（1O）剪切、排列時需嚴禁明火，剪切下來的邊角料應(yīng)立即清除，干燥的烘間最好設(shè)在單獨的耐火建筑內(nèi)，并保持通風良好，離蒸汽管道外壁3O厘米處要設(shè)置細孔多目的鐵絲網(wǎng)，并用角鐵支撐，以防賽璐珞與蒸汽管接觸，邊角料應(yīng)及時送去復(fù)制，臨時儲存時應(yīng)先除去變質(zhì)料，然后放在通風干燥處，同時定期翻動。
