化工企業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，裝置中存在著較多的易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性介質(zhì)，同時化工企業(yè)中存在著高溫、高壓、深冷等危險因素，在設(shè)備檢修中危險因素更多，其中一條就是特殊作業(yè)多。由于在特殊作業(yè)中往往是多工種聯(lián)合作業(yè)，作業(yè)條件復(fù)雜，安全措施的實(shí)施難度較大，出現(xiàn)的事故也較多，必須高度重視。其中進(jìn)塔入罐及動火作業(yè)，更要切實(shí)做好?！?/p>

　　一、進(jìn)塔入罐作業(yè)

　　進(jìn)塔人罐作業(yè)也稱設(shè)備內(nèi)作業(yè)(包括在槽、罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、排風(fēng)道內(nèi)等有缺氧危險的作業(yè))。由于設(shè)備內(nèi)部活動空間較小，空氣流動不暢，貯存過危險物質(zhì)；很可能積聚了有害氣體及易燃、易爆物質(zhì)，在里面工作，稍有不慎就可能發(fā)生中毒、窒息、灼傷、著火、爆炸等事故。

　　因此，進(jìn)塔人罐作業(yè)必須嚴(yán)格遵守原化工部《安全生產(chǎn)41條禁令》中的進(jìn)入容器、設(shè)備的“八必須”?！?/p>

　　1．必須申請辦證，并得到批準(zhǔn)。采取可*的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，才能執(zhí)行。作業(yè)票中所列出的安全措施必須逐項(xiàng)落實(shí)，不得隨意變動，如執(zhí)行中有問題，需經(jīng)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)才能變更?！?/p>

　　2．必須進(jìn)行安全隔絕。將設(shè)備上所有與外界連通的管道插入盲板或拆除一段管節(jié)，絕對與系統(tǒng)完全隔離。

　　3．必須切斷動力電源，并使用安全燈具。切斷電源取下保險熔絲，并查明取下保險熔絲與所停電路對號，再掛上“有人檢修，請勿啟動”字樣。使用的照明必須是防爆型安全燈，電壓為12V，絕緣要良好，燈具要捆扎牢。

　　4．必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。在檢修前需進(jìn)行清洗置換，必需同時達(dá)到兩個要求：　

　　(1)其沖洗水溶液達(dá)到中性。

　　(2)無超規(guī)定濃度的易燃、易爆氣體?！?/p>

　　清洗置換時要注意清理設(shè)備內(nèi)的沉積物，因這種沉積物會繼續(xù)蒸發(fā)分解，所以必須用蒸汽或熱水吹掃清理合格。

　　5．必須按時間要求進(jìn)行安全分析。在進(jìn)入設(shè)備前30min必須取樣分析，設(shè)備中空氣中有毒、有害氣體和氧的含量，必須符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》? (GBZl—2002)和(缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》? (GB8958—88)的要求。氧含量應(yīng)為18％-22％才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間較長，應(yīng)每隔2h分析1次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即停止作業(yè)，撤出人員。

　　6．必須穿戴規(guī)定的防護(hù)用具。如遇有特殊情況，在缺氧有毒環(huán)境中應(yīng)戴自吸或機(jī)械送風(fēng)式的長管防毒面具或氧氣呼吸器。在腐蝕性介質(zhì)污染環(huán)境中，應(yīng)從頭到腳穿戴耐腐蝕的頭盔、手套、膠靴、面罩、衣著等全身防護(hù)用品。佩戴防毒面具在罐內(nèi)作業(yè)，每隔半小時輪換1次。　

　　7．必須有人在容器外監(jiān)護(hù)，并堅守崗位。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)選用有工作經(jīng)驗(yàn)、熟悉本崗位情況的人擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人要堅守崗位，不得離開監(jiān)護(hù)場所，必要時由監(jiān)護(hù)人將繩子系住檢修工身上的安全帶進(jìn)行施工，設(shè)備外要準(zhǔn)備好救護(hù)、消防器材及清水等相應(yīng)的急救用品。如罐內(nèi)發(fā)生異常情況，監(jiān)護(hù)人不得在毫無防護(hù)措施的情況下貿(mào)然人內(nèi)?！?/p>

　　8．必須有搶救后備措施。在大型設(shè)備內(nèi)作業(yè)，要按設(shè)備深度和高度搭設(shè)安全梯或架臺，并配備救護(hù)用具，保證應(yīng)急撤離。