摘? 要：導(dǎo)熱油作為一種性能穩(wěn)定的良好傳熱介質(zhì)，被廣泛的應(yīng)用于諸多工業(yè)領(lǐng)域。然而，其使用過程中存在有潛在的安全隱患，因此有必要加深對導(dǎo)熱油性能的認(rèn)識，并提出行之有效的防護(hù)對策，避免各類安全事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)安全。

　　關(guān)鍵詞：導(dǎo)熱油；有機(jī)介質(zhì)；安全；防護(hù)

　　1.前言

　　導(dǎo)熱油是一種將燃料產(chǎn)生的熱量間接傳遞給用熱設(shè)備，具有加熱均勻，高溫低壓傳熱，控溫準(zhǔn)確，同時可以循環(huán)使用的優(yōu)良傳熱介質(zhì)，被廣泛的應(yīng)用于石油化工、造紙紡織、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。[1]然而，導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)在工業(yè)流程的高溫環(huán)境下使用時，會給工廠帶來潛在的火災(zāi)隱患，而制定對導(dǎo)熱油的火災(zāi)評估指標(biāo)迫在眉睫。所以，有必要對導(dǎo)熱油的性能做進(jìn)一步的認(rèn)識。

　　2.導(dǎo)熱油使用過程中諸性能潛在的危險性

　　目前，工業(yè)應(yīng)用常見的導(dǎo)熱油多為有機(jī)介質(zhì)（烷烴類、芳香烴類），所以導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性和氧化性是影響其使用性能的兩個重要指標(biāo)。

　　2.1熱穩(wěn)定性

　　導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱，易發(fā)生熱裂解反應(yīng)，生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動，降低形同的熱傳導(dǎo)效率，同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。

　　2.2氧化穩(wěn)定性

　　導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機(jī)酸及膠質(zhì)物粘附輸油管，不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命，堵塞管路，同時易造成管路的酸性腐蝕，增加系統(tǒng)運行泄漏的風(fēng)險。

　　3.導(dǎo)熱油在使用過程中遇到的典型事故案例分析

　　2008年6月12日××公司導(dǎo)熱油鍋爐車間發(fā)生泄漏導(dǎo)致導(dǎo)熱油噴濺引起重大火災(zāi)，其載熱體管道中使用的是××型導(dǎo)熱油，閃點200℃，燃點227℃，屬于丙類可燃液體。而熱載體中的最高供熱溫度達(dá)275℃，高于導(dǎo)熱油的閃點，高溫導(dǎo)熱油從鍋爐管道中泄漏，由于導(dǎo)熱油自身溫度很高，釋放在空氣中的導(dǎo)熱油物化擴(kuò)散成大面積的氣溶膠，與空氣混合后形成爆炸性的混合物。

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　　從表一[2]我們可以看出，聯(lián)苯及二苯醚有很高的自燃溫度（550-700℃），這遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了工業(yè)工藝中典型的加熱溫度（350-400℃）。而其他導(dǎo)熱油的自燃溫度都相對較低（235-334℃），從以往工廠里使用這些導(dǎo)熱油的經(jīng)驗來看，當(dāng)系統(tǒng)的密封性能受到破壞，出現(xiàn)泄漏，造成導(dǎo)熱油和受熱的儀器表面接觸，以及被加熱的熱傳導(dǎo)試劑蒸汽與空氣混合導(dǎo)致自燃，這些最終都會引起火災(zāi)。

　　閃點是一種用于確定液體在給定工業(yè)工藝溫度下形成可燃蒸汽和空氣混合物能力的標(biāo)準(zhǔn)。作為標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)熱油應(yīng)在高于他們閃點（110-220℃）的溫度（220-350℃）下使用，并且導(dǎo)熱油的閃點在使用中會大幅度下降（下降10-90℃），增加其再使用過程中的火災(zāi)隱患。